Термоактивная опалубка

 

Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, в строительстве при возведении монолитных бетонных конструкций с помощью термоактивной опалубки. Термоактивная опалубка с неравномерным распределением степени нагрева по поверхности содержит палубу и прикрепленный к ней нагреватель, выполненный на основе углеродного волокнистого материала с изолирующими слоями. Резистивный слой электронагревателя выполнен зигзагообразной формы и имеет вертикальные и горизонтальные полосы, причем ширина вертикальных полос уменьшается от середины к краям. Ширина горизонтальных полос остается постоянной по всей длине резистивного элемента и равна среднему геометрическому ширин первой от середины и последней полос. При этом образующиеся зоны обогрева имеют различную степень нагрева, которая увеличивается от середины к краям как в одну, так и в другую стороны. Технический результат - компенсация потерь через ребра и стыковочные узлы. 3 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к оборудованию, применяемому при производстве строительных работ, и может быть использовано при возведении железобетонных и бетонных конструкций как с простой, так и со сложной формой поперечного сечения.

Известны термоактивные опалубки, включающие деревянную, фанерную или металлическую палубу, нагревательный элемент, выполненный в виде пластин из электропроводной углеволокнистой бумаги с изолирующими слоями, пропитанными полимерным связующим [1, 2] .

Известны термоактивные опалубки, в которых электронагревательный элемент выполнен в виде полос углеграфитовой ткани [4, 5] .

Наиболее близки техническим решением является термоактивная опалубка, включающая палубу и прикрепленные к ней электронагревательные элементы, выполненные из токопроводящих полос с промежуточными изолирующими слоями, выполненными из лакоткани и стеклоткани [3] .

Все вышеуказанные термоактивные опалубки обладают более или менее равномерным распределением степени нагрева по поверхности. Однако в ряде случаев при возведении конструкций в угловых зонах сечения конструкции и зонах стыковочных узлов опалубки образуются зоны повышенной теплоотдачи, что приводит к увеличению неравномерности нагрева массы бетона по объему конструкции, и, как следствие этого, повышается неравномерность набора прочности бетоном.

Проблема компенсации потерь тепла через ребра и стыковочные узлы может быть решена путем создания термоактивной опалубки с неравномерным распределением степени нагрева по ее поверхности, когда степень нагрева увеличивается от середины опалубки к ее краям, где находятся стыковочные узлы и угловые зоны сечения бетонной конструкции, что и является технической задачей данного изобретения.

Решение технической задачи достигается за счет того, что в термоактивной опалубке, включающей палубу и прикрепленный к ней электронагреватель, выполненный из резистивного элемента на основе углеродного волокнистого материала и изолирующих слоев на основе пропитанной связующим стеклоткани, согласно предложению, резистивный элемент выполнен зигзагообразной формы из цельнокроенного углеродного волокнистого материала с образованием вертикальных и горизонтальных полос, причем ширина вертикальных полос по осевой линии материала от середины к краям как в одну, так и в другую сторону уменьшается по закону арифметической bn = b1 + d(n-1), или геометрической bn = b1qn-1 прогрессий, или по закону степенной bn = b1sn, или показательной bn = b1n-t функций, где b1 - ширина первой от середины вертикальной полосы, см; bn - ширина последующей вертикальной полосы, см; d - разность, d < 0, арифметической, q - знаменатель, 0 < q < 1, геометрической прогрессии; s - параметр степенной, 0 < s < 1, t - параметр показательной, t > 0, функций, а ширина горизонтальных полос остается постоянной по всей длине резистивного элемента и равна среднему геометрическому ширин первой от середины и последней вертикальных полос, при этом образующиеся зоны обогрева имеют степень нагрева, возрастающую от центральной зоны как в одну, так и в другую стороны по осевой линии, соответственно по вышеприведенным законам.

На фиг. 1 изображен вариант термоактивной опалубки для бетонной конструкции с поперечным сечением круглой формы; на фиг. 2 - резистивный элемент; на фиг. 3 приведены распределения температуры по периметру сечения линейно-протяженной бетонной конструкции.

Термоактивная опалубка содержит палубу 1, на внутренней поверхности которой расположен электронагреватель, состоящий из резистивного элемента 4 и изолирующих слоев 2; резистивный элемент зигзагообразной формы имеет вертикальные 7 и горизонтальные 6 полосы; распределение A соответствует термоактивной опалубке с равномерной степенью нагрева поверхности, B - неравномерной; 8 - тело бетонной конструкции, 3 - узел крепления опалубок, 5 - слой теплоизоляции, 9 - продольная ось.

