Способ изготовления щита термоактивной опалубки и щит термоактивной опалубки

Авторы патента:

Трутце Андрей Юрьевич (RU)

Ситников Сергей Львович (RU)

Семенов Станислав Евгеньевич (RU)

Надарейшвили Александр Иосифович (RU)

E04G9/10 - с особой поверхностью, например влаго- или воздухопроницаемой, или с теплоизоляционными или теплопроводными свойствами)

Владельцы патента RU 2346122:

Ситников Сергей Львович (RU)

Предложение относится к строительству и ремонту искусственных сооружений, а именно к устройствам и приспособлениям для производства работ, связанных с бетонированием строительных конструкций и сооружений, и может быть использовано при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Технический результат, достижение которого направлено данное техническое решение, заключается в облегчении конструкции и удешевлении ее в изготовлении при одновременном уменьшении энергоемкости устройства при его эксплуатации. Щит термоактивной опалубки включает палубу с размещенным на его внешней стороне элементом жесткости, нагревательный и термоизоляционный элементы. Термоизоляционный и нагревательный элементы размещены в элементе жесткости, нагревательный элемент скреплен с палубой, а элемент жесткости выполнен в виде предварительно напряженной тонкостенной оболочки. По периметру щита размещены крепежные элементы, выполненные, например, в виде уголков и сопрягающих элементов для соединения смежных щитов. Предпочтительно термоизоляционный элемент выполнять в виде застывшей монтажной пены, палубу изготавливать из тонкостенного листа металла. Изготовление щита термоактивной опалубки происходит следующим образом. Изготавливают палубу из тонкостенного листа металла. Крепят к палубе элемент жесткости, который выполняют в виде упругодеформируемой тонкостенной металлической замкнутой оболочки. Производят установку нагревательного элемента в элемент жесткости и скрепляют его с палубой. Элемент жесткости устанавливают с прецизионным зазором в съемный ограничитель деформации. Пространство элемента жесткости заполняют жидким самотвердеющим и расширяющимся термоизоляционным материалом, например, пеной. При этом ограничитель деформации предохраняет от разрыва оболочку элемента жесткости при расширении и твердении монтажной пены и обеспечивает создание расчетных преднапрягаемых нагрузок в оболочке. За счет преднапряжения элемента жесткости уменьшается вес, габариты и стоимость щита. Опалубку собирают из щитов. Крепление щитов друг с другом осуществляют посредством крепежных элементов. Из отдельных щитов могут быть набраны опалубочные панели. Монтажная пена надежно теплоизолирует нагревательные элементы, что уменьшает энергоемкость устройства при его эксплуатации за счет уменьшения теплопотерь. Крепление нагревательного элемента к палубе и выполнение палубы из тонкого металлического листа позволяет производить равномерный нагрев бетонного изделия и обеспечивает уменьшение энергопотерь. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Известен способ изготовления щита термоактивной опалубки, включающий изготовление палубы с элементом жесткости, установку нагревательного и термоизоляционного элементов [1].

Известен щит термоактивной опалубки, включающий палубу с размещенным на его внешней стороне элементом жесткости, нагревательный и термоизоляционный элементы [1].

Однако известный щит термоопалубки является материалоемким, трудоемким и дорогостоящим в изготовлении. При его эксплуатации происходят увеличенные тепловые потери. Для монтажа требуется подъемное оборудование.

Технический результат, для достижения которого направлено данное техническое решение, заключается в облегчении конструкции и удешевлении ее в изготовлении при одновременном уменьшении энергоемкости устройства при его эксплуатации.

Указанный результат достигается за счет того, что в способе изготовления щита термоактивной опалубки, включающем изготовление палубы с элементом жесткости, установку нагревательного и термоизоляционного элементов, элемент жесткости выполняют в виде упругодеформируемой тонкостенной замкнутой оболочки, нагревательный элемент устанавливают в элемент жесткости и скрепляют с палубой, причем элемент жесткости устанавливают с прецизионным зазором в съемный ограничитель деформации и заполняют жидким самотвердеющим и расширяющимся термоизоляционным материалом, например монтажной пеной.

