Способ производства толстых листов

 

Изобретение относится к металлургии, в частности может быть использовано при производстве толстых листов стали для получения изотропных свойств металла по ширине и длине листа. Способ включает продольную и поперечную прокатки листа из заготовки. Перед прокаткой измеряют длину и ширину заготовки, а лист прокатывают при соблюдении условия равенства отношения длин заготовки и листа отношению ширины заготовки к ширине листа. Лист также прокатывают при соблюдении условия: Т <0,6Т, где Т - температура заготовки, °С; Тпл - температура плавления металла, °С.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству толстых листов стали.

Известны способы производства толстолистового проката (тематический отраслевой сборник "Повышение эффективности производства толстолистового проката". М. : Металлургия, 1984, с. 5). В статье сборника приводятся величины ударной вязкости в зависимости от направления проб (продольное и поперечное) от листа стали на испытание. Данные свидетельствуют об анизотропности свойств листа стали в зависимости от продольного и поперечного направлений при продольной прокатке листа стали.

В работе ("Усовершенствование технологии прокатки толстых листов" Бровман М. Я. , Зеличенок Б.Ю., Герцев А.И. - М.: Металлургия, 1969, с.122-128) приведены результаты исследований механических свойств (ударная вязкость, временное сопротивление, предел текучести) при поперечной и продольной прокатках листов стали. Названные величины механических свойств стали характеризуют ее изотропность.

В статье показано, что схема прокатки стали из заготовок существенно влияет на механические свойства листа, что эти свойства разные при поперечной и продольной схемах прокатки. Таким образом, применение поперечной или продольной схемы прокатки из заготовок не позволяет получить лист стали с изотропными механическими свойствами во всех направлениях.

Известен способ прокатки листов (А.С.СССР N 505447 от 28.11.74, Б.И. N 9, 1976 г. - прототип), который состоит из обжатия заготовок в валках и раскатки листа в поперечном направлении. Однако раскатка листа таким способом не обеспечивает изотропности свойств листа при продольном и поперечном направлениях. Это является недостатком известного способа.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в получении листов стали с изотропными свойствами во всех направлениях.

Экспериментально было установлено, что механические свойства (ударная вязкость, временное сопротивление, предел текучести) листовой стали в разных направлениях равны при условии, если при прокатке соблюдено равенство соотношений длины заготовки к длине листа, ширины заготовки к ширине листа, а температура заготовки меньше температуры плавления металла Т < 0,6 Тпл.

Поставленная задача решается тем, что в известном способе производства толстых листов, включающем продольную и поперечную прокатку листа из заготовки, перед прокаткой измеряют длину и ширину заготовки и лист прокатывают при соблюдении условия равенства соотношений где Lз - длина заготовки, мм; Lл - длина листа, мм; Вз - ширина заготовки, мм; Вл - ширина листа, мм; а также при соблюдении условия Т < 0,6 Тпл, где Т - температура заготовки, oС; Тпл - температура плавления металла, oС.

Перечисленные отличия предлагаемого изобретения способствуют достижению поставленной задачи, получению изотропных свойств листа стали.

Пример осуществления способа.

Готовят заготовку стали, длина и ширина которой соответственно равны Lз = 1500 мм, Вз = 900 мм. Марка стали 12Х18Н10Т. Тогда температура заготовки - 800oС. Поперечную и продольную прокатку ведут до ширины листа Вл = 3000 мм и длины листа Lл = 5000 мм, при которых соблюдено равенство соотношений: При этом достигается равенство механических свойств образцов, отобранных в продольном и поперечном направлениях листа стали, таких как ударная вязкость, временное сопротивление и предел текучести, что свидетельствует об изотропности свойств листа.

Следовательно, поставленная задача решена.

Формула изобретения

Способ производства толстых листов, включающий продольную и поперечную прокатку листа из заготовки, отличающийся тем, что перед прокаткой измеряют длину и ширину заготовки, а лист прокатывают при соблюдении условия равенства соотношений

где L3 - длина заготовки, мм;
Lл - длина листа, мм;
Bз - ширина заготовки, мм;
Bл - ширина листа, мм;
а также при соблюдении условия T < 0,6 Тпл, где T - температура заготовки, oC, Tпл - температура плавления металла, oC.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке толстого листа
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении холоднокатаной полосы с различными прочностными свойствами по сечению

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве лент из металлических материалов

Изобретение относится к области металлургической промышлености, в частности к листопрокатному производству

Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к изготовлению горячекатаных полос из низкоуглеродистых и низколегированных сталей c их поставкой по заданным заказчиком значениям физико-механических свойств

Изобретение относится к прокатному пpоизводству и может быть использовано на металлургических заводах и специализированных предприятиях, имеющих прокатный передел

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Изобретение относится к способу изготовления холоднокатаных стальных лент из нержавеющей стали и металлических лент, в особенности из сплавов титана

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах горячей и холодной прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах горячей и холодной прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретно к прокатному производству, и может быть использовано при получении тонкой металлической полосы и, в частности, фольги

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к профилировкам валков листовых станов горячей и холодной прокатки

Изобретение относится к металлургии, в частности может быть использовано при производстве толстых листов стали для получения изотропных свойств металла по ширине и длине листа

Наверх