Пример изготовления термоактивной опалубки: для бетонной конструкции с заданной формой поперечного сечения, например круг, по специальной программе на компьютере проводят тепловой расчет и определяют распределение температуры в приповерхностном слое по периметру конструкции первоначально для термоактивной опалубки с равномерным распределением степени нагрева по поверхности с учетом стыковочных узлов опалубки. Далее подбирают закон изменения степени нагрева по поверхности опалубки для компенсации теплопотерь через стыковочные узлы; определяют электрические параметры электронагревателя - мощность, удельную мощность на единицу поверхности, напряжение питания, электрическое сопротивление; определяют геометрические параметры электронагревателя - ширину вертикальных и горизонтальных полос, расстояние между вертикальными полосами и их количество, исходя из предельных габаритов электронагревателя и опалубки. Затем по результатам расчета на компьютере делают шаблон из тонкого листа пластика, пропитывают углеродный волокнистый материал, связующим и по шаблону, вырезают из него резистивный элемент, к которому прикрепляются электрические контакты для подсоединения к питающей сети, закрываются изолирующими слоями и вставляются в корпус опалубки.

По результатам компьютерного расчета и применения термоактивной опалубки для бетонной конструкции круглой формы поперечного сечения были получены следующие результаты: разброс температуры, распределение A, составил 15,8oC или 48%, для распределения B - 7,5oC или 24,2%.

Таким образом, применение термоактивной опалубки с неравномерным распределением степени нагрева поверхности существенно, по крайней мере в 2 раз, снижает уровень неравномерности температуры по сечению конструкции, что в конечном итоге приводит к повышению качества строительных бетонных конструкций. Применение таких опалубок возможно не только в случаях бетонных конструкций простой формы поперечного сечения, таких как квадрат, прямоугольник, круг, но и в случаях более сложных форм, где, на наш взгляд, применение таких опалубок будет наиболее эффективно. При этом распределение степени нагрева по поверхности опалубки легко поддается электрическому и тепловому расчетам, а применение в качестве резистивного слоя углеродных волокнистых материалов позволяет широко варьировать электрическими и тепловыми параметрами всей системы в целом.

Литература 1. А. С. СССР N 564399, кл. E 04 G 9/10, 1973 г.

2. Патент РФ N 2017910, кл. E 04 G 9/10, 1994 г.

3. А. С. СССР N 881266, кл. E 04 G 9/10, 1981 г.

4. Патент РФ N 1021745, кл. E 04 G 9/10, 1993 г.

5. Патент РФ N 1636519, кл. E 04 G 9/10, 1995 г.

Формула изобретения

Термоактивная опалубка, включающая палубу и прикрепленный к ней электронагреватель, выполненный из резистивного элемента на основе углеродного волокнистого материала и изолирующих слоев на основе пропитанной связующим стеклоткани, отличающаяся тем, что резистивный элемент выполнен зигзагообразной формы из цельнокроенного углеродного волокнистого материала с образованием вертикальных и горизонтальных полос, причем ширина вертикальных полос по осевой линии материала от середины к краям как в одну, так и в другую сторону уменьшается по закону арифметической bn= b1+d(n-l) или геометрической bn= b1qn-1 прогрессий, или по закону степенной bn = b1Sn, или показательной bn= b1n-t функций, где b1- ширина первой от середины вертикальной полосы, см; bn- ширина последующей вертикальной полосы, см; n - порядковый номер последующей вертикальной полосы; d - разность, d<0, арифметической, q - знаменатель, q<l, геометрической прогрессий; s - параметр степенной, 0<sРИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к строительному производству, а именно формованию конструкций из монолитного бетона и железобетона с использованием щитовой разборно-переставной опалубки из древесно-листовых материалов

Опалубка // 2152493
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций

Изобретение относится к строительству и направлено на получение тонкостенных оболочек заданной формы и конфигурации

Изобретение относится к строительству, а именно к опалубкам для возведения бетонных и железобетонных конструкций

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении перекрытия с помощью опалубки

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к конструкциям щитов переставной опалубки, используемой при производстве бетонных работ

Изобретение относится к области возведения конструкций зданий и сооружений из монолитного бетона и железобетона и обеспечивает повышение долговечности и технологической эффективности термоактивных щитов опалубки в результате снижения энергозатрат на тепловую обработку бетона

Изобретение относится к области строительства, а именно к электротермообработке бетона с возможностью одновременного вакуумирования и может быть использовано при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций

Изобретение относится к области строительства, в частности может быть использовано для формирования фасада здания, снабженного орнаментом

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для автоматизированного управления процессом тепловой обработки при изготовлении бетонных и железобетонных монолитных конструкций в греющей опалубке непосредственно на строительной площадке с контролем в них текущей прочности бетона при возведении зданий в ускоренных темпах и при выполнении работ в сложных климатических условиях

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в строительном производстве, в частности при возведении монолитных железобетонных конструкций с тепловой обработкой бетона преимущественно в зимних условиях

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоопалубкам для изготовления монолитных железобетонных конструкций с линейным и плоским предварительным напряжением

