Прокатная клеть кварто

 

Изобретение относится к прокатному производству, а более конкретно к прокатным клетям с приспособлениями для смены валков. Клеть кварто содержит станину с направляющими, в которых размещены опорные валки с подушками, рабочие валки с подушками, связанные с подушками опорных валков, механизм уравновешивания верхнего опорного валка, включающий гидроцилиндр и связанные с ним балки, взаимодействующие с выступами, выполненными на подушках верхнего опорного валка. На верхней поперечине станины установлены гидроцилиндры прижатия верхнего рабочего валка к верхнему опорному валку, связанные с тягами, имеющими захваты, на которые через ползуны оперты подушки рабочих валков. Ползун посредством шарнира связан с камнем, который установлен с возможностью перемещения в направляющих станины. В ползуне смонтирован механизм осевой фиксации рабочего валка. Подушки нижнего рабочего валка снабжены катками, а в станине установлены с возможностью взаимодействия с ними стационарные направляющие для перевалки. На уровне нижнего рабочего валка в станине выполнены выступы, в которых смонтированы гидроцилиндры прижатия нижнего рабочего валка к нижнему опорному валку, взаимодействующие с выступами, выполненными на подушках нижнего рабочего валка. Перемещение рабочих валков осуществляется нажимным механизмом, смонтированным на верхней поперечине станины, и устройством для установки нижнего рабочего валка. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и перевалки валков. 3 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, а более конкретно к прокатным клетям с приспособлениями для смены валков.

Известна прокатная клеть кварто, содержащая станину, в которой размещены опорные и рабочие валки с взаимосвязанными подушками, перемещающимися в вертикальных направляющих станины, механизм уравновешивания верхнего опорного валка, включающий балки уравновешивания, связанные с подушками верхнего опорного валка и гидроцилиндром уравновешивания, а также две направляющие, подъемные через систему тяг от гидроцилиндра уравновешивания и взаимодействующие при этом с катками, смонтированными на нижней поверхности рабочего валка. Тяги размещены в вертикальных пазах, имеющихся в стойках станины, и присоединены непосредственно к уравновешивающим балкам подушек верхнего опорного валка [1].

Недостатком этой конструкции является ее сложность. Тяги находятся в недоступном для обслуживания месте, пазы, в которых размещаются тяги, ослабляют сечение станины.

Известна прокатная клеть кварто, конструкция которой принята за прототип, содержащая станину, в вертикальных направляющих которой размещены опорные и рабочие валки с взаимосвязанными подушками, механизм уравновешивания верхнего опорного валка, включающий балки уравновешивания, связанные с подушками верхнего опорного валка и гидроцилиндром уравновешивания, направляющие для перевалки, подъемные через систему тяг с захватами от гидроцилиндра уравновешивания и взаимодействующие при этом с катками, смонтированными на нижних поверхностях подушек нижнего рабочего валка, а также гидроцилиндры распора подушек рабочих валков для прижатия их к опорным, смонтированные между подушками.

Недостатком этой конструкции является то, что требуется повышенное усилие гидроцилиндра уравновешивания верхнего опорного валка, так как при перевалках помимо массы верхнего опорного валка он должен удерживать массу комплекта рабочих валков с подушками. Наличие встроенных в подушки рабочих валков гидроцилиндров распора помимо удорожания подушек приводит к увеличению трудоемкости операций по перевалке рабочих валков, так как вводятся дополнительные операции по отсоединению и присоединению к гидроцилиндрам трубопроводов высокого давления. Наличие подъемных направляющих дополнительно усложняет конструкцию.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в упрощении конструкции и перевалки валков путем обеспечения возможности использования при перевалке механизма для установки валков и гидроцилиндров прижатия рабочих валков к опорным, и в уменьшении при этом мощности цилиндров уравновешивания.

Эта задача решается следующим образом.

В известной прокатной клети кварто, содержащей станину с вертикальными направляющими, в которой размещены опорные и рабочие валки с взаимно связанными подушками, механизмы установки рабочих валков и механизмы их осевой фиксации, механизм уравновешивания верхнего опорного валка, включающий балки уравновешивания, связанные с подушками верхнего опорного валка и гидроцилиндром уравновешивания, а также направляющие для перевалки, установленные с возможностью взаимодействия с катками, смонтированными на нижних поверхностях подушек нижнего рабочего валка, гидроцилиндры прижатия рабочих валков к опорным и тяги с захватами, соглано изобретению гидроцилиндры прижатия верхнего рабочего валка установлены на верхней поперечине станины, а гидроцилиндры прижатия нижнего рабочего валка - в стойках станины с возможностью непосредственного взаимодействия с подушками нижнего рабочего валка, тяги с захватами связаны с гидроцилиндрами прижатия верхнего рабочего валка, подушки последнего оперты на захваты через ползуны, шарнирно связанные с камнями, установленными с возможностью перемещения в вертикальных направляющих станины, при этом механизмы осевой фиксации верхнего рабочего валка смонтированы в ползунах, а направляющие для перевалки установлены в станине стационарно.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемой клети (вид сбоку).

