Пневмопривод

 

Изобретение относится к гидропневмомашиностроению, а именно к пневмоприводам, и может быть использовано в пневмоприводах с автоматическим реверсированием исполнительных органов, а также для привода машин и механизмов. Пневмопривод содержит силовой цилиндр, рабочие полости которого сообщены с источником питания через устройство реверса в виде дифференциального распределительного элемента с образованием командных полостей, сообщенных с напорным каналом. Распределительный элемент выполнен в виде двух запорных органов, соединенных полым штоком и размещенных в корпусе силового цилиндра двойного действия с двумя поршнями, соединенными общим штоком через полость штока распределительного элемента, причем поршни образуют с запорными органами командные полости, сообщенные с рабочими и выхлопными каналами. Размещение устройства реверса в корпусе силового цилиндра двойного действия упрощает конструкцию пневмопривода, повышает надежность перекрытия запорными органами напорного и выхлопных каналов и позволяет производить безотказные автоматические переключения распределительного элемента. 1 ил.

Изобретение относится к гидро-пневмомашиностроению, а именно к пневмоприводам и может быть использовано в пневмоприводах с автоматическим реверсированием исполнительного органа.

Известен пневмопривод, содержащий силовой цилиндр, рабочие полости которого сообщены с источником питания через устройство реверса в виде корпуса с напорным, выхлопными и рабочими каналами, и размещенного в нем дифференциального распределительного элемента с образованием командных полостей, сообщенных с напорным каналом [1].

Недостатком известного пневмопривода является сложность конструкции, не позволяющая надежно перекрывать запорными органами дифференциального распределительного элемента напорный и выхлопные каналы, и производить безотказные, автоматические переключения распределительного элемента.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы пневмопривода.

Цель достигается тем, что распределительный элемент выполнен в виде двух запорных органов, соединенных полым штоком и размещенных в корпусе силового цилиндра двойного действия с двумя поршнями, соединенными общим штоком через полость штока распределительного элемента, причем поршни образуют с запорными органами командные полости, сообщенные с рабочими и выхлопными каналами.

На чертеже изображена конструктивная схема пневмопривода.

Пневмопривод, содержащий силовой цилиндр 1 двойного действия, рабочие полости 2, 3 которого сообщены рабочими каналами 4, 5 с источником питания 6 через дифференциальный распределительный элемент устройства реверса 7, состоящий из двух запорных органов 8, 9, соединенных полым штоком 10, причем запорные органы 8, 9 имеют разный диаметр и размещены в командных полостях 11, 12, 21. Полости 11, 12 силового цилиндра 1 сообщены с выхлопными каналами 13, 14 и рабочими каналами 4, 5, а полость 21 - с напорным каналом 20 и рабочими каналами 4, 5. Поршни 15, 16 соединены общим штоком 17, свободно перемещающимся в полости штока 10. Выступ 18 ограничивает перемещение запорных органов 8, 9 и изменяет в крайних положениях их рабочую площадь. Крышки 19 закрывают торцевые поверхности силового цилиндра 1 и обеспечивают проход штока 17 к исполнительным органам.

Пневмопривод работает следующим образом.

Рабочая среда от источника питания 6 подается по напорному каналу 20 в полость 21, ограниченную запорными органами 8, 9 распределительного элемента устройства реверса 7, но так как рабочая площадь запорного органа 8 больше рабочей площади запорного органа 9, то распределительный элемент 7 от результирующего усилия на запорные органы 8 и 9 перемещается вправо до упора в выступ 18. При этом открывается рабочий канал 4 и рабочая среда поступает в рабочую полость 3 силового цилиндра 1. Поршни 15, 16 перемещаются влево, при этом выхлоп из полостей 2, 11 цилиндра 1 осуществляется через выхлопные каналы 13, 14. Распределительный элемент 7 удерживается в правом крайнем положении за счет перепада давления в полостях 11, 21 и разности рабочих площадей запорных органов 8, 9. В конце хода поршня 15 перекрывается выхлопной канал 13, давление в полостях 11, 21 уравнивается и под действием разницы давлений в полостях 21 и 12 силового цилиндра 1 происходит перемещение распределительного элемента 7 в крайнее левое положение. Запорные органы 8, 9 перемещаются влево до упора в выступ 18, открывается рабочий канал 4 для выхлопа из полости 11 через рабочий 4 и выхлопной 13 каналы силового цилиндра 1.

Одновременно запорным органом 9 открывается рабочий канал 5 и рабочая среда поступает в рабочую полость 2 силового цилиндра 1. Поршни 15, 16 перемещаются вправо, при этом выхлоп из полостей 3, 12 осуществляется через выхлопные каналы 13 и 14. Распределительный элемент 7 удерживается в левом крайнем положении за счет перепада давления в полостях 12, 21 и разности рабочих площадей запорных органов 8, 9. В конце хода поршня 16 перекрывается выхлопной канал 14, давление в полостях 12, 21 уравнивается и под действием разницы давлений в полостях 21 и 11 силового цилиндра 1 происходит перемещение распределительного элемента 7 в крайнее правое положение, причем переключение дифференциального распределительного элемента 7 возможно и до перекрытия выхлопных каналов 13, 14 изменением свободного расстояния L между поршнями 15, 16 и распределительным элементом 7 с помощью регулировочных шайб.

Запорные органы 8, 9 перемещаются в крайнее правое положение, открывается рабочий канал 5 для выхлопа из полости 12 через рабочий 5 и выхлопной 14 каналы силового цилиндра 1. Одновременно запорным органом 8 открывается рабочий канал 4 и цикл повторяется.

Источники информации 1. SU 1474345 A1, 1987.

Формула изобретения

Пневмопривод, содержащий силовой цилиндр, рабочие полости которого сообщены с источником питания через устройство реверса в виде дифференциального распределительного элемента с образованием командных полостей, сообщенных с напорным каналом, отличающийся тем, что распределительный элемент выполнен в виде двух запорных органов, соединенных полым штоком и размещенных в корпусе силового цилиндра двойного действия с двумя поршнями, соединенными общим штоком через полость штока распределительного элемента, причем поршни образуют с запорными органами командные полости, сообщенные с рабочими и выхлопными каналами.

РИСУНКИ

Рисунок 1