Машина для обескрыливания и выделения из плодов-бобов лесных семян

 

Машина включает раму (1), на которой закреплен корпус (2) с размещенным в нем загрузочным бункером (5) в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в зону загрузки семян, на валу 7 которого смонтирован шнековый питатель (6). В корпусе (2) также размещен идентичный загрузочному бункеру (5) по форме, развернутый относительно него на 180^o обескрыливатель (8) с щеточным барабаном (9). На валу (7) шнекового питателя (6) в зоне загрузки семян установлены серповидные ножи (10), размещенные по винтовой линии, взаимодействующие с закрепленной над ними ножевой решеткой (11). Часть шнекового питателя (6), прилегающая к ножам (10), выполнена в виде полого усеченного конуса (12), параллельного стенкам загрузочного бункера (5), с винтовыми шнеками (13, 14) на наружной и внутренней поверхностях. Винтовой шнек (13), расположенный на наружной поверхности полого усеченного конуса (12), имеет противоположное направление навивки относительно остальных элементов шнекового питателя (6). Обеспечивается повышение производительности и эффективности процесса бескрыливания и выделения семян из плодов-бобов. 4 ил.

Изобретение относится к лесным семяочистительным машинам осевого типа, в частности к машинам для обескрыливания семян сосны, клена, вяза и для выделения семян из плодов-бобов гледичии, акации белой и желтой, маакии амурской и других лесных семян.

Известна машина ОВЛС-2 для обескрыливания семян хвойных и лиственных пород и выделения семян из плодов-бобов, состоящая из рамы, загрузочного ковша, обескрыливателя, вентилятора, решетного стана вентилятора и системы передач. Обескрыливатель машины состоит из двух полых барабанов, вставленных один в другой и имеющих форму усеченных конусов (см. кн. Абианц Х.Г., Малов В. Ф. Сбор, обработка и хранение семян древесных и кустарниковых пород. М.: Гослестехиздат, 1940, стр. 88-89).

Недостатком машины является отсутствие возможности регулирования скорости перемещения семян по рабочей поверхности обескрыливателя, что приводит к необходимости пропускать семена и плоды-бобы через обескрыливатель несколько раз для их эффективной обработки. Кроме того, расположение меньшего основания конуса обескрыливателя в зоне выходного отверстия семян приводит к его забиванию. Машина имеет низкую производительность и не обеспечивает качественного выделения семян из плодов-бобов.

Наиболее близкой к предложенной конструкции по технической сущности является машина для обескрыливания и выделения из плодов-бобов лесных семян, включающая раму, загрузочный бункер с проволочным шнековым питателем и обескрыливатель со щеточным барабаном. Загрузочный бункер и обескрыливатель выполнены в виде идентичных усеченных конусов, развернутых на 180^o относительно друг друга. Машина снабжена устройством для воздушной и решетной очисток (SU, авторское свидетельство, 967399, кл. A 01 G 23/00, 1980).

Недостатком машины является низкое качество отделения крылаток семян лиственных пород и разрушения створок плодов-бобов в процессе обработки семенной массы, т. к. конструкция шнекового питателя загрузочного бункера не обеспечивает достаточной эффективности процесса предварительного разрушения крылаток семян лиственных пород и створок плодов-бобов. Поэтому в обескрыливатель машины попадают крупные фракции семенной массы и часть семян, находящаяся в неразрушенных створках плодов-бобов, вместе с крупными примесями через выгрузное окно эвакуируется в отходы. Для повышения эффективности процесса обработки семян и плодов-бобов их необходимо пропускать через обескрыливатель несколько раз, что резко снижает производительность машины. Кроме того, крупные фракции и неразрушенные створки плодов-бобов часто забивают переходное окно, через которое семенная масса подается из загрузочного бункера в обескрыливатель, что также снижает производительность машины.

Цель изобретения - повышение производительности и эффективности обескрыливания и выделения семян из плодов-бобов.

Указанная цель достигается тем, что в известной машине для обескрыливания и выделения из плодов-бобов лесных семян, включающей раму, на которой закреплен корпус с размещенными в нем загрузочным бункером в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в зону загрузки семян, на валу которого смонтирован шнековый питатель, и идентичным загрузочному бункеру по форме, развернутым относительно него на 180^o обескрыливателем со щеточным барабаном, на валу шнекового питателя в зоне загрузки семян установлены серповидные ножи, размещенные по винтовой линии, взаимодействующие с закрепленной над ними ножевой решеткой, а часть шнекового питателя, прилегающая к ножам, выполнена в виде полого усеченного конуса, параллельного стенкам загрузочного бункера, с винтовыми шнеками на наружной и внутренней поверхности, при этом винтовой шнек, расположенный на наружной поверхности полого усеченного конуса, имеет противоположное направление навивки относительно остальных элементов шнекового питателя.

На фиг. 1 изображена машина для обескрыливания и выделения из плодов-бобов лесных семян, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - шнековый питатель загрузочного бункера в аксонометрии.