На фиг. 2 изображена установка ползуна с камнем в направляющих станины (разрез А-А на фиг.1).

На фиг. 3 изображен вид спереди на прокатную клеть.

Клеть кварто состоит из станины 1 с направляющими 2, в которых размещены опорные валки 3 с подушками 4, рабочих валков 5 с подушками 6, связанных с подушками 4 опорных валков 3, механизма уравновешивания верхнего опорного валка, включающего гидроцилиндр 7 и связанные с ним балки 8, взаимодействующие с выступами 9, выполненными на подушках 4 верхнего опорного валка 3.

На верхней поперечине станины 1 установлены гидроцилиндры 10 прижатия верхнего рабочего валка 5 к верхнему опорному валку 3, связанные с тягами 11, имеющими захваты 12, на которые через ползуны 13 оперты подушки 6 рабочих валков 5. Ползун 13 посредством шарнира 14 связан с камнем 15, который установлен с возможностью перемещения в направляющих 2 станины 1.

В ползуне 13 смонтирован механизм осевой фиксации 16 рабочего валка 5.

Подушки 6 нижнего рабочего валка 5 снабжены катками 17, а в станине 1 установлены с возможностью взаимодействия с ними стационарные направляющие 18 для перевалки.

На уровне нижнего рабочего валка 5 в станине 1 выполнены выступы 19, в которых смонтированы гидроцилиндры 20 прижатия нижнего рабочего валка 5 к нижнему опорному валку 3, взаимодействующие с выступами 21, выполненными на подушках 6 нижнего рабочего валка 5.

Перемещение рабочих валков 5 осуществляется нажимным механизмом 22, смонтированным на верхней поперечине станины 1, и устройством 23 для установки нижнего рабочего валка 3.

Перевалка валков рабочей клети кварто осуществляется следующим образом.

Нижний опорный валок 3 вместе с прижатым к нему гидроцилиндрами 20 нижним рабочим валком 5 опускается посредством устройства 23 до контакта катков 17 со стационарными направляющими 18. Нижний опорный валок 3 продолжает опускаться до образования необходимого зазора между ним и рабочим валком 5, а штоки гидроцилиндров 20 поднимаются в верхнее положение, освобождая подушки 6 нижнего рабочего валка 5.

Ползуны 13 вместе с верхним рабочим валком 5 гидроцилиндрами 10 опускаются до установки верхнего рабочего валка на нижний, и далее продолжают опускаться до образования необходимого зазора между ними и подушками 6 верхнего рабочего валка 5 и повисают на захватах 12 тяг 11. Механизмом осевой фиксации 16 верхний рабочий валок 5 освобождается от осевой связи с ползунами 13 и комплект рабочих валков 5 с подушками по направляющим 18 выкатывается из клети.

При перемещении ползунов 13 с рабочим валком 5 при его отрыве от опорного валка 3 в результате смещения центра тяжести перемещаемых масс разного сопротивления в направляющих 2 станины 1, а также возможного неравенства усилий, развиваемых гидроцилиндрами 10, возникает перекос ползунов 13. Исключение заклинивания ползунов 13 в направляющих 2 достигается благодаря шарниру 14, связывающему ползун с камнем 15.

Перевалка опорных валков 3 с подушками 4 осуществляется при отсутствии в клети рабочих валков путем опускания верхнего опорного валка на нижний и извлечения их из клети.

Источники информации 1. Патент Англии N 1039275, кл. В3М.

2. Авторское свидетельство СССР N 889165, МКИ В 21 В 31/00 (прототип).

Формула изобретения

Прокатная клеть кварто, содержащая станину с вертикальными направляющими, в которой размещены опорные и рабочие валки с взаимосвязанными подушками, механизмы установки рабочих валков и механизмы их осевой фиксации, механизм уравновешивания верхнего опорного валка, включающий балки уравновешивания, связанные с подушками верхнего опорного валка и гидроцилиндром, уравновешивания, а также направляющие для перевалки, установленные с возможностью взаимодействия с катками, смонтированными на нижних поверхностях подушек нижнего рабочего валка, гидроцилиндры прижатия рабочих валков к опорным и тяги с захватами, отличающаяся тем, что гидроцилиндры прижатия верхнего рабочего валка установлены на верхней поперечине станины, а гидроцилиндры прижатия нижнего рабочего валка - в стойках станины с возможностью непосредственного взаимодействия с подушками нижнего рабочего валка, тяги с захватами связаны с гидроцилиндрами прижатия верхнего рабочего валка, подушки последнего оперты на захваты через ползуны, шарнирно связанные с камнями, установленными с возможностью перемещения в вертикальных направляющих станины, при этом механизмы осевой фиксации верхнего рабочего валка смонтированы в ползунах, а направляющие для перевалки установлены в станине стационарно.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

PC4A - Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение

Прежний патентообладатель:ООО "Объединенные машиностроительные заводы"

(73) Патентообладатель:ООО "Уралмаш-Металлургическое оборудование"

Договор № 19439 зарегистрирован 01.07.2004

Извещение опубликовано: 27.08.2004        БИ: 24/2004