Композиция для низа обуви

 

Композиция для низа обуви включает мас.ч.: смесь маслонаполненного и маслоненаполненного блок-сополимеров при соотношении 60-95:5-40-100, наполнитель, выбранный из группы: полистирол ПМС-115, белая сажа БС-120, аэросил А-175, каолин, мел, сополимер этилена с винилацетатом, резиновая мука или их смеси 4-12, нефтяное масло с кинематической вязкостью при 50oC 15-20 мм2/с, содержащее парафинонафтеновых углеводородов, 73,8-87 мас.%, ароматических углеводородов 13-26 мас.%, в том числе легких 10-24,5 мас.% и средних 1,5-4,5 мас. % 10-25, краситель 0,1-5,0, антиоксидант 0,1-3,0, порообразователь азодикарбонамид 0,1-1,5. Композиция обладает повышенной динамической выносливостью при низких температурах деталей низа обуви, улучшенными показателями прочности склейки с тканью, плотностью и сопротивлением истиранию 3 табл.

Изобретение относится к композициям на основе бутадиен-стирольного блок-сополимера и предназначено для изготовления деталей для низа обуви.

Известна композиция для низа обуви, содержащая, мас.ч.: Бутадиен-стирольный блок-сополимер - 100 Полистирол - 35 Минеральный наполнитель - 20 Волокна вторичного полиамида - 10 Нефтяное масло - пластификатор - 20 Краситель (диоксид, титана) - 2,0 (патент США N 4408006, кл. 524/534, 1983).

Недостатком этой композиции является высокая вязкость расплава, затрудняющая формование подошв со сложным рисунком и снижающая производительность оборудования.

Наиболее близкой к предполагаемому изобретению по достигаемому результату является композиция для низа обуви, содержащая, мас.ч.: Бутадиен-стирольный блок-сополимер с содержанием связанного стирола 30% (ДСТ-30) - 100 Высокостирольный полимер - бутадиен-стирольный сополимер, М.пол. (80-200)103 с содержанием связанного стирола 75-85%, 80-100% которого находится в макромолекулах в виде блока (ДССК) - 20-60
Минеральный наполнитель (белая сажа, диоксид кремния, мел) - 1-30
Пластификатор (индустриальное масло, вазелиновое масло) - 1-30
Краситель (диоксид титана, жирорастворимый, окись пигмента железоокисного и сажи) - 0,1-5,0
Антиоксидант (АО-6, ионол) - 0,1-3,0
(а. с. СССР N 1407937, кл. C 08 L 53/02, C 08 K 13/02, A 34 B 13/04, 1986).

Вязкость расплава этой композиции ниже, чем у аналога, но также достаточно высокая. Кроме, того, к недостаткам обеих композиций относится неудовлетворительная динамическая выносливость при низких температурах.

Техническое решение направлено на осуществление в заявленном изобретении снижения вязкости расплава композиции и повышения динамической выносливости при низких температурах деталей низа обуви, изготовленных из заявляемой композиции.

Данный технический результат достигается качественным и количественным составом композиции:
Бутадиен-стирольный блок-сополимер смесь маслоненаполненного и маслонаполненного блока полимеров, взятых в соотношении 5-40:60-95 - 100
Наполнитель - 4-12
Нефтяное масло с кинематической вязкостью при 50oC в пределах 15-20 мм2/с, содержащее парафинонафтеновых углеводородов 73,8-87,0 мас.%, ароматических углеводородов 13-26 мас. %, в том числе легких 10,0-24,5 и средних 1,5-3,0 мас.% - 10-25
Краситель - 0,1-5,0
Антиоксидант - 0,1-3,0
Порообразователь - 0,1-1,5
Композиция может дополнительно содержать стеарин или стеарат кальция в количестве до 2,0 мас.ч. на 100 мас.ч. полимера.

Отличительными признаками от прототипа являются: содержание в композиции маслонаполненного бутадиен-стирольного термоэластопласта при соотношении маслонаполненного и маслоненаполненного термоэластопластов 60-95:5-40, содержание нефтяного масла с указанными выше показателями, наличие порообразователя - азодикарбонамида (ЧХЗ-21).

Увеличение содержания маслонаполненного термоэластопласта выше 95% приводит к снижению формоустойчивости изделий, уменьшение содержания его ниже 60% вызывает значительное повышение вязкости расплава композиции.

Содержание порообразователя в вышеуказанных пределах позволяет снизить плотность готовых изделий и, практически не ухудшает комплекс свойств.

Нефтяное масло в композиции по предполагаемому изобретению продукт новый.

Масло получено на Волгоградском нефтеперерабатывающем заводе.

Технология получения нефтяного масла включает процессы: селективной очистки масляного сырья фенолом или кратности фенол: сырье от 1,6 до 2,0 (по объему), подаче воды 3-6 об.% на фенол и температуре верха колонны 66-72oC и низа 58-62oC;
депарафинизацию полученного рафината в растворе МЭК-толуол при содержании МЭК 40 об. % трехкратном разбавлении сырья растворителем и температуре (-20)-25oC); гидроочистку депарафинированного масла при давлении 3,0-4,0 МПа, температуре 300-350oC подаче водородсодержащего газа 500-700 нм33 в 1 ч.

В качестве масляного сырья был использован вакуумный погон из смеси нефтей, перерабатываемых на Волгоградском НПЗ, выкипающий в пределах 350-440oC.

Были получены 4 образца нефтяного масла.