Машина содержит раму 1, на которой крепятся все узлы. В корпусе 2, установленном на раме 1 при помощи оси 3 и держателя 4 с фиксатором, закреплены загрузочный бункер 5 со шнековым питателем 6, смонтированным на валу 7, и обескрыливатель 8 со щеточным барабаном 9. Загрузочный бункер 5 и обескрыливатель 8 выполнены в виде идентичных по форме усеченных конусов и развернуты относительно друг друга на 180^o. Меньшее основание загрузочного бункера 5 обращено к зоне загрузки семенной массы. В зоне загрузки семенной массы на валу 7 шнекового питателя 6 установлены по винтовой линии серповидные ножи 10, взаимодействующие с закрепленной под ними в загрузочном бункере 5 ножевой решеткой 11. Часть шнекового питателя 6, прилегающая к ножам 10, выполнена в виде полого усеченного конуса 12, параллельного стенкам загрузочного бункера 5, на наружной поверхности которого размещен винтовой шнек 13, а на внутренней - винтовой шнек 14. Остальная часть шнекового питателя выполнена в виде проволочного шнека 15 со щетками. Винтовой шнек 13, размещенный на наружной поверхности полого усеченного конуса 12, имеет противоположное направление навивки относительно направления винтовой линии, по которой установлены серповидные ножи 10, направления навивки винтового шнека 14, размещенного на внутренней поверхности полого усеченного конуса 12 и направления навивки проволочного шнека 15 со щетками. Стенки загрузочного бункера 5 выше горизонтальной осевой плоскости снабжены радиально установленными штифтами 16. Подача семенной массы из загрузочного бункера 5 в обескрыливатель 8 осуществляется через окно 17, а эвакуация крупных примесей и разрушенных створок плодов-бобов - через выгрузное окно 18. Семена и примеси, сепарируемые через сетчатое дно обескрыливателя 8, отводятся по лотку 19 к воздушно-решетному устройству, обеспечивающему очистку и сортирование семян и состоящему из вентилятора 20, вертикального аспирационного канала 21 и решетного стана 22 с набором различных решет 23. Машина приводится в действие от электродвигателя 24 через клиноременный привод 25.

Машина работает следующим образом.

При включении электродвигателя 24 вращение через клиноременный привод 25 передается на вал 7 шнекового питателя 6 и щеточный барабан 9 обескрыливателя 8. Семенная масса, находящаяся в загрузочном бункере 5, винтовым шнеком 13, размещенным на наружной поверхности полого усеченного конуса 12, перемещается к меньшему основанию загрузочного бункера 5 в зону установки серповидных ножей 10. С помощью серповидных ножей 10 и ножевой решетки 11 происходит измельчение и перемешивание семенной массы, которая далее винтовым шнеком 14, размещенным на внутренней поверхности полого усеченного конуса 12, перемещается к большему основанию разгрузочного бункера 5 и попадает на проволочные шнек 15 со щетками. Проволочным шнеком 15 со щетками измельченная семенная масса перемещается по загрузочному бункеру 5, при этом происходит дополнительное разрушение створок плодов-бобов о штифты 16. Часть семенной массы, поступившая к проволочному шнеку 15 со щетками, винтовым шнеком 13, размещенным на наружной поверхности полого усеченного конуса 12, возвращается вновь к меньшему основанию загрузочного бункера 5 в зону установки серповидных ножей 10, где происходит ее вторичное измельчение. Через окно 17 предварительно обработанная семенная масса попадает в обескрыливатель 8, где увлекается в винтовое движение щеточным барабаном 9. За счет трения, ударных и инерционных сил семена окончательно отделяются от крылаток и измельченных створок плодов-бобов и вместе с мелкими примесями проходят через сетчатое дно обескрыливателя 8 и поступают по лотку 19 в устройство для воздушной и решетной очистки. В вертикальном аспирационном канале 21 семена отделяются от легких примесей и сортируются на несколько фракций с помощью решет 23. Крупные примеси и разрушенные створки плодов-бобов через специальное окно 18 отводятся по лотку в емкость для сбора отходов (на чертеже не показаны).

Машина обеспечивает непрерывность технологического процесса обработки практически всех видов лесных семян и высокую эффективность процесса выделения семян из плодов-бобов, производительность данной машины превышает производительность известной машин в 1,2-1,4 раза.

Формула изобретения

Машина для обескрыливания и выделения из плодов-бобов лесных семян, включающая раму, на которой закреплен корпус с размещенными в нем загрузочным бункером в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в зону загрузки семян, на валу которого смонтирован шнековый питатель, и идентичным загрузочному бункеру по форме, развернутым относительно него на 180^o обескрыливателем с щеточным барабаном, отличающаяся тем, что на валу шнекового питателя в зоне загрузки семян установлены серповидные ножи, размещенные по винтовой линии, взаимодействующие с закрепленной над ними ножевой решеткой, а часть шнекового питателя, прилегающая к ножам, выполнена в виде полого усеченного конуса, параллельного стенкам загрузочного бункера, с винтовыми шнеками на наружной и внутренней поверхностях, при этом винтовой шнек, расположенный на наружной поверхности полого усеченного конуса, имеет противоположное направление навивки относительно остальных элементов шнекового питателя.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4