Лепесток застежки

 

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для впитывающих прокладок. Предложен оригинальный лепесток застежки, включающий подложку застежки, содержащую конструктивную соединительную часть, соединительную часть пользователя, край конца соединительной части пользователя, край конца соединительной конструктивной части, пару противоположных боковых краевых участков, прикрепляемую поверхность и поверхность пользователя. Закрепляющие средства присоединены к прикрепляемой поверхности подложки застежки по крайней мере вдоль соединительной части пользователя подложки застежки. Захватываемый элемент имеет отдаленную конечную часть, которая в существенной степени свободна, и базовую часть, которая оперативно присоединена к поверхности пользователя подложки застежки. Захватываемый элемент имеет такую конфигурацию, чтобы пересекать подложку застежки в месте, которое отделено от конструктивной соединительной части, и расположен между этой конструктивной соединительной частью и краем конца соединительной части пользователя этой подложки застежки. Изобретение позволяет повысить удобство и комфортность при передвижении. 2 с. и 14 з.п.ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится к застежкам для видов одежды одноразового использования, таких как шапочки, платья, пеленки, чехлы для обуви, одежда краткосрочного пользования и т.п. Более конкретно, настоящее изобретение относится к застежкам типа контактной ленты (липучки) и застежкам с механическим зацеплением для изделий одноразового пользования, таким как платья, пеленки, элементы одежды краткосрочного пользования.

В обычных одноразовых влагопоглощающих изделиях как правило использовали застежки в виде липких лент для зацепления изделия на потребителе. Такие изделия были также оснащены застежками с механическим сопряжением, такими как, например, застежки типа Velcro. Некоторые конкретные изделия включали застежки, размещающиеся почти по всей длине ушка изделия. Другие застежки включали полоски или сегменты клейкого вещества. Еще один вид застежек содержал конические закрепляющиеся элементы, на которых зона, занятая клейким веществом, со стороны, обращенной к пользователю, относительно широкая на участках продольных сторон пеленки и сужается до значительно меньшей ширины на удаленном конце. Например, см. Европейский патент 0233704 B1, выданный на имя Н. Бюрхарда и др.

Обычные застежки, такие как описанные выше, не обеспечивали требуемого уровня удобства подвижности в соединении с чистым, опрятным внешним видом и надежной защищенностью. Обычные застежки не обеспечивали достаточной возможности перемещения и регулирования для восприятия напряжений и смещений, создаваемых подвижным потребителем. В результате этого застежки не обеспечивали требуемого уровня комфорта и защищенности.

Настоящее изобретение создано с целью преодоления этих недостатков. Эта цель достигается с помощью использования лепестков застежек, выполненных в соответствии с независимым п. 1 формулы настоящего изобретения и также в соответствии с независимым п. 15.

Другие достоинства, особенности, аспекты и детали настоящего изобретения станут очевидными при ознакомлении с независимыми пунктами формулы изобретения, описанием и прилагаемыми иллюстрациями. Пункты формулы изобретения следует воспринимать как первые, неограничивающие приближенные описания для определения изобретения в общем виде.

Настоящим изобретением создан оригинальный лепесток застежки, который включает подложку застежки, содержащую конструктивную соединительную часть, соединительную часть пользователи, край конца соединительной части пользователя, край конца соединительной конструктивной части, пару противоположных боковых краевых участков, прикрепляемую поверхность и поверхность пользователя. Закрепляющие средства присоединены к прикрепляемой поверхности подложки застежки по крайней мере вдоль соединительной части пользователя подложки застежки и захватываемый элемент присоединен к поверхности пользователя в соединительной зоне пользователя подложки застежки. Захватываемый элемент имеет отдаленную конечную часть, которая в существенной степени свободна, и базовую часть, которая оперативно присоединена к поверхности пользователя подложки застежки. Захватываемый элемент имеет такую конфигурацию, чтобы пересекать подложку застежки в месте, которое отделено от конструктивной соединительной части, и расположен между этой конструктивной соединительной частью и краем конца соединительной части пользователя этой закрепляющей структуры.

В определенном разделе формулы изобретения раскрыта по крайней мере одна конструкция лепестка застежки для соединения присоединяющегося сегмента изделия к подкладочному сегменту приспособления. В другом разделе формулы изобретения раскрыта конструкция, в которой может быть введена влагопоглощающая структура, содержащая подкладочный слой, верхний слой, присоединенный к подкладочному слою, и влагопоглощающий наполнитель, расположенный между подкладочным и верхним слоями. Изделие включает застегивающийся сегмент, расположенный таким образом, чтобы выборочно присоединять к указанному сегменту приспособления, и по крайней мере один лепесток застежки, имеющий конструкцию, предназначенную для соединения присоединяющегося сегмента к сегменту приспособления.

В различных аспектах оригинальная закрепляющая система, выполненная в соответствии с настоящим изобретением, может с успехом обеспечить более полно как опрятный внешний вид, так и удобство подвижности. Натяжение при застегивании может быть более равномерно распределено вдоль боковой стороны изделия. Кроме того, соединенные передняя и задняя части пояса изделия позволяют более эффективное регулирования для восприятия перемещений потребителя и при этом сохраняют надежное закрепление их между собой. Оригинальная конструкция захватываемого элемента может способствовать повышению удобства застегивающейся системы, даже в случае когда застегивающаяся система сконструирована таким образом, чтобы создавать относительно небольшое усилие при расстегивании. В результате, застегивающиеся системы, выполненные в соответствии с настоящим изобретением, могут демонстрировать различные качества, в том числе обеспечить повышенную надежность при менее громком щелчке при отстегивании, создавать улучшенную подгонку, большее удобство, вызывать меньшее раздражение и меньшее покраснение кожи на теле потребителя.

Настоящее изобретение может быть более полно понято, и его другие достоинства могут быть лучше оценены при ознакомлении с последующим подробным описанием изобретения и прилагаемыми иллюстрациями, на которых изображено на фиг. 1 - вид пеленки в плане с частичными вырывами; на фиг. 2 - схематический боковой вид поперечного сечения изделия, представленногоо на фиг. 1; на фиг. 3 - схематический продольный вид поперечного сечения изделия, представленного на фиг. 1; на фиг. 4 - вид в плане боковой панели и узла лепестка застежки, выполненных в соответствии с настоящим изобретением, где лепесток застежки содержит фигурную соединительную часть пользователя с сужающейся промежуточной частью; на фиг. 5 - схематический боковой вид боковой панели и узла лепестка застежки, представленных на фиг. 4; на фиг. 6 - вид в плане боковой панели и узла лепестка застежки, выполненных в соответствии с настоящим изобретением, где лепесток застежки содержит преимущественно прямоугольную соединительную часть пользователя и захватываемый элемент, который пересекает подложку застежки вдоль преимущественно продольно расположенной линии; на фиг. 7 - схематический боковой вид боковой панели и узла лепестка застежки, иллюстративно представленных на фиг. 6; на фиг. 8 - вид в плане боковой панели и наложенного сверху узла лепестка застежки, в котором захватываемый элемент снабжен L-образным элементом, где выступающая в боковом направлении основная часть L-образного элемента представляет боковой внешний край структуры застежки; на фиг. 9 - схематический боковой вид боковой панели и узла лепестка застежки, иллюстративно представленных на фиг. 8;
на фиг. 10 - вид в плане боковой панели и узла лепестка застежки, выполненных в соответствии с настоящим изобретением, где лепесток застежки содержит преимущественно прямоугольную соединительную часть пользователя и захватываемый элемент, который пересекает подложку застежки вдоль преимущественно поперечно расположенной линии;
на фиг. 11 - вид в плане боковой панели и узла лепестка застежки, в котором материал с крючочками содержит ведущую часть и хвостовую часть, которая специально отделена от ведущей части определенным зазором в боковом направлении;
на фиг. 12 - схематический вид сбоку узла лепестка застежки, представленного на фиг. 11;
на фиг. 13 - вид сверху образца экземпляра лепестка застежки, изготовленного для проведения испытаний для определения величины усилия, требующегося для отстегивания и удаления его из зоны сопряжения;
на фиг. 14 - схематический вид сбоку образца экземпляра лепестка застежки, представленного на фиг. 13;
на фиг. 15 - вид сверху образца лепестка застежки, снабженного захватываемым элементом, который смещен относительно края соединительного средства лепестка застежки;
на фиг. 16 - схематический вид сбоку образца лепестка застежки, представленного на фиг. 15;
на фиг. 17 - вид сверху образца лепестка застежки, снабженного захватывающим элементом, который смещен относительно края соединительного средства лепестка застежки и отдален от расположенных в продольном направлении боковых краев лепестка застежки;
на фиг. 18 - схематический вид сбоку образца лепестка застежки, представленного на фиг. 17;
на фиг. 19 - вид сверху образца лепестка застежки, снабженной захватываемым элементом, который смещен относительно края соединительного средства лепестка застежки, и где подложка застежки содержит отдаленный и ближний слои, состоящие из материалов, обладающих различной жесткостью;
на фиг. 20 - схематический вид сбоку образца лепестка застежки, представленного на фиг. 19;
на фиг. 21 - таблица, показывающая зависимость эффективности захватываемого элемента от величины его смещения;
на фиг. 22 - таблица, показывающая зависимость эффективности захватывающего элемента от величины его смещения относительно боковых краев;
на фиг. 23 - вид в плане боковой панели и узла лепестка застежки, в которых защищающая и поддерживающая подложка материала с крючочками расположена за время подложки застежки;
на фиг. 24 - схематический вид сбоку узла лепестка застежки, представленной на фиг. 23;
на фиг. 25 - таблица, показывающая влияние жесткости подложки застежки, расположенной непосредственно над закрепляющим средством;
на фиг. 26 - диаграмма, показывающая зависимость эффективности захватываемого элемента от величины его смещения;
на фиг. 27 - диаграмма, показывающая зависимость эффективности захватываемого элемента от величины его смещения относительно боковых краев;
на фиг. 28 - диаграмма, показывающая влияние жесткости подложки застежки, расположенной непосредственно над закрепляющим средством.

Различные варианты исполнения настоящего изобретения далее будут описаны на примере одноразовых влагопоглощающих изделий, таких как одноразовые пеленки. Однако совершенно очевидно, что настоящее изобретение может быть также использовано и в других изделиях, таких как шапочки, платья, чехлы для обуви, женские гигиенические средства, одежда кратковременного пользования и т. п.

Обычно одноразовые изделия предназначены для ограниченного использования и не предназначены для стирки и других способов чистки с целью повторного использования. Например, одноразовую пеленку выбрасывают после того, как она была загрязнена потребителем.

Лепесток застежки 44 (см. фиг. 1 и 4) включает подложку (48) застежки, содержащую конструктивную соединительную часть 50, соединительную часть пользователя 52, край конца соединительной части пользователя 60, край конца соединительной конструктивной части 51, пару противоположных боковых краевых участков 53, прикрепленную поверхность 68 и поверхность пользователя 67.

Показанная конструктивная соединительная часть 50 сконструирована таким образом, чтобы ее можно было прикреплять к соответствующему изделию, а показанная соединительная часть пользователя 52 сконструирована таким образом, чтобы ее можно было избирательно присоединять по желанию пользователя. Показанная соединительная часть пользователя 52 подложки 48 застежки выступает в боковом направлении рядом с определенной соединительной частью 50 подложки 48 застежки. Закрепляющие средства 54, такие как, например, созданное с помощью клея, или соответствующий застегиваемый компонент 30, как например петля-ключок, присоединяют к прикрепительной поверхности 68 подложки 48 застежки по крайней мере вдоль соединительной части пользователя 52 подложки застежки, и захватываемый элемент 72 присоединяют к поверхности 67, используемой пользователем, к соединительной части пользователя 52 подложки 48 застежки. Захватываемый элемент содержит отдаленную конечную часть 74, которая относительно свободна, и базовую часть 76, которую оперативно присоединяют к поверхности 67, используемой пользователем, подложки 48 застежки. Захватываемый элемент имеет такую конфигурацию, чтобы пересекать подложку 48 застежки в зоне, которая расположена на некотором расстоянии от части 50 для присоединения приспособления и размещения между частью 50 для присоединения приспособления и конечной частью 60 для присоединения, используемой пользователем, подложки застежки.

В определенном разделе формулы изобретения раскрыта по крайней мере одна конструкция лепестка застежки 44, приспособленная для выборочного соединения присоединяемого сегмента изделия к подкладочному сегменту приспособления. Например, изделие, такое как пеленка 20, может содержать определенную пристегиваемую часть, такую как часть 40 заднего пояса, и определенную часть для приема приспособления, такую как часть 38 переднего пояса. По крайней мере один лепесток застежки 44 может быть сконструирован и размещен для выборочного пристегивания (с возможностью отстегивания) части застежки, которую несет часть заднего пояса, к части для приема приспособления, которую несет часть переднего пояса.

В другом разделе настоящего изобретения создано влагопоглощающее изделие. Например, пеленка 20 может включать наружный слой 22, влагопроницаемый верхний слой 24, присоединенный к наружному слою 22, и влагопоглощающий наполнитель 26, расположенный между наружным слоем 22 и верхним слоем 24.