Указанный результат достигается также за счет того, что в щите термоактивной опалубки, включающем палубу с размещенным на его внешней стороне элементом жесткости, нагревательным и термоизоляционным элементами, термоизоляционный и нагревательный элементы размещены в элементе жесткости, нагревательный элемент скреплен с палубой, а элемент жесткости выполнен в виде предварительно напряженной тонкостенной оболочки. Термоизоляционный элемент выполнен в виде застывшей монтажной пены.

На фиг.1 представлено заявляемое устройство, на фиг.2 представлен щит во время его изготовления со съемным ограничителем деформации, на фиг.3 показан крепежный элемент для крепления щитов друг с другом.

Щит термоактивной опалубки, включает палубу 1 с размещенным на его внешней стороне элементом жесткости 2, нагревательный 3 и термоизоляционный 4 элементы. Термоизоляционный 4 и нагревательный 3 элементы размещены в элементе жесткости 2, нагревательный элемент 3 скреплен с палубой 1, а элемент жесткости 2 выполнен в виде предварительно напряженной тонкостенной оболочки.

По периметру щита размещены крепежные элементы 5, выполненные, например, в виде уголков и сопрягающих элементов для соединения смежных щитов (на чертеже не показаны).

Предпочтительно термоизоляционный элемент выполнять в виде застывшей монтажной пены, палубу изготавливать из тонкостенного листа металла.

Нагревательный элемент может быть выполнен в виде электронагревателей, подсоединенных к блоку питания и системе управления режимом нагрева (на чертеже не показаны).

Изготовление щита термоактивной опалубки происходит следующим образом.

Изготавливают палубу из тонкостенного листа металла. Крепят к палубе элемент жесткости, который выполняют в виде упругодеформируемой тонкостенной металлической замкнутой оболочки. Производят установку нагревательного элемента в элемент жесткости и скрепляют его с палубой. Элемент жесткости устанавливают с прецизионным зазором в съемный ограничитель деформации 6.

Пространство элемента жесткости заполняют жидким самотвердеющим и расширяющимся термоизоляционным материалом, например пеной. При этом ограничитель деформации 6 предохраняет от разрыва оболочку элемента жесткости при расширении и твердении монтажной пены и обеспечивает создание расчетных преднапрягаемых нагрузок в оболочке. За счет преднапряжения элемента жесткости уменьшается вес, габариты и стоимость щита.

Опалубку собирают из щитов. Крепление щитов друг с другом осуществляют посредством крепежных элементов 5. Из отдельных щитов могут быть набраны опалубочные панели.

Монтажная пена надежно теплоизолирует нагревательные элементы, что уменьшает энергоемкость устройства при его эксплуатации за счет уменьшения теплопотерь.

Крепление нагревательного элемента к палубе и выполнение палубы из тонкого металлического листа позволяет производить равномерный нагрев бетонного изделия и обеспечивает уменьшение энергопотерь.

Таким образом, данное техническое решение позволит:

- облегчить конструкцию, что позволит обходиться без дорогостоящего подъемного оборудования и облегчить монтаж и демонтаж опалубки;

- удешевить и упростить изготовление щита, в том числе и на месте производства работ;

- уменьшить энергоемкость устройства при его эксплуатации.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1677208, Кл. E04G 9/10, 91.

1. Способ изготовления щита термоактивной опалубки, включающий изготовление палубы с элементом жесткости, установку нагревательного и термоизоляционного элементов, отличающийся тем, что элемент жесткости выполняют в виде упругодеформируемой тонкостенной замкнутой оболочки, нагревательный элемент устанавливают в элемент жесткости и скрепляют с палубой, причем элемент жесткости устанавливают с прецизионным зазором в съемный ограничитель деформации и заполняют жидким самотвердеющим и расширяющимся термоизоляционным материалом - монтажной пеной.

2. Щит термоактивной опалубки, изготовленный способом по п.1, включающий палубу с размещенным на его внешней стороне элементом жесткости, нагревательный и термоизоляционный элементы, размещенные в элементе жесткости, выполненном в виде предварительно напряженной тонкостенной оболочки, при этом нагревательный элемент скреплен с палубой, а термоизоляционный элемент образован застывшей монтажной пеной.