Технологические параметры получения и свойства полученных образцов приведены в табл.1.

В качестве ингредиентов для получения композиций были взяты: маслонаполненные бутадиен-стирольные блок-сополимеры ДСТ-30РМ и Финапрен-484, маслоненаполненные бутадиен-стирольные блок-сополимеры ДСТ-30, ДСТ-30Р и Финапрен-414, высокостирольный полимер - каучук ДССК-65, наполнители - полистирол ПСМ-115, белая сажа БС-120, аэросил А-175, каолин, мел, сополимер этилена с винилацетатом (ЭВА), резиновая мука или их смеси.

Существо предложенного технического решения поясняется примерами конкретного выполнения и таблицами.

Изготовление композиций проводили смешением компонентов в пластографе "Брабендер" при температуре 160oC в течение 10 мин, скорость вращения шнеков составляла 20 об/мин с последующей обработкой на валковом оборудовании. Рецептура композиций приведена в табл.2.

Пластины для определения физико-механических показателей получали формованием под давление 20 МПа при температуре 150+5oC в течение 5 мин.

Изобретение иллюстрирует примеры 1-14.

Примеры 1 и 2 касаются известных составов.

Примеры 3-5 касаются предложенных составов с минимальным, максимальным и средним значениями содержания компонентов в композиции при различном соотношении полимеров (ДСТ-30Р, ДСТ-30РМ, Финапрена Г-414) и других ингредиентов композиции.

Примеры 6-10 касаются предложенных составов со средними значениями содержания компонентов при различном их соотношении.

Примеры 11-14 касаются предложенных составов с запредельными значениями содержания компонентов в композиции при различном их соотношении.

Плотность и физико-механические показатели образцов из исследованных композиций определяли по ГОСТ 7926-75, измерение индекса расплава проводили в соответствии с ГОСТ 11645-73, изм.1.

В табл.3 приведены свойства образцов композиций на основе термоэластопластов.

Из данных таблицы видно, что композиции для низа обуви по предполагаемому изобретению превосходят композиции по прототипу: по индексу расплава, характеризующего вязкость композиции, в 3,7-6,7 раза, по количеству циклов изгиба при минус 25oC в 1,47-2 раза. При этом также улучшаются показатели прочности склейки с тканью, плотности и сопротивления истиранию, что очень важно для изделий низа обуви.


Формула изобретения

Композиция для низа обуви, включающая бутадиен-стирольный блок-сополимер, наполнитель, нефтяной пластификатор, краситель и антиоксидант, отличающаяся тем, что композиция содержит в качестве блок-сополимера смесь маслонаполненного и маслоненаполненного блок-сополимеров при соотношении 60 - 95 : 5 - 40, а в качестве нефтяного пластификатора - нефтяное масло с кинематической вязкостью при 50oС 15 - 20 мм2с, содержащее парафинонафтеновых углеводородов 73,8 - 87 мас.%, ароматических углеводородов 13 - 26 мас.%, в том числе легких 10 - 24,5 и средних 1,5 - 4,5 мас.%, в качестве наполнителя - наполнитель, выбранный из группы: полистирол ПМС-115, белая сажа БС-120, аэросил А-175, каолин, мел, сополимер этилена с винилацетатом, резиновая мука или их смеси и порообразователь - азодикарбонамид при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Смесь маслонаполненного и маслоненаполненного блок-сополимера - 100
Указанный наполнитель - 4 - 12
Указанное нефтяное масло - 10 - 25
Краситель - 0,1 - 5,0
Антиоксидант - 0,1 - 3,0
Порообразователь азодикарбонамид - 0,1 - 1,5и

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению битумных композиций для дорожного строительства, кровельных материалов и гидроизоляции

Изобретение относится к области производства термоэластопластов на основе диснов и винилароматических мономеров, в частности для защиты их от термостарения

Изобретение относится к смолистой композиции на основе стирола, а более конкретно к смолистой композиции на основе стирола, а более конкретно к смолистой композиции на основе стирола, содержащей смолу на основе стирола, имеющего главным образом синдиотактическую конфигурацию, термопластическую смолу, отличную от смолы на основе стирола, и каучукообразный полимер, которая обладает исключительно высокой термической стойкостью и стойкостью к удару

Изобретение относится к новой композиции из термопластических смол

Изобретение относится к смесям на основе винилароматических полимеров, обладающих высокими механическими характеристиками, и сохраняющими свойства после обработки при температурах более 200 oС

Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано при изготовлении дорожных покрытий

Изобретение относится к переработке поливинилхлорида через дисперсии, в частности к получению адгезионноспособных пластизолей, применяемых для изготовления защитных покрытий в автомобилестроении

Изобретение относится к добавкам, которые улучшают эксплуатационные и технологические свойства поливинилхлоридных (ПВХ) пластизольных паст

Изобретение относится к технологии производства полимерных композиционных материалов, в частности, к получению многокомпонентных высоконаполненных поливинилхлоридных (ПВХ) пластизолей, предназначенных для нанесения покрытий

Изобретение относится к составу огнестойкой полимерной композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ), используемой для изоляции и защитных оболочек электрических проводов и кабелей

Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида и может быть использовано для изготовления обуви, изоляции и защитных оболочек проводов и кабелей, линолеума, труб и других изделий технического и бытового назначения

Изобретение относится к резиновой промышленности

Изобретение относится к композициям на основе бутадиен-стирольного блок-сополимера и предназначено для изготовления деталей для низа обуви

Наверх