Иллюстративный вариант одноразовой пеленки 20 показан в полностью развернутом виде, причем все эластичные присоединенные части растянуты и разложены. Изделие содержит первую поясную часть, такую как часть 40 заднего пояса, вторую поясную часть, такую как часть 38 переднего пояса, и промежуточную часть 42, соединяющую первую и вторую поясные части 38 и 40. Изделие содержит наружный слой 22 и может включать пару боковых панелей 90, каждая из которых направлена в стороны от противоположных боковых концов по крайней мере одной поясной части пеленки 20. В представленном варианте каждая боковая панель 90 направлена в сторону от противоположных боковых концов задней поясной части 40 наружного слоя 22. Каждая из боковых панелей 90 содержит свободный конечный край 92, имеющий предварительно установленную длину 94. Каждая боковая панель 90 также имеет ширину 91 и базовую длину 93. Балка 98, воспринимающая нагрузку, присоединена к каждой боковой панели 90 вдоль ее свободного края 92, и балка, воспринимающая нагрузку, создает относительно высокую величину жесткости (по Гарли), например, по крайней мере около 20 мг. Балка, воспринимающая нагрузку, имеет также длину 102, которая по крайней мере составляет значительную долю, например около 33% длины 94 свободного края 92 боковой панели. Лепесток застежки 44 присоединен к каждой балке, воспринимающей нагрузку, и направлена в сторону от каждой боковой панели 90 для закрепления поясных частей изделия на потребителе во время использования изделия. Лепесток застежки имеет ширину 57 и длину 58. В конкретном варианте исполнения, в соответствии с настоящим изобретением, лепесток застежки может иметь базовую длину 58, которая соответствует 100% длины 102 балки 98, воспринимающей нагрузку. В других вариантах исполнения, в соответствии с настоящим изобретением, лепесток застежки может иметь базовую длину 58, которая составляет не более выбранной ограниченной доли, например около 90% длины 102 балки 98, воспринимающей нагрузку.

Пеленку 20 в общем виде определяют длиной 86 в продольном направлении и шириной 88 в поперечном направлении (см. фиг. 1), и она может иметь любую желаемую форму, например прямоугольную, i-образную, обычно форму песочных часов или T-образную. При T-образной форме поперечная балочка "Т" может содержать переднюю поясную часть или в альтернативном варианте - заднюю поясную часть пеленки.

Наружный слой 22 может быть расположен вдоль внешней стороны влагопоглощающего наполнителя 26, что является типичным, и может состоять из влагопоглощающего материала, но предпочтительно содержит материал, который является в значительной степени нерпоницаемым для жидкости. Например, типичным наружным слоем может служить тонкая пластиковая пленка или другой эластичный влагонепроницаемый материал. Для настоящего описания характерно то, что термин "эластичный" относится к материалам, которые обладают способностью облегать и принимать в общем виде форму и контуры тела потребителя. Наружный слой 22 предотвращает смачивание выделениями, содержащимися во влагопоглощающем наполнителе 26 изделий, таких как простыни и верхняя одежда, которые контактируют с пеленкой 20. В конкретных вариантах исполнения настоящего изобретения наружный слой 22 изготовлен из полиэтиленовой пленки толщиной от приблизительно 0,012 до 0,051 мм. В представленном варианте исполнения пленка имеет толщину около 0,025-0,038 мм. В альтернативном варианте наружный слой может содержать тканый или нетканый волокнистый слой, который был полностью или частично смонтирован или обработан так, чтобы придать ему требуемую степень влагонепроницаемости в определенных зонах, расположенных рядом или близко к влагопоглощающему наполнителю. Например, подкладочный слой может включать газопроницаемый нетканый материал, сдублированный со слоем полимерной пленки. Другие варианта волокнистых тканеподобных материалов могут содержать эластичный термически сдублированный материал, содержащий полипропиленовую, полученную дутьевым способом, пленку и полипропиленовый материал типа "Спанбонд" поверхностной плотностью около 23,8 г/кв.м (линейная плотность волокон 0,222 текс). Материал такого типа образует наружное покрытие пеленок с торговой маркой HUGGIES Supreme (Хаггис), которые поставляет фирма Кимберли-Кларк Корп. Наружный слой 22 является внешним покрытием изделия. Вообще, однако, изделие может содержать отдельный наружный покровный компонент, который к тому же является наружным слоем.

Наружный слой 22 может в альтернативном варианте содержать микропористый "дышащий" материал, который пропускает газы, например водяной пар, для удаления его из влагопоглощающего наполнителя 26, при этом предотвращая в значительной мере прохождение выделений через наружный слой. Например, дышащий наружный слой может состоять из микропористой полимерной пленки или из нетканого материала, покрытого или другим каким-либо способом обработанного для придания ему желаемого уровня влагонепроницаемости. Например, подходящим для этих целей может быть микропористый пленочный материал PMP-1, поставляемый фирмой "Митсуи Тоатсу Кемикэлс, Инк.", имеющей представительство в Токио, Япония, или полиолефиновая пленка ХКО-8044, поставляемая фирмой "ЭМ Company", г. Миниаполис, шт. Миннесота. Наружный материал может быть тесненым или каким-либо другим способом матированным для придания более эстетичного приятного внешнего вида.

Размер наружного слоя 22 определяется размером влагопоглощающего наполнителя 26 и выбранной формой конкретного вида пеленок. Наружный слой 22, например, может иметь обычную Т-образную форму, обычную 1-образную форму или модифицированную форму в виде песочных часов и может выступать за края влагопоглощающего наполнителя 26 на некоторую выбранную величину, которая по крайней мере составляет около 1,27 см. В конкретных вариантах исполнения настоящего изобретения наружный слой может выступать за края влагопоглощающего наполнителя 26 на некоторую величину в пределах порядка 1,3 - 2,5 см. Верхний слой 24 представляет собой слой, обращенный к телу потребителя, и он должен быть податливым, мягким на ощупь, не вызывающим раздражений кожи потребителя. Кроме того, верхний слой 24 может быть менее гидрофильным, чем влагопоглощающий наполнитель 26, и в значительной степени пористым для обеспечения влагопроницаемости, позволяющей жидкости легко проникать сквозь его толщину и доходить до влагопоглощающего наполнителя. Подходящий верхний слой 24 может быть изготовлен из широкого ассортимента материалов, таких как пористые пеноматериалы, сетчатые пеноматериалы, перфорированные пластиковые пленки, натуральные волокна (например, шерстяные или хлопковые волокна), синтетические волокна (например, полиэфирные или полипропиленовые волокна) или сочетание натуральных и синтетических волокон. Верхний слой 24 обычно используют для способствования изолированию кожи потребителя от жидкости, содержащейся во влагопоглощающем наполнителе 26.

Различные ткани и нетканые материалы могут быть использованы для изготовления верхнего слоя 24. Например, верхний слой может быть сформирован путем аэродинамической вытяжки и раскладки волокон из расплава полимера (по технологии "Спанбонд") из полиолефиновых волокон и может быть также быть проклеенным волокнистым слоем. сформированным с использованием чесальной машины. Различные материалы могут быть изготовлены из натуральных волокон, синтетических волокон или их смеси.

В данном описании термин "нетканый волокнистый слой" обозначает волокнистый слой, сформированный без использования процессов ткачества или вязания. Термином "материал" обозначены все виды тканей, трикотажных и нетканых материалов.

Верхний слой может быть изготовлен из в значительной степени гидрофобного материала и гидрофобный материал может быть по выбору обработки поверхностно-активными веществами (ПАВ) или другим образом обработан для придания требуемого уровня смачиваемости и гидрофильности. В конкретном варианте исполнения настоящего изобретения верхний слой 24 изготовлен из нетканого материала "Спанбонд" из полипропиленового волокна, сформированного из волокон линейной плотности порядка 0,311-0,356 текс, уложен в виде слоя с поверхностной плотностью порядка 22 г/кв.м и объемной плотностью порядка 0,06 г/куб. см. Поверхность материала обработана ПАВ 0,28% Triton X-102.

В представленном образце пеленки 20, например, верхний слой 24 и наружный слой 22 могут быть в общем одинаковых размеров и их длина и ширина могут быть обычно больше, чем соответствующие размеры влагопоглощающего наполнителя 26. Верхний слой 24 соединен с/и наложен на наружный слой 22, определяя таким образом периферии пеленки 20.

Верхний слой 24 и наружный слой 22 соединены или другим способом связаны между собой оперативным образом. Как принято в данном описании, термин "связанный" охватывает конфигурации, в которых верхний слой 24 непосредственно соединен с наружным слоем 22 путем скрепления верхнего слоя 24 непосредственно с наружным слоем 22, и конфигурации, в которых верхний слой 24 не напрямую связан с наружным слоем 22 путем скрепления верхнего слоя 24 с промежуточным элементом, который, в свою очередь, связан с наружным слоем 22. Верхний слой 24 и наружный слой 22 могут быть соединены непосредственно друг с другом в пеленке по ее периферии с помощью соединительных средств (не показано), например с помощью клеящих веществ, ультразвуковым скреплением, термоскреплением, прокалыванием, простегиванием или с использованием других средств для соединения, известных в данной области техники, или их комбинаций. Например, равномерный непрерывный слой клеящего вещества, перфорированный в соответствии с определенным рисунком слой клеящего материала, нанесенное распылением в соответствии с определенным рисунком связующее или связующее в виде группы отдельных полос, вихревых линий или пятен могут быть использованы для скрепления верхнего слоя 24 с наружным слоем 22. Следует иметь в виду, что описанные выше средства скрепления могут быть использованы для скрепления и соединения между собой и других компонентов изделия.

Влагопоглощающий наполнитель 26 может содержать абсорбирующую прокладку, состоящую из специально подобранных гидрофильных волокон и обладающих высокой абсорбирущей способностью частиц. Влагопоглощающий наполнитель расположен между верхним слоем 24т и наружным слоем 22 в структуре, образующей пеленку 20. Влагопоглощающий наполнитель имеет структуру, характеризующуюся обычно сжимаемостью, комфортностью, отсутствием раздражений кожи потребителя и способностью абсорбирования и удерживания жидких выделений потребителя. Следует иметь в виду, что в соответствии с настоящим изобретением влагопоглощающий наполнитель может состоять из одного сплошного куска материала или, в альтернативном варианте, может содержать множество отдельных частей материала оперативно связанных между собой.

Различные типы смачиваемых, гидрофильных волокнистых материалов могут быть использованы для формирования составляющих частей влагопоглощающего наполнителя 26. Примеры подходящих волокон натурального волокна, содержащие материалы, обладающие способностью к смачиванию, например такие, как целлюлозные волокна; синтетические волокна, состояние из целлюлозы или производимых целлюлозы, такие как вискоза; неорганические волокна, состоящие из материалов, которым присуще смачивание, таких как стекловолокно; синтетические волокна, изготовленные из термопластичных полимеров, которым присуще смачивание, таких как особые полиэфирные или полиамидные волокна; и синтетические волокна, состоящие из несмачиваемого термопластического полимера, такие как полипропиленовые волокна, которым была придана гидрофильность соответствующим способен. Волокну может быть придана гидрофильность, например путем обработки кремнием, обработки веществом, которое обладает соответствующей гидрофильной влажностью, не покидающей волокно свободно, или нанесением на несмачиваемое гидрофобное волокно рубашки из гидрофильного полимера во время или после формирования волокна. Для выполнения настоящего изобретения следует рассмотреть эти проблемы.

Влагопоглощающий наполнитель 26 может содержать матрицу из гидрофильных волокон, например волокнистый слой из распущенной целлюлозы, смешанной с частицами с высокой абсорбирующей способностью. В определенных вариантах исполнения влагопоглощающий наполнитель 26 может содержать смесь гидрогельобразующих частиц, обладающих сверхвысокой абсорбирующей способностью, с синтетическими полимерными волокнами, формируемыми из расплава полимера аэродинамическим способом, или смесь частиц, обладающих сверхвысокой абсорбирующей способностью, с волокнистым материалом соответствующей формы, содержащим смесь натуральных волокон и/или синтетических полимерных волокон. Частицы, обладающие сверхвысокой абсорбирующей способностью, могут быть в значительной степени гомогенно смешены с гидрофильными волокнами или могут быть смешаны неравномерно. Например, концентрация частиц, обладающих сверхвысокой абсорбирующей способностью, может изменяться бесступенчато в существенной части толщины (по оси Z) абсорбирующей структуры, при меньшей концентрации и относительно большой концентрации в направлении краев влагопоглощающей структуры. Соответствующие виды z-градиента описаны в патенте США 4699823, выданном 13 декабря 1987 г. на имя Келленберга и др., сущность которого включена в данное изобретение путем ссылок в порядке следования им (без противоречий) в настоящем описании. В альтернативном варианте концентрация частиц, обладающих сверхвысокой абсорбирующей способностью, может изменяться бесступенчато в существенной части толщины (по оси Z) абсорбирующей структуры, при большей концентрации в направлении середины влагопоглощающего наполнителя и относительно меньшей концентрации в направлении краев влагопоглощающей структуры. Частицы, обладающие сверхвысокой абсорбирующей способностью, могут также быть распределены вообще в дискретном слое в матрице из гидрофильных волокон. Кроме того, два или более различных типа частиц, обладающих сверхвысокой абсорбирующей способностью, может быть выборочно распределено в различных зонах внутри или вдоль волокнистой матрицы.

Материал с высокой абсорбирующей способностью может содержать абсорбирующие гелеобразующие материалы, например частицы, обладающие сверхвысокой абсорбирующей способностью. Абсорбирующие гелеобразующие материалы могут быть натуральными, синтетическими и модифицированными натуральными полимерами и материалами. Кроме того, абсорбирующие гелеобразующие материалы могут быть неорганическими материалами, например, селикагелями, или органическими соединениями, такими как полимеры с поперечными связями. Термин "поперечные связи" относятся к любым средствам, эффективно способствующим превращению обычно водорастворенных веществ во в значительной степени водонерастворимые, но набухающие. К таким средствам могут относиться, например, физическое смешивание, кристаллические домены, ковалентные связи, ионные комплексы и ассоциации, гидрофильные ассоциации, такие как водородные связи, и гидрофобные ассоциации или силы Ван-дер-Ваальса.