Похожие патенты:

Опалубочная панель // 2296842

Изобретение относится к области строительства, в частности может быть использовано для формирования фасада здания, снабженного орнаментом. .

Способ монтажа систем отопления в перекрытиях монолитного здания и устройство для его осуществления // 2211294

Щит опалубки // 2178493

Термоактивная опалубка // 2178492

Изобретение относится к строительству, в частности к оборудованию, применяемому при производстве строительных работ, и может быть использовано при возведении железобетонных и бетонных конструкций как с простой, так и со сложной формой поперечного сечения.

Способ изготовления щита опалубки // 2166593

Изобретение относится к строительному производству, а именно формованию конструкций из монолитного бетона и железобетона с использованием щитовой разборно-переставной опалубки из древесно-листовых материалов.

Строительная конструкция (варианты), способ возведения строительного сооружения (варианты), устройство для возведения моста и способ возведения мостов // 2158337

Изобретение относится к строительству. .

Опалубка // 2152493

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. .

Устройство для изготовления оболочек отрицательной кривизны и способ изготовления оболочек отрицательной кривизны // 2149963

Изобретение относится к строительству и направлено на получение тонкостенных оболочек заданной формы и конфигурации. .

Опалубочный щит // 2149243

Изобретение относится к строительству, а именно к опалубкам для возведения бетонных и железобетонных конструкций. .

Щитовая опалубка перекрытий // 2138606

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении перекрытия с помощью опалубки. .

Способ управления тепловой обработкой монолитных бетонных и железобетонных конструкций в греющей опалубке // 2360084

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для автоматизированного управления процессом тепловой обработки при изготовлении бетонных и железобетонных монолитных конструкций в греющей опалубке непосредственно на строительной площадке с контролем в них текущей прочности бетона при возведении зданий в ускоренных темпах и при выполнении работ в сложных климатических условиях

Способ возведения монолитных железобетонных конструкций в зимних условиях // 2487981

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в строительном производстве, в частности при возведении монолитных железобетонных конструкций с тепловой обработкой бетона преимущественно в зимних условиях

Термоопалубка для изготовления предварительно напряженных монолитных железобетонных конструкций с линейным и плоским предварительным напряжением // 2491395

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоопалубкам для изготовления монолитных железобетонных конструкций с линейным и плоским предварительным напряжением

Термоактивная опалубка с автоматическим программным управлением процессом тепловой обработки бетона // 2507355

Изобретение относится к строительным технологиям, в частности к термоактивным опалубкам, применяемым при обогреве бетонных и железобетонных конструкций в условиях низких температур. Технической задачей изобретения является снижение энергозатрат на обогрев за счет увеличения теплоотдачи щитов опалубки, равномерного распределения тепла по поверхности палубы, обеспечения рационального обогрева бетона, учета экзотермии бетона, автоматизации процесса твердения, контроля технологического процесса в режиме on-line. Термоактивная опалубка с автоматическим программным управлением процесса тепловой обработки бетона, включающая щиты опалубки с нагревательными элементами, отличающаяся тем, что щиты выполнены двухслойными: из внутреннего слоя с высокой теплопроводностью из алюминиевого сплава Д16, в плоскости которого встроен рабочий спай термодатчика и наружного слоя из материала с низкой теплопроводностью (поликарбонат); нагревательные элементы щитов опалубки выполнены в виде нагревательного нихромового провода в гибкой изоляции, расположенного в плане щита спирально в профрезерованных канавках, в смежной плоскости слоев щита; со стороны наружного слоя щита нагревательный провод защищен от потерь тепла фольгированным экраном; автоматическое программное управление обогревом выполняется с помощью блока управления, включающего контроллер ПИД регулирования процесса обогрева, датчик аварии, датчик питания, реле вкл/выкл. питания сети; контроллер соединен с компьютером через преобразователь интерфейса, имеет выход в интернет для мониторинга и корректировки процесса твердения бетона в режиме on-line. 3 ил.