Изобретение относится к строительным технологиям, в частности к термоактивным опалубкам, применяемым при обогреве бетонных и железобетонных конструкций в условиях низких температур. Технической задачей изобретения является снижение энергозатрат на обогрев за счет увеличения теплоотдачи щитов опалубки, равномерного распределения тепла по поверхности палубы, обеспечения рационального обогрева бетона, учета экзотермии бетона, автоматизации процесса твердения, контроля технологического процесса в режиме on-line. Термоактивная опалубка с автоматическим программным управлением процесса тепловой обработки бетона, включающая щиты опалубки с нагревательными элементами, отличающаяся тем, что щиты выполнены двухслойными: из внутреннего слоя с высокой теплопроводностью из алюминиевого сплава Д16, в плоскости которого встроен рабочий спай термодатчика и наружного слоя из материала с низкой теплопроводностью (поликарбонат); нагревательные элементы щитов опалубки выполнены в виде нагревательного нихромового провода в гибкой изоляции, расположенного в плане щита спирально в профрезерованных канавках, в смежной плоскости слоев щита; со стороны наружного слоя щита нагревательный провод защищен от потерь тепла фольгированным экраном; автоматическое программное управление обогревом выполняется с помощью блока управления, включающего контроллер ПИД регулирования процесса обогрева, датчик аварии, датчик питания, реле вкл/выкл. питания сети; контроллер соединен с компьютером через преобразователь интерфейса, имеет выход в интернет для мониторинга и корректировки процесса твердения бетона в режиме on-line. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве греющей опалубки при изготовлении монолитных железобетонных конструкций. Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является упрощение изготовления конструкции опалубки, повышение надежности и качества при производстве бетонных работ. Решение указанной задачи достигается тем, что в предлагаемой греющей опалубке для бетонирования, включающей каркас, нагревающий слой, нагревательный элемент, теплоизоляционный слой, согласно изобретению нагревающий слой и электронагревательный элемент выполнены как одно целое в виде полимерной композиции, содержащей лак этиноль - 1 масс. часть, порошкообразный графит литейный серебристый 0,7-0,8 масс. части и дивинилстирольный латекс СКС-65 - 0,05 масс. части с замоноличенными внутрь электродами при напряжении 220-380 вольт. 1 ил.

Изобретение относится к термоформам-термоопалубкам для изготовления объемных сборных и монолитных железобетонных конструкций бескаркасных зданий с предварительно напряженным железобетонным перекрытием. Термоформа-термоопалубка состоит из четырех отдельных Г-образных термоэлементов термоопалубки, собираемых, например, в объемную раму, где каждый термоэлемент термоопалубки состоит из двух частей: первая - горизонтальная часть, которая служит для изготовления части предварительно напряженного железобетонного перекрытия и состоит по сечению из нижнего силового отсека, поверх которого через термоизоляцию установлен независимый термоподдон с входными и выходными патрубками для циркуляции в нем теплоносителя (Т) с температурой нагрева Т°С=70-100°C, вторая - вертикальная часть термоэлемента, необходимая для изготовления стен объемной рамы, содержит вертикальную термоопалубку, включающую термоотсек с входными и выходными патрубками для циркуляции в нем теплоносителя с температурой нагрева Т°C=70-100°C. Каждый термоэлемент объемной рамы установлен в нижней части на свою транспортную тележку и шарнирно с ней соединен, что позволяет перемещать термоэлементы и тележки в горизонтальном и вертикальном направлениях, причем собранная из четырех Г-образных термоэлементов объемная рама бескаркасных зданий образует из горизонтальных участков термоэлементов горизонтальную термоопалубку предварительно напряженного железобетонного перекрытия, натяжение рабочей арматуры которого выполняют с помощью термоблока, состоящего из расположенного сверху напрягаемого элемента и расположенного снизу силового элемента, причем горизонтальная термоопалубка перекрытия содержит по торцам ригеля рамы неподвижные силовые упоры, первый и второй, закрепленные к торцам силовых отсеков горизонтальной части термоэлементов, вместе с тем на расстоянии длины напрягаемого элемента термоблока от второго неподвижного силового упора горизонтальной термоопалубки перекрытия расположен неподвижный силовой упор, где в нем и в первом неподвижном силовом упоре имеются пазы для напрягаемой арматуры с анкерами на концах преднапряженного железобетонного перекрытия. Стык полурам, состоящих каждая из двух Г-образных термоэлементов, имеет съемный вкладыш с высотой по сечению, равной высоте перекрытия, и присоединяемый к концам силовых отсеков ригелей съемными соединениями, например болтами, а для обеспечения постоянства толщины вертикальных стен термоформа-термоопалубка снабжена расположенными равномерно внутри стены по вертикали специальными фиксаторами, например асбестоцементными трубками определенного диаметра и длиной, строго равной толщине стены. Фиксаторы закреплены к вертикальным стенкам термоэлементов. 9 ил.
Наверх