Примерами синтетических абсорбирующих гелеобразующих полимеров могут служить щелочной металл и соли аммония поли(акриловой кислоты) и поли(метакриловой кислоты), поли(акриламидов), поли(винилэфиров), сополимеры малеиновой кислоты с винилэфирами и альфа-олеинами, поли(винилпирролидонов), поли(виниловых спиртов) и их смесей и сополимеров. Другие полимеры, пригодные для использования во влагопоглощающем наполнителе, включают натуральные и модифицированные натуральные полимеры, такие как гидролизованный акрилнитрилсращенный крахмал, акриловой кислотой сращенный крахмал, метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза и натуральные смолы, такие как альгинаты, ксантановая смола, смола плодов рожкового дерева и т.п. Смеси натуральных и полностью или частично синтетических абсорбирующих полимеров могут также быть подходящими для выполнения настоящего изобретения. Другие подходящие абсорбирующие гелеобразующие материалы раскрыты в патенте США N 3901236, выданном 26 августа 1975 г. на имя Ассарссона и др. Процесс изготовления синтетических абсорбирующих гелеобразующих полимеров раскрыт в патентах США N 4076663, выданном 28 февраля 1978 г. на имя Масуда и др., и N 4286082, выданном 25 августа 1981 г. на имя Тсубакимото и др.

Другие абсорбирующие гелеобразующие материалы обычно представляют собой ксерогели, которые образуют гидрогели при смачивании. Термин "гидрогель", однако, обычно использовали для обозначения также и смачиваемых и несмачиваемых форм материала.

Как было упомянуто выше, вещества, обладающие высокими абсорбирующими свойствами, используемые во влагопоглощающем наполнителе 26, обычно содержатся в форме дискретных частиц. Частицы могут иметь любую требуемую форму, например форму спирали или полуспирали, куба, стержня, многогранника и т.д. Формы, у которых отношение наибольшего размера к наименьшему велико, такие как иглы, чешуйки и волокна, могут также быть использованы в настоящем изобретении. Конгломераты частиц абсорбирующих гелеобразующих веществ могут быть также использованы во влагопоглощающем наполнителе 26.

Желательным является использование частиц, имеющих средний размер от примерно 20 мкм до примерно 1 мм. Понятие "размер частиц", как оно используется в данном описании, означает сердневзвешенную по наименьшему размеру отдельных частиц.

Из гидрофильных волокон и частиц с высокой абсорбирующей способностью может быть сформирован композитный слой со средней поверхностной плотностью порядка 400-900 г/кв.м. В соответствии с определенными разделами настоящего изобретения средняя поверхностная плотность слоя композиции может быть в пределах порядка 500-800 г/кв.м и предпочтительно может быть в пределах порядка 550-750 г/кв.м для сообщения требуемых свойств.

Для улучшения содержания веществ, обладающих высокой абсорбирующей способностью, влагопоглощающей наполнитель 26 может включать улучшенную оболочку, такую как оболочка 28, размещенная непосредственно рядом с влагопоглощающим наполнителем 26. Полотно оболочки предпочтительно изготавливают из абсорбирующего материала, который покрывает большую часть наполнителя и краевую поверхность влагопоглощающего наполнителя, и предпочтительно охватывает в значительной мере все наружные края влагопоглощающего наполнителя для образования практически полной его упаковки. В альтернативном варианте оболочка 28 может быть абсорбирующей оболочкой, которая покрывает большую часть наполнителя со стороны тела потребителя и краевой поверхности влагопоглощающего наполнителя и охватывать преимущественно только боковую сторону краев влагопоглощающего наполнителя. В соответствии с этим как плоская часть, так и подвернутые внутрь части боковых краев оболочки оказываются замкнутыми относительно влагопоглощающего наполнителя 26. В таком исполнении, однако, края оболочки 28 не могут быть полностью замкнуты относительно конечных краев влагопоглощающего наполнителя 26 в поясных областях 38, 40 изделия.

Например, вся оболочка 28 или по крайней мере корпусная часть оболочки 28 может содержать волокнистый слой, сформированный аэродинамической вытяжкой и укладкой волокон из расплава полимера, например из полипропиленовых волокон, в другом примере исполнения абсорбирующая оболочка 28 может содержать целлюлозный волокнистый слой с малой пористостью, например, волокнистый слой, содержащий смесь (приблизительно 50/50) грубых и мягких древесных волокон.

Абсорбирующая оболочка 28 может содержать многокомпонентную оболочку, которая включает отдельный корпусной слой и отдельный краевой слой, каждый из которых распространяется за пределы всех или части наружных краев влагопоглощающего наполнителя 26. При такой конструкции оболочки может быть, например, обеспечено удобство формирования в существенной полной степени полной упаковки и замыкания вокруг наружных краев влагопологлощающего наполнителя 26. В задней поясной части 40 представленной на фиг. 1 пеленки 20 абсорбирующая оболочка может иметь такую форму, чтобы выходить на большее расстояние за периферию влагопоглощающего наполнителя 26, чтобы увеличить непрозрачность и прочность задней части пеленки 20. В представленном на фиг. 1 варианте исполнения корпусной участок слоя и наружные участки слоя абсорбирующей оболочки 28 выходят за пределы по крайней мере на 12,7 мм за наружные края влагопоглощающего наполнителя 26 для обеспечения выступающих наружу скрепляющих участков фланцевого типа, по которым периферия корпусной части абсорбирующей оболочки может быть полностью или частично соединена с периферией наружной части абсорбирующей оболочки.

Корпусной участок слоя и наружные участки слоя абсорбирующей оболочки 28 могут состоять из преимущественно одного и того же материала или из различных материалов. Например, наружные участки оболочки 28 могут состоять из материала с относительно меньшей поверхностной плотностью, имеющего относительно высокую пористость, такого как прочный во влажном состоянии целлюлозный волокнистый слой, состоящий из мягкой древесной пульпы. Корпусной слой оболочки может содержать один из ранее описанных материалов для оболочек, который имеет низкую пористость. Корпусной материал с низкой пористостью может лучше препятствовать проникновению частиц, обладающих сверхвысокой абсорбирующей способностью, на кожу потребителя, а материал наружного слоя с высокой пористостью и меньшей поверхностной плотностью может способствовать снижению стоимости.

Пеленка 20 может также содержать слой 84 для управления движением жидкости, который помогает замедлять и рассеивать волны жидкости, которые могут создаваться во влагопоглощающем наполнителе в изделии. В представленном на фиг. 1 варианте исполнения, например, гасящий слой 84 может быть расположен на обращенной внутрь поверхности корпусной части верхнего слоя 24. В альтернативном варианте рассеивающий слой 84 может быть расположен рядом с боковой наружной поверхностью верхнего слоя 24. В соответствии с этим рассеивающий слой 84 может быть расположен между верхним слоем 24 и влагопоглощающим наполнителем 26. Примеры подходящих рассеивающих слоев 84 приведены в заявке на патенте США N 206986, выданной на имя К. Эллиса и Д. Бишота 4 марта 1994 г. , названной "Рессеивающий слой из волокнистого нетканого материала, предназначенный для влагопоглощающих изделий персонального пользования и т.п." (Реестр дела N 11256); и в заявке на патент США N 206069, выданной на имя К. Эллиса и Р. Эверта 4 марта 1994 г., названной "Усовершенствованный рассеивающий волокнистый нетканый материал, предназначенный для влагопоглощающих изделий персонального пользования и т.п." (Реестр дела N 11387), полное содержание которых включено в данное изобретение путем ссылок в порядке следования им (без противоречий) в настоящем описании.

Эластичные элементы для ног 34 расположены вдоль боковых краев 110 пеленки 20 и предназначены для того, чтобы подтягивать и удерживать пеленку вокруг ног потребителя. Эластичные элементы 24 закреплены на пеленке в эластично сжатом состоянии так, что в нормальных условиях под натяжением эластичные элементы 34 эффективно сжаты в пеленке 20. Эластичные элементы 34 могут быть закреплены на пеленке в эластично сжатом состоянии по крайней мере двумя способами, например: эластичные элементы 34 могут быть растянуты и закреплены в то время, пока пеленка 20 находится в несжатом состоянии. В альтернативном варианте пеленка 20 может быть сжата, например путем гофрирования, и эластичные элементы 34 прикреплены к пеленке 20, в то время как эластичные элементы 34 находятся в релаксированном, или невытянутом состоянии. Кроме того, и другие средства, такие как эластичный термоусадочный материал, могут быть использованы для стягивания изделия.

В варианте исполнения, представленном на фиг. 1, эластичные элементы для ног 34 расположены преимущественно вдоль всей длины промежуточной сужающейся зоны 42 пеленки 20. В альтернативном варианте эластичные элементы 34 могут быть расположены вдоль всей длины пеленки 20 или какой-либо длины, подходящей для обеспечения расположения эластичных сжимающихся линий, требующихся для конкретной конфигурации пеленки.

Эластичные элементы 24 могут иметь любую из множества конфигураций. Например, ширина отдельного элемента 34 может варьироваться в пределах 0,25-25 мм или больше. Эластичные элементы могут содержать одну жилку эластичного материала или могут быть уложены прямолинейно или вдоль криволинейных траекторий. Когда жилки не параллельны, две или больше жилок может быть вставлено или каким-либо другим способом соединено с эластичным элементом. Эластичные элементы могут быть прикреплены к пеленке 20 любым из ряда способов, известных в данной области техники. Например, эластичные элементы могут быть прикреплены ультразвуковой обработкой, сочетанием тепловой обработки и давления с использованием различных узоров скрепления или приклеиванием связующих, которое было нанесено распылением или вихревой форсункой, к пеленке 20.

В конкретном варианте исполнения настоящего изобретения эластичные элементы для ног 34 могут содержать несущее полотно (не показано), к которому прикреплена группа эластичных элементов, состоящая из множества отдельных эластичных нитей 30. Эластичные нити 39 могут пересекаться или могут быть взаимосвязаны, или могут быть полностью отделены друг от друга. Несущее полотно может, например, содержать тонкую пленку толщиной 0,002 см нетесненного полипропиленового материала. Эластичные нити 39 могут, например, содержать эластомер "лайкру", поставляемую фирмой Дюпон, имеющей представительство в Вильмингтоне, шт. Делавер. Каждая эластичная нить 29 обычно имеет линейную плотность в пределах порядка 470-1500 детекс и может быть около 940-1050 детекс. В конкретных вариантах исполнения настоящего изобретения, например, три или четыре нити 39 могут использоваться в каждом эластичном элементе для ног.

Кроме того, эластичные элементы 34 могут в общем случае быть прямыми или каким-либо образом изогнутыми. Например, изогнутые эластичные элементы могут быть вогнуты в направлении общей средней линии пеленки 20, причем наиболее близкая к оси точка (или вершина относительно поперечной линии изделия) группы изогнутых эластичных нитей 39, расположенных приблизительно на расстоянии 19,05-38,1 мм внутрь от наружного края группы эластичных нитей 39. В конкретных конструкциях кривизна эластичных элементов не обязательно может иметь форму или быть расположенной симметрично относительно поперечной средней линии пеленки 20. Изогнутые эластичные нити 39 могут иметь вогнутую внутрь и изогнутую наружу отобранного типа кривизну, и центр в продольном направлении эластичных нитей 39 может быть выборочно смещен на выбранную величину в направлении либо переднего, либо заднего пояса 38, 40 пеленки 20 для обеспечения удобства и хорошего внешнего вида. В конкретном варианте исполнения настоящего изобретения наиболее приближенная к середине изделия точка (вершина) группы изогнутых эластичных нитей 39 может быть смещена в направлении к переднему или заднему поясу 38, 40 пеленки 20, и наклоненные во внешнюю сторону зеркально отраженные части могут быть расположены в направлении переднего пояса 38 пеленки.

В представленном варианте исполнения пеленка 20 содержит поясной эластичный элемент 36, расположенный в продольном направлении одного и/или обоих переднего 38 и заднего 40 поясов. Поясные эластичные элементы 36 могут состоять из любых подходящих эластомерных материалов, таких как эластомерная пленка, эластичный пеноматериал, множество эластичных нитей, эластомерная ткань и т.п. Например, подходящая эластичная поясная конструкция раскрыта в патенте США N 4916005, выданном на имя Липперта и др., полное содержание которого включено в данное изобретение путем ссылок в порядке следования им (без противоречий) в настоящем описании.

Пеленка 20 может также включать пару содержащих эластичный компонент герметизирующих закрылков 82, расположенных в продольном направлении параллельно продольному направлению 86 пеленки. Герметизирующие закрылки 82 обычно расположены (в поперечном сечении) изнутри изделия за эластичными элементами 34 для ног и преимущественно симметрично с каждой стороны относительно продольной средней линии пеленки 20. Примеры конструкции подходящих герметизирующих закрылков описаны в патенте США N 470416, выданном 3 ноября 1987 г. на имя К. Энлоя, полное подержание которого включено в данное изобретение путем ссылок в порядке следования им (без противоречий) в настоящем описании. Герметизирующие закрылки 82 могут быть изготовлены из смачивающихся или несмачивающихся материалов по желанию. Кроме того, материал герметизирующих закрылков 82 может быть в значительной степени влагонепроницаемым, газопроницаемым или проницаемым как для газов, так и для жидкостей. Другие подходящие конфигурации герметизирующих закрылков описаны в заявке на патент США N 208816, выданной 4 марта 1994 г. на имя Р. Эверта и названной "Влагопоглощающее изделие, обладающее улучшенной способностью к рассеиванию волн жидкости" (Реестр дела N 11375), полное содержание которой включено в данное изобретение путем ссылок в порядке следования им в настоящем описании.

Вообще, в альтернативном исполнении настоящего изобретения пеленка 20 может содержать эластичные в определенной степени поясные закрылки, такие, например, которые описаны в патенте США N 4753646, выданной 28 июня 1988 г. на имя К. Энлоя, полное содержание которого включено в данное изобретение путем ссылок в порядке следования им в настоящем описании. Сходными по конструкции с герметизирующими закрылками 82 поясные закрылки могут содержать смачивающиеся или несмачивающиеся материалы по желанию. Материал поясных закрылков может быть в значительной степени влагонепроницаемым, проницаемым для газа или проницаемым как для газа, так и для жидкости.

Абсорбирующие структуры частиц, пригодных для использования в настоящем изобретении, раскрыты в патенте США N 5192606, выданном 9 марта 1993 г. на имя Д. Проксмаера и др. и названного "Абсорбирующая частица, обладающая линейной характеристикой, которая демонстрирует улучшенную мягкость и сухость и обеспечивает быстрое поглощение влаги", (Реестр дела N 99332), полное содержание которого включено в данное изобретение путем ссылок в порядке следования им в настоящем описании. Другие абсорбирующие структуры частиц, пригодных для использования в настоящем изобретении, раскрыты в заявке на патент США N 07/757760, названной "Тонкая абсорбирующая частица, обладающая высокой скоростью влагопоглощения", зарегистрированной на имя В. Хансона и др. (Реестр дела N 9922), полное содержание которой включено в данное изобретение путем ссылок в порядке следования им в настоящем описании.

Для создания расстегивающихся-застегивающихся систем пеленка 20 может содержать дополнительную накладку 46 с зоной размещения, которая создает целевую зону для принятия могущего освобождаться приспособления в виде ленточной застежки 44. В приведенном варианте исполнения настоящего изобретения накладка 46 расположена на внешней поверхности наружного слоя 22 и на передней поясной части 38 пеленки. При использовании клеящей системы застежки, например, накладка 46 может быть заготовлена из соответствующего материала, такого как полипропилен, полиэфир или подобный материал, и может иметь конструкцию и расположена таким образом, чтобы принимать закрепляющий клеящий элемент ленточной застежки 44. Кроме того, накладка 46 с зоной размещения и ленточная застежка 44 совместно сконструированы и расположены таким образом, чтобы создать разъединяемое соединение, которое позволяет ленточной застежке 44 быть отсоединенной от накладки 46 с зоной размещения для повторного расположения и присоединения без разрыва и чрезмерного деформирования наружного слоя 22. Например, подходящее устройство зоны размещения описано в патенте США N 5024672, выданном 18 июня 1991 г. на имя Л. Видлунда. Другие особенности конструкции накладки с зоной размещения ленты описаны в патенте США N 4753649, выданном на имя Паждерника, полное содержание которого включено в данное изобретение путем ссылок в порядке следования им в настоящем описании.

В системе склеивающейся застежки зона расположения 46 может включать клеящий материал, который имеет такую форму и так расположен на поверхности скрепления лепестка застежки 44. В конфигурации, в которой используется высвобождающаяся и сопрягающаяся механическая застегивающаяся система, первая часть механической застежки может быть уложена на зоне расположения 46, а вторая, сопряженная с ней часть механической застежки, на лепесток 44 застежки. Например, в случае застежки "петля-крючок" материал крючка 30 может быть оперативно соединен с лепестком 44 застежки. А материал петли может быть оперативно соединен с зоной размещения 46. В альтернативном варианте материал петли может быть оперативно соединен с лепестком 44 застежки, а материал крючка может быть оперативно соединен с зоной размещения 46.

В различных вариантах исполнения настоящего изобретения лента лепестковой застежки 44 может быть расположена с любой боковой стороны или с обеих сторон 116 и 118 каждого или обоих поясов 38 и 40. Показанный на фиг. 1 представительный вариант исполнения содержит лепестки 44 застежки, расположенные на отделенных концах заднего пояса 40.

Каждая боковая панель 90 (см. фиг. 1 и 10) расположена сбоку от противоположных боковых концов по крайней мере одной поясной части наружного слоя 22, такой как задняя поясная часть 40, для создания боковой конечной части изделия. Кроме того, каждая боковая панель 90 может быть расположена на небольшом расстоянии от расположенного сбоку конечного поясного края 106 до примерного расположения соответствующей открытой зоны для ноги пеленки. Пеленка 20, например, содержит пару расположенных
на противоположных боковых сторонах открытых зон для ног, образованных определенными средними частями показанной пары, расположенных в продольном направлении боковых краевых зон 110 (см. фиг. 1).

В различных вариантах исполнения настоящего изобретения боковые панели 90 могут быть сформированы за одно с избранными компонентом пеленки. Например, боковые панели 90 могут быть сформированы за одно целое со слоем материала, который образует наружный слой 22, или могут быть сформированы за одно целое со слоем материала, используемого для создания верхнего слоя 24. В альтернативных вариантах исполнения настоящего изобретения боковые панели 90 могут быть созданы с помощью одного или более отдельных элементов, присоединенных к наружному слою 22 между наружным слоем и верхним слоем или их комбинации.

В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения каждая боковая панель 90 может быть образована из отдельной части материала, которая затем соответствующим образом собрана и присоединена к передней и/или задней поясной зоне 38, 40 пеленки 20. В проиллюстрированных вариантах исполнения настоящего изобретения, например, каждая боковая панель 90 присоединена к задней поясной части 40 наружного слоя 22 вдоль боковой зоны 96 присоединения панели, и может быть оперативно присоединена к каждой или к обоим, наружному и верхнему, слоям изделия. Боковые панели 90 расположены в боковом направлении с образованием пары противоположных поясных откидных сегментов пеленки 20 и присоединены с помощью пригодных соединительных средств, таких как приклеивание, термоскрепление, ультразвуковое скрепление, клипсы, скобки, сшивание и т.п.

Боковые панели 90 могут состоять из преимущественно неэластичного материала, такого как полимерные пленки, ткани, нетканые материалы и т.п., а также их комбинации. В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения каждая боковая панель 90 может состоять из преимущественно эластичных материалов, таких как растяжимый скрепленный ламинированный (РСЛ) материал, скрепленный ламинированный материал с шейкой (СЛШ), эластомерная пленка, эластомерный пеноматериал и т.п. Например, подходящие эластомерные волокнистые слои, полученные из расплава полимера, предназначенные для изготовления боковых панелей 90, описаны в патенте США N 4663220, выданном 5 мая 1987 г. На имя Т. Виснески и др., полное содержание которого включено в данное изобретение путем ссылок. Примеры композитных материалов, содержащих по крайней мере один слой нетканого материала, скрепленного с волокнистым эластичным слоем, описаны в заявке на Европейский патент EPN 0110010, опубликованной 8 апреля 1987 г., в числе изобретателей которой Дж.Теулор и др., полное содержание которой включено в данное изобретение путем ссылок. Примеры СЛШ материалов описаны в патенте США N 5226992, выданном 13 июля 1993 г. на имя Мортона, полное содержание которого включено в данное изобретение путем ссылок.

Как упоминалось ранее, различные подходящие конструкции могут быть использованы для присоединения боковых панелей 90 к выбранной поясной части изделия. Если боковые панели 90 состоят из эластомерных материалов, например, соответствующих конструкций для крепления пары эластомерных растяжимых элементов к боковым частям изделия таким образом, чтобы выступать в боковом направлении наружу за пределы противоположных боковых зон наружной оболочки и линейных компонентов изделия, то их описание можно обнаружить в патенте США N 4938753, выданном 3 июля 1990 г. на имя П. Ван Гомпеля и др., полное содержание которого включено в данное изобретение путем ссылок.

В других аспектах настоящего изобретения боковые панели 90 могут состоять из материала, обладающего жесткостью по Гарли (Gurley) не более чем около 10000 мг. В произвольном случае материал, из которого изготовлены боковые панели, обладает жесткостью, не превышающей порядка 2000 мг и в общем случае обладают жесткостью, не превышающей 200 мг.

В других аспектах настоящего изобретения боковые панели 90 могут состоять из материала, обладающего жесткостью по Гарли (Gurley) не менее чем около 1 мг. В альтернативном варианте материал боковых панелей обладает жесткостью не менее чем около 4 мг, а в произвольном варианте обладает жесткостью не менее чем около 8 мг.

В различных вариантах исполнения настоящего изобретения требуемая жесткость по Гарли может быть представлена в виде зависимости от ширины или от ширины и длины боковой панели.

В конкретных вариантах исполнения настоящего изобретения, в которых боковые панели 90 состоят из эластомерного материала, эластомерные боковые панели состоят из материала, который может обеспечить удлинение при максимальной нагрузке по крайней мере порядка 30% когда подвергается нагрузке растяжения порядка 0,58 Н/см, величины образца, измеренной в направлении, перпендикулярном направлению приложенной нагрузки. В альтернативном варианте эластомерные боковые панели 90 состоят из материала, который может обеспечить удлинение по крайней мере порядка 100%, а в произвольном варианте - по крайней мере порядка 300% для обеспечения требуемых качеств.

В обычных застегивающихся системах нагрузка при застегивании прикладывается к конструктивному соединению 50 между лепестком 44 застежки и боковой частью заднего пояса 40 преимущественно в направлении, перпендикулярном базовой длине 58 лепестка застежки. В результате относительно небольшие величины нагрузки прикладываются к зонам ушек, которые распложены в продольном направлении рядом с боковыми краями лепестка застежки. В результате соседние зоны в полном направлении стремятся образовывать складки и отгибаться от тела потребителя. Образование складок и отгибание может быть незаметным и может создавать зазоры вдоль пояса и вдоль зоны отверстий для ног пеленки, через которые выделения могут вытекать из пеленки. Попытки обращения к этой проблеме приводили созданию сложных застегивающихся систем, которые занимали почти весь свободный край вдоль длины ушковых частей пеленки. Другие попытки обращения к этой проблеме приводили к использованию множества застегивающихся лент или большого широкого застегивающегося лепестка. Широкие лепестки застежек или конусные лепестки застежек передавали чрезмерно большую нагрузку на защищающий соединение потребителя сегмент застегиващейся системы. Такие нагрузки могут приводить к нежелательным отсоединениям части 52 соединения пользователя застегивающейся системы, когда потребитель шевелится или перемещается. Кроме того, такие конструкции могут не обеспечивать достаточного комфорта и возможности пригонки для облегчения перемещений потребителя и могут создавать в результате чрезмерное раздражение кожи потребителя.

Для того, чтобы способствовать обращению к этим проблемам, связанным с обычными застегивающимися системами, такими как описаны выше, настоящее изобретение может с успехом включать определенные армирующие средства, балку 98, воспринимающую нагрузку. Валка, воспринимающая нагрузку, может рассеивать нагрузку, возникающую при застегивании, поперек длины каждой боковой панели 90. Кроме того, балка 98, воспринимающая нагрузку, может способствовать значительному повышению жесткости и армированию соединенной с ней поясной части, чтобы способствовать предупреждению нежелательного и чрезмерного образования складок, морщин, сужения бокового конца пояса или боковой панели во время использования изделия.

В различных вариантах исполнения настоящего изобретения балка 98, воспринимающая нагрузку, может быть изготовлена как одно целое из того же материала, который используется для изготовления боковой панели 90, соединенной с ней. Например, часть свободного конца боковой панели 90 может быть сложена один или более раз вдоль продольно направленных линий складок для создания оперативной части балки, воспринимающей нагрузку. В альтернативном варианте часть балки, воспринимающей нагрузку, может быть создана путем уплотнения или теснением специально выбранной по размеру и форме боковой панели 90 до степени, при которой создается оперативный уровень прочности и жесткости.

В других вариантах исполнения настоящего изобретения балка 98, воспринимающая нагрузку, может включать ужесточающий или армирующий элемент, созданный из специально выбранных по размеру и форме зоны материала, который сформирован как одно целое с подложкой 48 лепестка застежки. В альтернативном варианте балка 98, воспринимающая нагрузку, может содержать отдельный ужесточающий или армирующий элемент, имеющий приемлемую конфигурацию и соединенный со свободным краем боковой панели 90. Например, зона балки 98, воспринимающей нагрузку, может быть создана с помощью кусочка материала, имеющего соответствующую форму и размеры, присоединенного к соответствующей поверхности каждой боковой панели 90, такой как внутренняя корпусная поверхность каждой панели. Материал может состоять из полимерной пленки, нетканого материала, ткани или подобного материала, а также их комбинаций. В конкретном варианте исполнения зона балки, воспринимающей нагрузку, может включать ужесточающий элемент, состоящий из материала, используемого для образования высвобождающейся ленты и/или подложки 48 лепестка застежки. В альтернативных вариантах зона балки 98, воспринимающей нагрузку, может быть создана путем введения расположенной в продольном направлении зоны соединительных средств 54, таких как боковой внутренний сегмент 70 соединительного подкладочного слоя 78, который может быть использован как часть материала с крючочками 30 (см. фиг. 4). В различных вариантах исполнения настоящего изобретения зона балки 98, воспринимающей нагрузку, может быть в существенной степени нерастяжимой и/или в существенной степени неэластомерной.

Балка 98 (см. фиг. 4 и 5), воспринимающая нагрузку, может быть оперативно соединена с каждой боковой панелью 90 вдоль свободной краевой зоны 92 боковой панелью 90 вдоль свободной краевой зоны 92 боковой панели 90 соответствующими соединительными средствами, такими как клеевое соединение, термоскрепление, ультразвуковое скрепление, зажимы, скрепки, сшивание и т.п. Зона балки 98, воспринимающей нагрузку, имеет в поперечном направлении ширину 100 и длину 102 в продольном направлении. Для достижения требуемых качеств, может быть полезным расположить зону балки 98, воспринимающей нагрузку, в среднем положении вдоль длины боковой панели 90. В представленном исполнении, например, зона балки, воспринимающей нагрузку, в существенной степени сцентрирована вдоль продольного размера свободной краевой зоны боковой панели 90.

В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения длина 102 зоны балки 98, воспринимающей нагрузку, составляет по крайней мере около 33% длины 94 свободной краевой зоны 92 боковой панели 90. В альтернативном варианте длина зоны балки, воспринимающей нагрузку, составляет по крайней мере около 80% длины свободной краевой зоны 94 боковой панели, и в произвольном варианте составляет около 100% длины свободной краевой зоны 94 для обеспечения желаемых достоинств. В конкретных вариантах исполнения настоящего изобретения может быть включена балка, воспринимающая нагрузку, имеющая длину, составляющую около 125% длины 94 свободной краевой зоны боковой панели 90 для обеспечения требуемых качеств. В других аспектах исполнения настоящего изобретения длина зоны балки 98, воспринимающей нагрузку, составляет не менее порядка 1,25 см. В альтернативном варианте длина зоны балки 98, воспринимающей нагрузку, составляет не менее порядка 2,5 см, а в произвольном варианте - не менее порядка 5 см для обеспечения требуемых качеств. В других аспектах исполнения настоящего изобретения длина зоны балки, воспринимающей нагрузку, составляет не более порядка 15 см. В альтернативном варианте длина 102 зоны балки, воспринимающей нагрузку, составляет не более порядка 13 см, а в произвольном варианте - не более порядка 10 см для обеспечения требуемых качеств.

В различных вариантах исполнения настоящего изобретения ширина 100 зоны балки, воспринимающей нагрузку, составляет не менее порядка 0,1 см. В альтернативном варианте ширина 100 зоны балки, воспринимающей нагрузку, составляет не менее порядка 0,5 см, а в произвольном варианте - не менее порядка 1,0 см для обеспечения требуемых качеств. В других аспектах исполнения настоящего изобретения ширина 100 зоны балки, воспринимающей нагрузку, составляет не более порядка 10 см. В альтернативном варианте ширина 100 зоны балки, воспринимающей нагрузку, составляет не более порядка 5 см, а в произвольном варианте - не более прядка 2,5 см для обеспечения требуемых качеств.

Изделие, выполненное в соответствии с настоящим изобретением, может иметь конструкцию, в которой используется отдельная часть материала, оперативно образующего элемент, который перекрывает материал боковой панели 90 для обеспечения требуемой зоны балки 98, воспринимающей нагрузку. Например, почти 100% ширины отдельной балки может быть расположено так, чтобы перекрывать материал боковой панели 90. В произвольном варианте менее 100% ширины балки может быть расположено так, чтобы перекрывать материал боковой панели.

В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения зона балки 98, воспринимающей нагрузку, расположена вдоль продольного направления боковой панели 90 для того, чтобы сочетаться с расположенным сбоку краем 106 пояса изделия. В представленном варианте исполнения лепесток 44 застежки приблизительно сцентрирован вдоль длины 102 зоны балки 98, воспринимающей нагрузку. В альтернативном варианте расположение лепестка 44 застежки может быть ассиметрично смещено в продольном направлении пеленки 20 на выбранную величину от продольной средней линии зоны балки 98, воспринимающей нагрузку. В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения лепесток 44 застежки может быть отдален от конца 106 пояса на расстояние 120, которое составляет не более 6 см. В альтернативном варианте это составляет не более приблизительно 4 см, а в произвольном варианте - не более приблизительно 2 см для обеспечения более высокого качества. В других аспектах исполнения настоящего изобретения край лепестка 44 застежки может в значительной степени быть совмещен с краем 106 пояса для обеспечения более высокого качества.

В различных аспектах исполнения настоящего изобретения зона балки 98, воспринимающей нагрузку, может обеспечить величину жесткости большую, чем величина жесткости боковой панели 90. Более конкретно зона балки 98, воспринимающей нагрузку, может с успехом состоять из материала, который обеспечивает жесткость по Гарли балки 98, воспринимающей нагрузку, по крайней мере около 20 мг, а в требуемых конфигурациях может обеспечивать жесткость по Гарли по крайней мере около 100 мг. В альтернативном варианте, материал зоны балки 98, воспринимающей нагрузку, может обеспечивать жесткость по крайней мере около 200 мг, в произвольном варианте может обеспечивать жесткость по крайней мере около 400 мг.

Если зона балки 98, воспринимающей нагрузку, слишком жесткая, то это может вызывать слишком сильное раздражение и появление покраснений на коже потребителя. В соответствии с этим, в других аспектах исполнения настоящего изобретения конфигурация его может быть связана с материалом зоны балки 98, воспринимающей нагрузку, обеспечивающий жесткость по Гарли балки 98, воспринимающей нагрузку, не более чем около 50 000 мг. В альтернативном варианте материал балки 98, воспринимающей нагрузку, может обеспечивать жесткость, не превышающую около 10000 мг, а в произвольном варианте может обеспечивать жесткость, не превышающую около 1000 мг для обеспечения более высокого качества.

В различных аспектах исполнения настоящего изобретения требуемая жесткость по Гарли может быть представлена в зависимости от длины 102 или в зависимости от длины 102 и ширины 100 зоны балки 98, воспринимающей нагрузку.

В других аспектах исполнения настоящего изобретения отношение жесткости сборной зоны балки 98, воспринимающей нагрузку, к жесткости присоединенной боковой панели 90, связанной с ней, составляет по крайней мере приблизительно 5: 1. В альтернативном варианте отношение жесткостей составляет по крайней мере приблизительно 10:1, в произвольном варианте отношение жесткостей составляет по крайней мере приблизительно 30:1. В других аспектах исполнения настоящего изобретения отношение жесткости сборной зоны балки 98, воспринимающей нагрузку, к жесткости присоединенной боковой панели 90, связанной с ней, составляет по крайней мере приблизительно 50000:1. В альтернативном варианте отношение жесткостей составляет не более приблизительно 5000: 1, а в произвольном варианте отношение жесткостей составляет не более приблизительно 500:1 для обеспечения требуемого качества.

Балка 98, воспринимающая нагрузку (см. фиг. 4 и 5), может быть создана путем образования многослойной зоны, состоящей из боковой панели 90 и боковой, обращенной внутрь краевой частью подложки 48 застежки. В произвольном варианте балка 98, воспринимающая нагрузку, может включать боковую, обращенную внутрь часть материала с крючочками 30. Более конкретно, материл с крючочками 30 может включать несущую подложку 78, которая оперативно прикреплена к подложке 48 застежки с помощью соответствующего средства соединения 77. Средства соединения 77 имеют боковой конечный край 55, а несущая подложка 78 включает боковую внутреннюю часть 70.

Следует иметь ввиду, что устройство балки, воспринимающей нагрузку, может быть модифицировано с использованием других конструктивных элементов и дополнений. Например, соответствующие конфигурации балки, воспринимающей нагрузку, застегивающейся системы описаны в заявке на патент США N 08/168615, зарегистрированной 16 декабря 1993 г. на имя Т.Ройсслера и др. и названной "Пеленка с динамической пригонкой" (Реестр дела N 10961), полное содержание которой включено в данное изобретение путем ссылок в порядке следования им в настоящем описании.

Застегивающиеся средства, такие как лента лепестка 44 застежки, оперативно соединена с каждой боковой панелью 90. В конкретных конфигурациях сегмент соединения, вдоль которого лепесток 44 застежки пересекает боковой конечный край панели 90, может быть в произвольном варианте снабжен относительно суженной зоной присоединения панели. Соединение может быть выполнено с помощью соответствующих соединительных средств, таких как склеивание, термоскрепление, ультразвуковое скрепление, зажимы, скрепки, сшивание и т.п. В альтернативном варианте подложка лепестка застежки может быть изготовлена за одно целое из того же материала, который использован для образования зоны балки 98, воспринимающий нагрузку. В произвольном варианте лепесток застежки может быть непосредственно или опосредованно присоединен к зоне балки 98, воспринимающей нагрузку, связанной с соответствующей боковой панелью. Например, лепесток 44 застежки может быть опосредованно присоединен к соединенной с ним балке 98, воспринимающей нагрузку, посредством промежуточной части боковой панели 90.

В представленных на рисунках вариантах исполнения настоящего изобретения компоненты застегивающихся средств взаимодействуют для закрепления передней и задней поясных зон 38, 40 изделия на теле потребителя. Конкретно, задняя поясная зона 40 представленного варианта перекрывает переднюю поясную зону 38 пеленки 20 и застегивающиеся средства 44 оперативно соединяют с означенными выше. Лепесток 44 (см. фиг. 4 и 5) застежки имеет в продольном направлении длину 58, а в поперечном направлении - ширину 57. Кроме того, лепесток 44 застежки имеет базовую часть 56, соединенную конечную часть 60 пользователя и промежуточную часть 64, которая связывает основу и конечные части 56, 60. Базовая часть 56 имеет в продольном направлении длину 58, а конечная часть 60 имеет в продольном направлении длину 62, а промежуточная часть 64 имеет в продольном направлении длину 62.

В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения лепесток 44 застежки имеет вдоль его соответствующей зоны присоединения панели, базовую длину 58, которая составляет не менее 50% длины 102 зоны балки 98, воспринимающей нагрузку. В альтернативном варианте базовая длина 58 лепестка застежки составляет не менее порядка 80% длины 102 зоны балки 98, воспринимающей нагрузку, а в произвольном варианте - не менее 90% длины 102 зоны балки, воспринимающей нагрузку, для обеспечения требуемых качеств. В соответствии с этим, когда застегивающиеся средства используют для закрепления пеленки 20 на потребителе, то конечные части 104 зоны балки 98, воспринимающей нагрузку, могут быть или не быть далее присоединены к переднему поясу изделия с помощью операции закрепления изделия на потребителе. В результате неприсоединенная конечная часть 104 может скользить, изгибаться и другими способами перемещаться относительно закрепленных частей изделий без чрезмерного нарушения закрепляющего соединения между соединительной частью 52 пользователя лепестка 44 застежки и обозначенной соединительной зоны изделия 20.

В варианте исполнения, иллюстрировано представленном на фиг. 4 и 5, длина 58 базовой зоны 56 лепестка 44 застежки относительно больше длины 66 промежуточной части 64 лепестка застежки. В альтернативном варианте, однако, базовая длина 58 может быть равна или меньше, чем промежуточная часть длины 66. В любом случае конструкция застегивающейся системы, выполненной в соответствии с настоящим изобретением, может включать зону сшивки 69 на лепестке 44 застежки, которая расположена между частью балочки 98 и соединительной частью 52 потребителя лепестка 44 застежки. Как установлено, когда лепесток 44 застежки находится в релаксированном и преимущественно ненатянутом состоянии, прошитая часть 69 обычно представляет наиболее узкую часть лепестка застежки по отношению к таким частям лепестка 44 застежки по отношению к таким частям лепестка 44 застежки, которые удалены от конечного края лепестка. Прошитая часть 69 может с успехом обеспечивать относительно более гибкую поворотную зону, которая может создавать свободное, менее ограниченное относительное перемещение между частью балки, воспринимающей нагрузку, застегивающейся системы, и соединительной частью пользователя 52 лепестка 44 застежки. В результате балка 98, воспринимающая нагрузку, может действовать так, чтобы помогать поддерживать требуемый внешний вид пояса и хорошую подгонку во время движения потребителя, и соединительная часть пользователя 52 может поддерживать более надежное закрепление при меньшей вероятности появления нежелательных расстегиваний с хлопком. Зона сшивки 69 может способствовать изоляции соединительной части пользователя 52 застегивающейся системы от саморегулирующихся перемещений боковых панелей 90 и зоны балок 98, воспринимающих нагрузки, застегивающейся системы. В представленном варианте исполнения зона сшивки 69 состоит из преимущественно нерастяжимого и преимущественно неэластомерного материала, но может в альтернативном варианте состоять из эластомерных материалов, которые оперативно соединены или другим способом введены в структуру лепестка застежки.

Лепесток 44 (см. фиг. 6 и 7) застежки может в альтернативном варианте включать преимущественно прямоугольную соединительную часть пользователя 52. Кроме того, длина 102 балки, воспринимающей нагрузку, может составлять преимущественно 100% длины 94 свободного конца зоны 92 боковой пленки, и расположенный в боковом направлении материал 30 с крючками может составлять преимущественно 100% длины 58 лепестка застежки.

Захватываемый элемент 72 (см. фиг. 8 и 9) может быть снабжен преимущественно L-образным компонентом. Основание L-образного элемента может иметь такую форму, чтобы образовывать соединительную конечную часть пользователя 60 подложки 48 лепестка застежки, а направленная относительно вверх ножка "L" может обрабатывать захватываемый элемент 72.

Если соединительная конечная часть пользователя 60 подложки лепестка застежки состоит из материала, отличающегося от материала остальной части подложки застежки, то ведущий или отдаленный участок лепестка 44 застежки может иметь конфигурацию, при которой жесткость (например, меньшая жесткость по Гарли) меньше, чем жесткость хвостовой или ближней зоны лепестка 44 застежки. Обозначенный ведущий конец лепестка 44 (см. фиг. 8 и 9) расположен между захватываемым элементом 72 и конечным свободным краем лепестка заслонки. Обозначенная хвостовая часть лепестка 44 застежки расположена между захватываемым элементом 72 и конструктивным соединительным участком 50 подложки 48 застежки. Различие в жесткости может успешно повысить надежность застегивающейся системы.

Лепесток 44 (см. фиг. 10) застежки может иметь преимущественно прямоугольную форму соединительной части пользователя 52 и может иметь захватывающий элемент 72, который пересекает подложку 46 застежки вдоль преимущественно поперечно направленной линии. В представленном варианте исполнения захватываемый элемент 72 расположен на постоянном расстоянии от подложки 48 застежки. В произвольном варианте захватываемый элемент 72 не может быть расположен на постоянном расстоянии от подложки 48 застежки и может отстоять от бокового края конца подложки 48 застежки на выбранную величину.

Закрепляющие средства 54, используемые совместно с различными конфигурациями подложки 48 застежки, могут быть снабжены любым оперативным механизмом, таким как адгезивное закрепляющее соединение, когезивнное закрепляющее соединение, механически сопряженное закрепляющее соединение и т.п., а также их комбинации. Например, соответствующее адгезивное закрепляющее соединение может быть образовано путем использования клеящего вещества, чувствительного к давлению. Более конкретно, соединительная часть пользователя 52 лепестка 44 застежки может содержать слой главного связующего, расположенного в поперечном направлении обозначенной прикрепленной поверхности 68 подложки 48 прикрепляемого лепестка. Связующему придают такую форму, чтобы обеспечить требуемый уровень скрепления при нанесении на обозначенную приемную поверхность 46 изделия 20. Кроме того, связующему придают такую форму, чтобы оно могло обеспечить способность удаления и повторного закрепления один или более раз на обозначаемой приемной поверхности 46. Пример соответствующей повторно закрепленной лепестковой системы описан в патенте США N 5147347, выданном 15 сентября 1992 г. на имя Я.Хуанга и др., полное содержание которого включено в данное изобретение путем ссылок в порядке следования им в настоящем описании.

В различных альтернативных вариантах настоящего изобретения соединяющие средства могут быть созданы путем использования переплетения, механического соединения такого как крючки, пряжки, застежки, кнопки и т.п. В конкретных аспектах настоящего изобретения соединяющие средства могут быть созданы путем использования соединяющей системы крючок-петля, грибковая пуговица-петля и т.п. (здесь и далее в общем виде называемые застежками типа крючок-петля). Такие соединительные системы обычно содержат "крючок" или компонент, сходный с крючком, и сопряженную с ним "петлю", которая сопряжена с крючком. Обычные системы поставляются, например, под торговой маркой VELCRO. Другие примеры соответствующих соединительных систем типа крючок-петля описаны в патенте США N 5019073, выданном 28 мая 1991 г. на имя Т.Ройсслера и др., полное содержание которого включено в данное изобретение путем ссылок в порядке следования им в настоящем описании. В типичном случае использования системы типа крючок-петля участок материала с крючками 30 оперативно присоединяют к соединительной поверхности 68 подложки 48 прикрепляемого лепестка, а материал с петельками используют при создании по крайней мере одной сопрягаемой зоны наложения 46. Участок зоны наложения 46, например, может быть соответствующим образом присоединен к указанной зоне наложения 46 с наружной стороны наружного слоя 22. В альтернативном варианте соответствующая соединительная система типа крючок-петля может содержать материал с петельками, прикрепленный к соединительной поверхности 68 подложки 48 прикрепляемого лепестка. В соответствии с этим участок материала с крючочками может быть использован для образования участка зоны наложения 46.

В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения материал с крючочками 30 может быть типа так называемого материала с микрокрючочками. Соответствующий материал с микрокрючочками поставляется под маркой CS200 фирмой "3M Company", офис которой находится в г. Сан-Пауло, шт. Миннесота. Материал с микрокрючочками может содержать крючочки с грибообразными головками, плотность размещения которых может составлять около 1600 крючков на квадратный дюйм; высота крючков может быть в пределах 0,33 - 0,97 мм, а ширина головки может быть в пределах порядка 0,25 - 0,33 мм. Крючочки присоединены к пленочной подложке, имеющей толщину порядка 0,075 - 0,10 мм и жесткость по Гарли около 15 мг.

В различных вариантах исполнения настоящего изобретения в качестве материала с петельками может быть использован нетканый материал, ткань или трикотажное полотно. Например, подходящая ткань может состоять из 2-гребеночного основовязанного полотна (2 · 10⁵ Ра) типа, поставляемого фирмой "Гилфорд милс", г.Гринсборо, шт. Северная Каролина, под торговой маркой 34 285.

В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения размер участка материала с петельками не должен быть ограничен размером участка зоны наложения 46. Вместо этого участок материала с петельками может быть образован преимущественно непрерывным наружным волокнистым слоем, который является интегрированным компонентом тканеподобного наружного покрытия, используемого в пеленке 20. Например, тканеподобный наружный слой 22 может состоять из растяжимого термоскрепленного ламинированного материала, из которого изготовлена наружная оболочка, описанная здесь ранее.

Соединительные средства 54 в различных конструкциях, выполненных в соответствии с настоящим изобретением, могут быть оперативно присоединены к подложке 48 застежки путем использования любого одного или множества соединительных механизмов, используемых для создания и удерживания вместе различных других компонентов изделия, выполненного в соответствии с настоящим изобретением. Боковой край 55 соединительного приспособления, который присоединен между соединительными средствами 54 и подложкой 48 застежки, предпочтительно должен быть расположен в боковом направлении снаружи от пересечения 75, между захватываемым элементом 72 и подложкой 48 застежки.

Прочность соединения, связывающего подложку 48 застежки и соединительные средства 54, должна быть больше, чем максимальное усилие, требующееся для отделения лепестка 44 застежки от ее высвобождающегося соединения с указанным соединительным участком изделия. Аналогично этому, прочность соединения между захватываемым элементом 72 и подложкой 48 застежки должна быть больше, чем усилие, требующееся для отделения лепестка 44 застежки от ее высвобождающегося соединения с указанным соединительным участком изделия.

Например, соединительные средства 54 (см. фиг. 4 и 5) могут быть созданы с помощью иллюстрировано представленного компонента материала с крючочками. Материал с крючочками может включать несущую подложку 78, которая оперативно связана с подложкой 48 застежки с помощью соответствующего подкладочного соединения 77. Подкладочное соединение 77 может быть выполнено с помощью любого соответствующего соединительного средства, такого как клеевое скрепление, термоскепление, ультразвуковое скрепление, скрепки, булавки и т. п. Пересечение 75 между захватываемым элементом 72 и подложкой 48 застежки расположено положено сбоку внутрь от конечного края 79 подкладочного соединения 77 на выбранное расстояние 73.

Лепесток 44 застежки может при удовлетворительном качестве обладать жесткостью, отличающейся от жесткости балки 98, воспринимающей нагрузку. В результате лепесток 44 застежки может быть выборочно оснащен соединительной частью пользователя 52, которая может быть присоединена, отсоединена и повторно присоединена без чрезмерного разрушения и разрывов указанной зоны наложения 46 изделия 20. Подбор характеристик 44 застежки может быть выполнен при сохранении желаемых характеристик участка 98 балки, воспринимающей нагрузку. Участок 98 балки, воспринимающей нагрузку, может сохранять свою способность распределять нагрузку по длине свободного края 94 боковой панели 90 без пагубного влияния на способность к присоединению и отсоединению изобретения лепестка 44 застежки.

В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения лепесток 44 застежки содержит подкладочный материал, который обеспечивает жесткость по Гарли, не превышающую около 300 мг. В альтернативном варианте лепесток 44 застежки может быть изготовлен с жесткостью, не превышающей около 1000 мг, а в произвольном варианте может быть изготовлен с жесткостью, не превышающей около 500 мг. В других вариантах исполнения настоящего изобретения подложка 48 застежки может обладать жесткостью по Гарли в пределах не менее 5 мг. В альтернативном варианте подложка застежки обеспечивает жесткость не менее порядка 10 мг, а в продольном варианте - не менее порядка 25 мг. В различных конфигурациях исполнения настоящего изобретения желательная жесткость по Гарли может быть представлена в виде отношения к ширине или к ширине и длине 57, 58 лепестка 44 застежки. Для целей настоящего изобретения различные величины жесткости были определены по отношению к изгибаемому моменту, создаваемому силой, которая направлена перпендикулярно к плоскости преимущественно определенной длиной и шириной компонента, подвергавшегося испытаниям. Соответствующая методика определения жесткости, описанная здесь, представляет собой испытания на жесткость по Гарли, изложение которой представлено в Стандарте TAPPI T 543 pv-84 (Жесткость бумаги (тестер для испытания жесткости по Гарли)). Соответствующие приборы для испытания: цифровой тестер жесткости, Модель 4171-D, изготовленный фирмой Теледин Гарли (ул. Фултон стрит, 514 г. Троя, шт. Нью-Йорк, 12181 - 0088).

Этот прибор позволяет проводить испытания широкого ассортимента материалов при использовании различных длин и ширин в комбинации с использованием грузов массой 5, 25, 50 или 200 г, укладываемых в одно из трех положений на рычаг прибора. Для целей настоящего изобретения предполагалось, что установленные величины жесткости по Гарли должны соотноситься с величинами, которые будут воспроизведены образцами со "стандартными" размерами. В соответствии с этим показатели шкалы Тестора для испытаний жесткости по Гарли приблизительно преобразовывали в показатели жесткости образца стандартными размерами, которая была выражена в мг. Образец со стандартными размерами имеет ширину 25,4 мм и нормальную длину 76,2 мм (действительная длина 88,9 мм). Действительная длина образца является нормальной длиной + дополнительная величина 6,35 мм длины для удерживания образца в зажиме + еще длина 6,35 мм для перекрывания лопасти. Таблица факторов для выбора показателей шкалы Тестора жесткости для образца со стандартными размерами приведена в инструкции по обслуживанию к Тестору для определения жесткости, поставляемой фирмой Теледин Гарли. В соответствии с этим другие обозначенные размеры испытываемых образцов могут обычно использоваться, так как принятый коэффициент преобразования используется для определения соответствующей величины, которая корреспондируется с величинами для образцов со стандартными размерами.

В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения конечный соединительный участок пользователя 60 лепестка 44 застежки может иметь длину края 62, которая больше, чем длина 66 промежуточной части 64 лепестка 44 застежки (как иллюстративно показано на фиг. 4). В представленном варианте исполнения, например, длина края может соотноситься с шириной соединительной части пользователя 52 лепестка 44 застежки. В других аспектах исполнения настоящего изобретения длина 62 края 60 может быть больше, чем длина 58 части 56 лепестка 44 застежки.

В проиллюстрированном варианте исполнения, например, промежуточная часть 64 лепестка 44 застежки может иметь такую конфигурацию, чтобы создать расширяющийся участок лепестка 44 застежки. Расширяющийся участок сообщает постепенный переход между базовой длиной 58 и конечной длиной 62. Для исключения возникновения концентрации чрезмерной нагрузки, которая может инициировать появление нежелательных разрывов, зона передачи в существенной степени свободна от острых краев или острых углов.

Относительно средние длины лепестка 44 могут с успехом вносить вклад в улучшение качества изделий, созданных настоящим изобретением. Относительно большая длина конечной части соединительного участка пользователя 52 способствует созданию большей площади соединительного участка пользователя, которая может улучшить надежность соединительной системы. В то же время относительно меньшая длина промежуточной части 64 лепестка 44 может обеспечить относительно большую легкость изгиба и/или скручивания или других перемещений по сравнению с соединительной частью пользователя 52 лепестка 44. В результате прочность соединения может быть поддержана на высоком уровне, и в то же время обеспечивается преимущественно положительное динамическое приспособление в точках взаимосвязи между передней и задней поясничными зонами 38, 40 изделия 20.

Лепесток 44 ленточной застежки (см. фиг. 4 и 6) может содержать подкладочный элемент 48 ленты, обладающий требуемыми скрепляющими средствами, такими как главный клеящий слой или материал с крючочками 30, расположенный на основной лицевой поверхности лепестка 44 застежки, такого как поверхность 68. Подкладочный элемент 48 может, например, состоять из текстильного материала или соответствующего полимерного пленочного материала, такого как полипропилен, полиэтилен или др. соответствующие полиолефины. Материал, составляющий подкладочный элемент, 48 может быть непрозрачным, просвечивающимся, прозрачным, по желанию, и может содержать рисунки. В произвольном варианте материал может быть подцвеченным и/или текстурированным, и может быть также выборочно тесненным. В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения подкладочный материал 48 может быть создан из преимущественно нерастяжимого и/или неэластомерного материала для обеспечения требуемых качеств.

Лепесток застежки создает конструктивную соединительную зону 50 для соединения ленточного подкладочного элемента и выбранной части изделия 20, а соединительный участок пользователя 52 - для соединения и удерживания поясных зон пеленки 20 относительно тела потребителя. В проиллюстрированном варианте исполнения настоящего изобретения конструктивная соединительная зона 50 лепестка 44 застежки присоединена к свободной конечной зоне 92 боковой панели 90 и имеет такую конструкцию и конфигурацию, чтобы образовать балку 98, воспринимающую нагрузку. Соединительный участок пользователя 52 может быть оперативно соединен с обычным пальцем лепестком, который содержит преимущественно незакрепленную захватываемую часть.

Конструктивная соединительная зона 50 ленточной застежки 44 в общем предназначена для закрепления на желаемом участке связанного с ней изделия во время изготовления изделия. Соединительный участок пользователя 52 ленточной застежки 44 предназначен для закрепления изделия на потребителе во время носки. Иллюстративно представленный вариант исполнения ленточной застежки 44, например, содержит материал с крючочками 30, наложенный на ее выбранную поверхность, для создания механической соединительной системы. В иллюстративном варианте исполнения пеленки 20 конструктивная соединительная зона 50 ленточной застежки 44, присоединена к боковым концам заднего пояса 40, а соединительный участок пользователя 52 ленточной застежки предназначен для соединения боковых концов заднего пояса 40 с соответствующими боковыми концами переднего пояса 38 для закрепления пеленки на талии ребенка. Соединительный участок пользователя 52 соединяется с захватываемым элементом 72 и указанная захватываемая часть захватываемого элемента может содержать слой открытого влагопоглощающего материала, такого как нетканый влагопоглощающий материал. По крайней мере часть открытого влагопоглощающего материала может быть оперативно размещена на поверхности в том же направлении, что и указанная внутренняя поверхность ленточной застежки. В требуемых вариантах исполнения абсорбирующий материал может обладать способностью поглощать масла и жидкие кремы. Примеры соответствующих конструкций пальцевых лепестков описаны в патенте США N 5288546, выданном 22 февраля 1994 г. на имя Т.Ройсслера и др., полное содержание которого включено в данное изобретение путем ссылок в порядке следования им в настоящем описании.

Что касается клеевого лепестка 44 застежки, то закрепляющие средства 54 могут включать главный клеящий слой, нанесенный на указанную обращенную лицевой стороной внутрь поверхность подкладочного элемента 48. Часть связующего, расположенная на конструктивном соединительном участке 50, может быть использована для соединения ленточной застежки 44 на пеленке 20 во время изготовления пеленки. Часть слоя связующего, расположенная на соединительном участке пользователя 52, может быть использована для закрепления пеленки 20 на ребенке. Конкретные параметры связующего клеящего слоя могут быть выбраны и подогнаны для удовлетворения требований к свойствам связующего, таким как усилие сдвига связующего и усилие отслаивания. Примеры конфигурации соответствующего клеящего вещества для лепестка описаны в заявке на патент США N 08/168615, выданной 16 декабря 1993 г. на имя Т.Ройсслера и др. и названной "Пеленка с динамической пригонкой".

Соответствующие материалы для конструирования застежек 44, такие как полотно для конструирования подкладочного элемента 48, закрепляющие материалы для конструирования соединительных средств 54 поставляются различными производителями, такими как фирма "ЗМ Company", имеющая отделение, специализированное на изделиях кратковременного пользования, офис которого находится в центре "ЭМ" в г. Сан-Пауло, шт. Миннесота; а также фирма "Эвери Интернейшнл", имеющая отделение, специализированное на выпуске лент, офис которого находится в г. Пейнсвиль, шт. Огайо.

Соединительный участок пользователя 52 ленты подкладочного элемента 48 может иметь отделенный край 74, который предназначен для удержания потребителем для занятия соответствующего положения и присоединения соединительного участка пользователя 52 ленточной застежки 44 к указанной ленточной закрепляющей зоне изделия 20. Например, пользователь может, как правило, захватывать конечную часть 74 для присоединения ленточной застежки 44 к указанной присоединительной зоне 46 на изделии 20. Удаленный конец 74 может быть изготовлен таким образом, чтобы быть неприклеивающимся и незакрепляющимся, так чтобы этот конец 74 мог быть более легко найден и поднят пользователем. В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения ленточная застежка 44 может содержать отдельный поднимаемый пальцем лепесток, присоединенный к краю подкладочной крайней зоны 60.

В требуемых конфигурациях пальцевый лепесток может быть удален в захватываемый элемент 72 может быть оперативно присоединен к поверхности пользователя 67 подложки 48 застежки для обеспечения закрепляющей системы, которая может быть повторно закреплена и может быть более стойкой к отстегиванию с хлопком или к другим неприятным или нежелательным случаям расстегивания застежки. Система захватываемого элемента 72 может с успехом повысить прилагаемое, требующееся для инициирования отделения и освобождения застежки 44. В результате этого закрепляющие средства, которые могут быть обычно отделяться под действием относительно небольших открывающих усилий, такие как материал с микрокрючками, может быть использован для создания надежных застегивающихся систем.

В различных вариантах исполнения настоящего изобретения площадь сопряжения 75 между захватываемым элементом 72 и подложкой застежки размещена сбоку внутри относительно наружного свободного края конечной свободной соединительной части 60 и смещена на величину 73. Более конкретно, в конкретных аспектах настоящего изобретения, величина смещения составляет по крайней мере около 0,2 см. В альтернативном варианте величина смещения составляет по крайней мере около 0,5 см, а в произвольном варианте составляет по крайней мере около 0,75 см для обеспечения улучшения качества. В других вариантах исполнения настоящего изобретения величина смещения может составлять до 2 см, а в произвольном варианте - около 5 см для обеспечения требуемых качеств.

Захватываемый элемент 72 может быть отделяемым компонентом, который собран и фиксировано соединен с поверхностью подложки пользователя, как иллюстративно показано на фиг.4 и фиг. 5. В альтернативном варианте захватываемый элемент 72 может быть сформирован за одно целое из по крайней мере части материала, используемого для создания подложки 48 застежки, как иллюстративно показано на фиг. 8 и 9.

В различных вариантах исполнения настоящего изобретения захватываемый элемент 72 может иметь различную форму и конструкцию. Например, захватываемый элемент 72 может иметь в общем виде конфигурацию полоски, которая пересекает подложку 48 застежки в месте, которое расположено между боковыми краями 53 подложки 48 застежки, как иллюстративно показано на фиг. 9 и 9A и индексом G в примерах. В альтернативном варианте ширина 148 захватываемого элемента 72 может быть уменьшена для обеспечения конфигурации шнурка, который пересекает подложку 48 застежки в месте, которое расположено между боковыми краями 51 и 55 подложки 48 застежки.

В других вариантах исполнения захватываемый элемент 72 может иметь форму крыла, листа, который пересекает подложку 40 застежки вдоль линии, которая проходит приблизительно параллельно продольному направлению 86 лепестка 44 застежки. В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения захватываемый элемент 72 может быть расположен преимущественно параллельно, рядом с поверхностью 67 пользователя подложки 48 застежки. В других вариантах исполнения отдаленный конец 74 захватываемого элемента 72 может иметь форму, при которой он выступает за край свободной соединительной части 60 на выбранную величину, когда захватываемый элемент 72 расположен преимущественно параллельно и рядом. В альтернативном варианте отдаленный конец захватываемого элемента может выступать на величину, которая чуть превышает или равна величине, совпадающей с краем конечной свободной соединительной части 60 пользователя подложки 48 застежки.

Когда захватываемый элемент 72 пересекает подложку 48 застежки вдоль линии, которая проходит приблизительно параллельно продольному направлению 86 подложки 48 застежки, длина линии, представленная пересечением 75, может быть меньше, чем полная продольная величина подложки 48 застежки. В соответствии с этим каждый боковой край захватываемого элемента 72 удален от соответствующего соседнего бокового края 53 подложки 48 застежки на установленную направленную внутрь величину.

Альтернативная конфигурация захватываемого элемента 72 может включать лист, имеющий форму закрылка, который пересекает подложку 48 застежки вдоль линии, которая расположена преимущественно параллельно поперечному направлению 86 лепестка 44 застежки, как иллюстративно представлено на фиг. 10. При таком устройстве вся площадь от пересечения 75 между захватываемым элементом 72 и подложкой 48 застежки расположена в боковом направлении внутрь от края конечной свободной соединительной части 60 пользователя. Кроме того, линия пересечения между захватываемым элементом 72 и подложкой 48 застежки может быть преимущественно полностью расположена между боковыми краями 53 подложки 48 застежки.

Захватываемый элемент 72 может состоять из различных подходящих материалов. Примеры таких материалов включают пленки, нетканые материалы, ткани или трикотажные полотна и пеноматериалы, а также ламинаты и их сочетания. Кроме того, захватываемый элемент 72 может включать эластомерные материалы для придания эластичности захватываемому элементу 72.

Соединительные средства, такие как создаваемые представленным на рисунке материалом с крючочками 30 (см. фиг. 11 и 12), могут включать указанный ведущий участок 59, который расположен в наружном направлении к конечной соединительной части 60 пользователя, и указанный хвостовой участок 61, который относительно расположен внутрь по направлению к конструктивному соединительному участку 50 подложки 48 застежки. Захватываемый элемент 72 может с успехом иметь такую форму, чтобы пересекать подложку 48 застежки в месте, которое преимущественно занимает среднее положение в указанной ведущей зоне 59 и хвостовой зоне 61 выбранных закрепляющих средств.

В конкретных аспектах исполнения настоящего изобретения ведущая зона 59 закрепляющих средств может быть специально отделена от хвостовой зоны 61 закрепляющих средств с помощью выбранных зазоров 65, которые создают зазор 63, который преимущественно свободен от закрепляющих средств и имеет незакрепляющую конструкцию. В других вариантах исполнения конструкции настоящего изобретения ведущая зона 59 закрепляющих средств может быть преимущественно эквидистантна с боковыми краевыми наружными зонами подложки 48 застежки.

В других аспектах исполнения настоящего изобретения зазор 65 между ведущим участком 59 и хвостовым участком 61 соединительных средств составляет не менее приблизительно 0,2 см. В альтернативном варианте зазор 65 составляет не меньше приблизительно 0,5 см и в произвольном варианте - не меньше приблизительно 0,75 см. В других аспектах исполнения настоящего изобретения зазор 65 между ведущим участком 59 и хвостовым участком 61 соединительных средств составляет не более приблизительно 10 см. В альтернативном варианте зазор 65 не более
приблизительно 8 см и в произвольном варианте - не более 5 см для обеспечения требуемых качеств.

В других аспектах исполнения настоящего изобретения застегивающаяся система может включать главный участок 98 балки, воспринимающей нагрузку, и по крайней мере другой произвольный дополнительный участок балки. Дополнительный участок балки может преимущественно одинаково отстоять от связанного с ним конечного участка пояса 116 или 118, или может отстоять от краев связанного с ним участков концов пояса из выбранные дискретные расстояния.

В представленных конфигурациях участок пояса, такой как задний участок пояса 40 изделия, содержит по крайней мере один концевой участок 118, к которому присоединена боковая панель 90. Обычно изделие имеет другой, расположенный с противоположной стороны, концевой участок пояса, который имеет такую же, зеркальную конфигурацию и конструкцию. Концевой участок 118 может быть в произвольном случае включать дополнительный участок балки, воспринимающей нагрузку, который расположен в продольном направлении концевого участка пояса и также имеет выбранную ширину. Конструкция дополнительного участка балки, воспринимающей нагрузку, может включать различные структуры и конфигурации, описанные с позиции части 98 главной балки, воспринимающей нагрузку.

При использовании дополнительной балки, воспринимающей нагрузку, дополнительная балка может воспринимать нагрузку, передаваемую через боковую панель 90, и распределить нагрузку по большей площади рамной структуры пеленки. Это может способствовать исключению нежелательной концентрации нагрузок, которые могут приводить к разрыву или слишком большой деформации локализованных участков пеленки.

Застегивающая система, выполненная в соответствии с настоящим изобретением, может обладать улучшенной устойчивостью к нежелательным отстегиваниям с хлопком. Конкретно, застегивающаяся система может способствовать увеличению силы, требующейся для отстегивания лепестка 44 застежки и вывода из застегнутого положения контакта с предназначенным для этого участком присоединения на изделии. Соответствующая методика определения усилия, требующегося для удаления застежки от предназначенной для этого подложки, может быть определена с помощью модифицированной Инструкции по использованию ленты, чувствительной к давлению (PSTC - 1) (Усилие отслаивания одиночной с покрытием чувствительной ленты при угле 180^o), которая описана в следующем разделе "Методика испытаний на отслаивание".

Методика испытаний на отслаивание
Стальная испытательная плита 124 (см. фиг. 13 и 14) и испытательная подложка 126, каждая из которых имеет ширину 132, равную 50,8 мм, и длину 134, равную 127 мм. Двустороннюю липку ленту 128 (ширина равна 25,4 мм) укладывают на противоположные удлиненные концы панели из нержавеющей стали. Усилие приклеивания ленты должно быть больше, чем усилие, возникающее во время испытания. Примером соответствующей двусторонней ленты является чистая переносная лента N 465, поставленная фирмой "ЭМ Company". Достаточное количество двухсторонней ленты используют, чтобы уложить полностью поперек ширины, равной 50,8 мм, стальной испытательной панели 124. Испытательная подложка 126 состоит из материала с определенной зоной присоединения и прикреплена к испытательной панели 124 с помощью отрезков двухсторонней ленты.

Испытательный образец застежки 140 включает область сцепляющегося материала, ширина 142 которого равна 25,4 мм, а длина 144 равна 50,8 мм. Захватываемый лепесток 72 имеет длину 146, равную 25,4 мм и ширину 148 (см. фиг. 15, 17), величину которой выбирают в зависимости от требуемой конструкции застежки. Приблизительно 6,35 мм одного конца захватываемого лепестка приклеена к ведущей полоске 130 двухсторонней лентой. Ведущая полоска 130 изготовлена не нерастяжимого материала, такого как упаковочная крафт-бумага и она должна быть прочнее, чем максимальное усилие отрыва, создаваемое во время испытаний. Ведущая полоска 130 имеет ту же ширину 136, что и захватываемый лепесток 72, и имеет длину 138, равную 203,2 мм. Испытательный образец застежки 140 прижат к центральной части испытываемой подложки 126 с помощью стандартного (2,04 кг) механического ролика (поставляется фирмой "Кемсалтентс Интернейшнл", находящийся в г. Ментор, шт. Огайо) путем прокатывания ролика по испытательному образцу 140 по одному разу в каждом направлении. Испытания на отслаивание под углом 180^o проводят после этого немедленно.

При укладывании испытательного образца на прибор для испытания на отслаивание губки выбранного испытательного прибора для испытаний на разрывную прочность первоначально устанавливают на расстоянии 203,2 мм от первого. Край 122 основания стальной испытательной плиты 124 на длине 25,4 мм зажимают в неподвижных губках, при этом незажатый конец полоски 130 выступает за позицию неподвижных губок. Ведущую полоску 130 затем складывают и зажимают в среднем положении в подвижных губках прибора. Прибор затем включают для проведения испытаний на отрыв под углом 180^o при скорости 300 мм/мин. Подвижные губки перемещаются всего на 70 мм. Усилие отрыва, выраженное в граммах, записывается в форме функции от расстояния отрыва. Запись может быть представлена в виде диаграммы на бумаге или на компьютере. Усилие при максимальном удалении представляет собой максимальное усилие, показанное на диаграмме, полученной в результате представления сил отрыва в зависимости от длины, на которой произошел отрыв.

Последующие примеры позволяют получить более детальное понимание настоящего изобретения. Конкретные количественные показатели, пропорции, композиции и параметры следует воспринимать как примерные, и здесь нет намерения специально ограничить объем изобретения.

Примеры 1-5
Пять испытательных образцов, обозначенных кодов А (см. фиг. 15 и 16), снабжены подложкой 48 застежки, состоящей из слоев "спанбонд"-расплав полимера-"спанбонд" (СРС) (57,8 г/кв. м), образующих нетканый материал, в котором составляющие его слои соединены достаточно прочно, чтобы выдержать испытания без расслоения или разрывов. Материал СРС включает в свой состав слой, сформированный из расплава полимера аэродинамическим распылением (15,3 г/кв. м), расположенный между двумя наружными слоями материала "спанбонд" из полипропилена (21,25 г/кв.м).

Закрепляющие средства 54 каждого испытательного образца содержат материал с микрокрючочками марки CS 200, поставляемый фирмой ЗМ Company, Сан-Пауло, шт. Минисота, который надежно присоединен к определенной присоединительной поверхности подложки 48 с помощью двухсторонней ленты. Закрепляющие средства также содержат взаимодействующий петельный материал, который был использован для формирования испытательной подложки 126. В соответствии с этим, петельный материал был присоединен к испытательной плите 124 (см. фиг. 13). Петельный материал был сформирован из растяжимого термоламинита (СТЛ), состоящего из полипропиленовой выдуваемой толщиной 0,015 мм и полипропиленового материала "спанбонд" с поверхностной плотностью 23,8 г/кв.м. Материал такого типа образует наружную оболочку пеленок (подгузников) ХАГГИС Суприм, промышленно выпускаемых фирмой "Кимберли-Кларк Корп.".

Захватываемый элемент 72 имеет ширину 148, составляющую 25,4 мм, равную ширине испытываемого образца, и смещение его 73 равно 0. Кроме того, захватываемый элемент состоял из двух слоев материала, используемого для формирования подложки 48, как показано на рисунке.

Образцы группы "А" испытывали по вышеописанной методике на отрыв, и результаты представлены в Таблице на фиг. 21.

Примеры 6 - 10
Было подготовлено пять испытательных образцов "В". Конструкция образцов "В" была той же самой, что и образцов "А", за исключением того, что захватываемый элемент 72 был смещен на расстояние 73, равное 6,35 мм. Образцы "В" испытывали по вышеописанной методике на отрыв, и результаты представлены в таблице на фиг. 11.

Примеры 11 - 15
Было подготовлено пять испытательных образцов "С". Конструкция образцов "С" была той же самой, что и образцов "А", за исключением того, что захватываемый элемент 72 был смещен на расстояние 73, равное 12,7 мм. Жесткость по Гарли подложки застежки была около 149 мг. Образцы "С" испытывали по вышеописанной методике на отрыв, и результаты представлены в таблице на фиг. 21.

Примеры 16-20
Было подготовлено пять испытательных образцов "D". Конструкция образцов "D" была той же самой, что и образцов "А", за исключением того, что захватываемый элемент 72 был смещен на расстояние 73, равное 19,05 мм. Образцы "D" испытывали по вышеописанной методике на отрыв, и результаты представлены в таблице на фиг. 21.

Примеры 21 - 25
Было подготовлено пять испытательных образцов "E" (см. фиг. 17 и 18). Конструкция образцов "E" была той же самой, что и образцов "C" за исключением того, что захватываемый элемент 72 был уменьшен на величину 149, равную 3,175 мм, с каждой боковой стороны испытательного образца. Образцы "E" испытывали по вышеописанной методике на отрыв, и результаты представлены в таблице на фиг. 22.

Примеры 26-30
Было подготовлено пять испытательных образцов "F". Конструкция образцов "F" была той же самой, что и образцов "C", за исключением того, что захватываемый элемент 72 был уменьшен на величину 149, равную 6,35 мм, с каждой боковой стороны испытательного образца. Образцы "F" испытывали по вышеописанной методике на отрыв, и результаты представлены в таблице на фиг. 22
Примеры 31-35
Было подготовлено пять испытательных образцов "G". Конструкция образцов "G" была той же самой, что и образцов "C", за исключением того, что захватываемый элемент 72 был уменьшен на величину 149, равную 9,525 мм, с каждой боковой стороны испытательного образца. Образцы "G" испытывали по вышеописанной методике на отрыв, и результаты представлены в таблице на фиг. 22
Примеры 36-40
Было подготовлено пять испытательных образцов "H" (см. фиг. 23 и 24). Конструкция образцов "H" была той же самой, что и образцов "С" за исключением того, что подложка 48 застежки имеет длину 38,1 мм и закрепляющая подложка 78 из материала с крючочками 30 выступает за край 80 подложки 48 застежки на величину, равную 12,7 мм. Жесткость по Гарли удаленного конечного участка материала с крючочками, который выступает за край 80 подложки 48 застежки, была около 15,4 мг. Захватываемый элемент 72 пересекает подложку застежки приблизительно у края подложки застежки, и был изготовлен за одно целое как продолжение слоя материала, из которого изготовлена подложка 48 застежки. В альтернативном варианте захватываемый элемент 72 может быть изготовлен как отдельный компонент, присоединенный и прикрепленный к подложке застежки, как это показано на фиг. 13А. Образцы "H" испытывали по вышеописанной методике на отрыв, и результаты представлены в таблице на фиг. 25. При испытании образцов под номерами 3 и 5 группы "H" они вышли из строя, когда подложка 48 застежки отслоилась от закрепляющей подложки 78.

Примеры 41-45
Пять испытательных образцов лепестков застежки группы "J" были оснащены многокомпонентной подложкой 48 застежки (см. фиг. 19 и 20). Эти образцы 140 лепестка застежки имеют ближний участок 49 и дальний участок 45. Ближний участок подложки 48 застежки состоял из слоев "спанбонд"-расплав полимера-"спанбонд" (СРС) (57,8 г/кв.м), образующих нетканый материал, в котором составляющие его слои соединены достаточно прочно, чтобы выдержать испытания без расслоения или разрывов. Материал СРС включает в свой состав слой, сформированный из расплава полимера аэродинамическим распылением (15,3 г/кв.м), расположенный между двумя наружными слоями материала "спанбонд" из полипропилена (21,25 г/кв.м). Отдаленный участок подложки застежки состоял из нетканого (21,7 г/кв.м) "спанбонд", а промежуточный выступающий закрылок отдаленного и ближнего участков материалов подложки застежки были соединены вместе с образованием захватываемого элемента 72. Соединительные средства 54 каждого испытательного элемента содержат материал с микрокрючочками, поставляемый фирмой ЗМ Company, который надежно прикреплен к указанной присоединительной поверхности отдаленного и ближнего участков подложки 48 застежки. Вся композиция у отдаленного участка образца лепестка застежки обладает жесткостью по Гарли порядка 45 мг.

Захватываемый элемент 72 имеет ширину 148, составляющую 25,4 мм, что равно ширине образца, и он смещен на величину 73, составляющую 12,7 мм. Образцы группы J испытывали по вышеописанной методике на отрыв, и результаты представлены в таблице на фиг. 25. Образцы группы J показывают, что конструируя подложку застежки с отдаленным участком 45 с относительно низкой жесткостью, которая выступает до расположения, которое по крайней мере находится на одинаковом расстоянии от соединительных средств, можно с успехом исключить нежелательное расслоение структуры застежки.

Было установлено, что, если смещение 73 (см. фиг. 26) увеличивали от 0 мм (группа А) до 19,05 мм (группа D), то максимальное усилие отрыва увеличивалось от приблизительно 14 г/см до приблизительно 386 г/см. Этот рисунок иллюстрирует существенное влияние смещения лепестка на максимальное усилие отрыва и показывает, что можно увеличить максимальное усилие отрыва застегивающейся системы, подбирая требуемую величину смещения.

Было установлено, что при одном выбранном смещении (таком как смещение 12,7 мм) максимальное усилие отрыва застежки увеличивалось от приблизительно 133 г/см до приблизительно 324 г/см, когда смещение 149 внутрь образца увеличивали от 0 мн (группа С) до 6,35 мм (группа F). Максимальное усилие отрыва несколько понижается, когда смещение 149 внутрь образца в дальнейшем увеличивается от 6,35 мм (группа F) до 9,525 мм (группа G). Это показывает, что в пределах определенного диапазона смещений максимальное усилие отрыва увеличивается с увеличением величины смещения внутрь образца. Когда смещение внутрь образца превышает определенное значение, захватываемый элемент 72 может стать слишком узким. В результате, усилие, прикладываемое к захватываемому элементу, может концентрироваться вокруг захватываемого элемента и максимальное усилие, требуемое для отделения лепестка застежки от подложки, может снизиться. Таким образом, диаграмма иллюстрирует, как максимальное усилие отрыва можно с успехом регулировать, изменяя величину смещения 149 внутрь образца.

Было установлено, что если жесткость по Гарли ведущего отдаленного участка лепестка застежки уменьшается от приблизительно 149 кг (группа C) до приблизительно 15,4 кг (группа H), то максимальное усилие отрыва увеличивается от приблизительно 133 г/см до приблизительно 266 г/см. Диаграмма показывает, что увеличение эластичности ведущего участка структуры лепестка застежки может увеличить величину максимального усилия отрыва застегивающейся системы. Было также установлено, что высокое значение максимального усилия отрыва может проводить к нежелательному отслаиванию удерживающих средств от подложки застежки, если не будут введены дополнительные структуры для упрочнения соединения между удерживающими средствами и подложкой застежки или для снижения концентрации усилия, которое может вызывать расслаивание.

Следует иметь в виду, что даже при столь полном описании настоящего изобретения могут быть внесены в него различные изменения и модификации без отступления от существа изобретения. Все такие изменения и модификации следует рассматривать как не выходящие за пределы существа настоящего изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения.

Формула изобретения

1. Лепесток застежки, включающий подложку (48) застежки, содержащей конструктивную соединительную часть (50), соединительную часть пользователя (52), край конца соединительной части пользователя (60), край конца соединительной конструктивной части (51), пару противоположных боковых краевых участков (53), прикрепляемую поверхность (68) и поверхность пользователя (67), закрепляющие средства, присоединенные к прикрепляемой поверхности (68) подложки (48) застежки, по меньшей мере, вдоль соединительной части пользователя (52) подложки и захватываемый элемент (72), присоединенный к поверхности пользователя (67) на участке соединительной части пользователя (52) подложки (48) застежки, причем этот захватываемый элемент (72) имеет наружную конечную часть (74), которая в существенной степени свободна, и базовую часть (76), которая в действии присоединена к поверхности пользователя (67) подложки (48) застежки, причем захватываемый элемент (72) имеет такую конфигурацию, чтобы пересекать подложку (48) застежки в месте, которое отделено от конструктивной соединительной части (50), и расположен между этой конструктивной соединительной частью (50) и краем конца соединительной части пользователя (60) этой подложки (48) застежки.

2. Лепесток застежки по п.1, в котором закрепляющие средства содержат ведущую зону (59), направленную к краю конца соединительной части пользователя (60), и хвостовую зону (61), направленную к конструктивной соединительной части (50) подложки (48) застежки, и в котором захватываемый элемент (72) имеет такую конфигурацию, чтобы пересекать подложку (48) застежки в месте, которое является средней частью ведущей зоны (59) и хвостовой зоны (61) закрепляющих средств.

3. Лепесток застежки, по крайней мере, по одному из предыдущих пунктов, в котором закрепляющие средства содержат средства для осуществления закрепления адгезией.

4. Лепесток застежки, по крайней мере, по одному из п.1 или 2, в котором закрепляющие средства содержат средства для осуществления закрепления когезией.

5. Лепесток застежки, по крайней мере, по одному из п.1 или 2, в котором закрепляющие средства содержат средства для осуществления закрепления механическим сопряжением.

6. Лепесток застежки по п.5, в котором закрепляющие средства содержат компонент с крючочками застежки (30) типа "крючок-петля".

7. Лепесток застежки по п.5, в котором закрепляющие средства содержат компонент с петлями застежки (30) типа "крючок-петля".

8. Лепесток застежки, по крайней мере, по одному из предыдущих пунктов, в котором захватываемый элемент (72) содержит элемент типа лопасти или листа, которая пересекает подложку (48) застежки вдоль линии, которая направлена приблизительно вдоль поперечного направления подложки (48) застежки.

9. Лепесток застежки, по крайней мере, по одному из предыдущих пунктов, в котором захватываемый элемент (72) может быть расположен приблизительно параллельно и рядом с поверхностью пользователя (67) подложки (48) застежки, и в котором отдаленная конечная часть (74) захватываемого элемента (72) находится за краем конца соединительной части пользователя (60), когда захватываемый элемент (72) расположен преимущественно параллельно и рядом.

10. Лепесток застежки, по крайней мере, по одному из пп.1 - 7, в котором захватываемый элемент (72) содержит элемент типа лопасти или листа которая пересекает подложку (48) застежки вдоль линии, которая направлена приблизительно вдоль продольного направления подложки (48) застежки.

11. Лепесток застежки, по крайней мере, по одному из пп.1 - 7, в котором захватываемый элемент (72) имеет форму шнурка, который пересекает подложку (48) застежки в месте, которое является средней между боковыми краями (53) подложки (48) застежки.

12. Лепесток застежки, по крайней мере, по одному из пп.2 - 11, в котором ведущая зона (59) закрепляющих средств специально отделена от хвостовой зоны (61) закрепляющих средств выбранным зазором (65), который по существу не является закрепляющим.

13. Лепесток застежки, по крайней мере, по одному из пп.2 - 12, в котором ведущая зона (59) закрепляющих средств в значительной степени находится на одинаковом расстоянии с боковыми краями подложки (48) застежки.

14. Лепесток застежки, по крайней мере, по одному из предыдущих пунктов, в котором закрепляющие средства включают закрепляющую подложку (78), которая присоединена к подложке (48) застежки с помощью соединительного средства подложки (77) и в котором пересечение между захватываемым элементом (72) и подложкой (48) застежки расположено в боковом направлении внутрь от бокового края (79) соединительного средства подложки (77).

15. Изделие, содержащее участок застежки и участок присоединения (46), причем участок застежки предназначен для выборочного присоединения к участку присоединения (46), и, по крайней мере, один лепесток застежки, выполненный в соответствии, по крайней мере, с одним из предыдущих пунктов изобретения для присоединения участка застежки к участку присоединения (46).

16. Изделие по п. 15 также содержит наружный слой (22), верхний слой (24), присоединенный к наружному слою (22), и абсорбирующий наполнитель (26), уложенный между наружным слоем (22) и верхним слоем (24).

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20, Рисунок 21, Рисунок 22, Рисунок 23, Рисунок 24, Рисунок 25, Рисунок 26, Рисунок 27, Рисунок 28