Греющая опалубка для бетонирования // 2515656

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве греющей опалубки при изготовлении монолитных железобетонных конструкций. Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является упрощение изготовления конструкции опалубки, повышение надежности и качества при производстве бетонных работ. Решение указанной задачи достигается тем, что в предлагаемой греющей опалубке для бетонирования, включающей каркас, нагревающий слой, нагревательный элемент, теплоизоляционный слой, согласно изобретению нагревающий слой и электронагревательный элемент выполнены как одно целое в виде полимерной композиции, содержащей лак этиноль - 1 масс. часть, порошкообразный графит литейный серебристый 0,7-0,8 масс. части и дивинилстирольный латекс СКС-65 - 0,05 масс. части с замоноличенными внутрь электродами при напряжении 220-380 вольт. 1 ил.

Термоформа-термоопалубка для изготовления сборных и монолитных железобетонных рам бескаркасных зданий с предварительно напряжённым железобетонным перекрытием // 2595722

Изобретение относится к термоформам-термоопалубкам для изготовления объемных сборных и монолитных железобетонных конструкций бескаркасных зданий с предварительно напряженным железобетонным перекрытием. Термоформа-термоопалубка состоит из четырех отдельных Г-образных термоэлементов термоопалубки, собираемых, например, в объемную раму, где каждый термоэлемент термоопалубки состоит из двух частей: первая - горизонтальная часть, которая служит для изготовления части предварительно напряженного железобетонного перекрытия и состоит по сечению из нижнего силового отсека, поверх которого через термоизоляцию установлен независимый термоподдон с входными и выходными патрубками для циркуляции в нем теплоносителя (Т) с температурой нагрева Т°С=70-100°C, вторая - вертикальная часть термоэлемента, необходимая для изготовления стен объемной рамы, содержит вертикальную термоопалубку, включающую термоотсек с входными и выходными патрубками для циркуляции в нем теплоносителя с температурой нагрева Т°C=70-100°C. Каждый термоэлемент объемной рамы установлен в нижней части на свою транспортную тележку и шарнирно с ней соединен, что позволяет перемещать термоэлементы и тележки в горизонтальном и вертикальном направлениях, причем собранная из четырех Г-образных термоэлементов объемная рама бескаркасных зданий образует из горизонтальных участков термоэлементов горизонтальную термоопалубку предварительно напряженного железобетонного перекрытия, натяжение рабочей арматуры которого выполняют с помощью термоблока, состоящего из расположенного сверху напрягаемого элемента и расположенного снизу силового элемента, причем горизонтальная термоопалубка перекрытия содержит по торцам ригеля рамы неподвижные силовые упоры, первый и второй, закрепленные к торцам силовых отсеков горизонтальной части термоэлементов, вместе с тем на расстоянии длины напрягаемого элемента термоблока от второго неподвижного силового упора горизонтальной термоопалубки перекрытия расположен неподвижный силовой упор, где в нем и в первом неподвижном силовом упоре имеются пазы для напрягаемой арматуры с анкерами на концах преднапряженного железобетонного перекрытия. Стык полурам, состоящих каждая из двух Г-образных термоэлементов, имеет съемный вкладыш с высотой по сечению, равной высоте перекрытия, и присоединяемый к концам силовых отсеков ригелей съемными соединениями, например болтами, а для обеспечения постоянства толщины вертикальных стен термоформа-термоопалубка снабжена расположенными равномерно внутри стены по вертикали специальными фиксаторами, например асбестоцементными трубками определенного диаметра и длиной, строго равной толщине стены. Фиксаторы закреплены к вертикальным стенкам термоэлементов. 9 ил.

Способ изготовления выполненных неровными бетонных поверхностей // 2606892

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям при выполнении которых используют опалубку. Способ изготовления выполненных неровными бетонных поверхностей включает этапы: изготовления элемента опалубки для бетонной конструкции, при этом элемент опалубки состоит из металлической решетки, выполненной из поперечных стержней и продольных стержней, и из двух покрывающих решетку с двух сторон, гибких термоусаживающихся пленок, при этом обе термоусаживающиеся пленки соединены друг с другом через отверстия решетки. Поперечные стержни и продольные стержни решетки имеют диаметр от 1,5 мм до 3,5 мм и отверстия решетки имеют ширину в свету от 50 мм до 120 мм, при этом ширина в свету представляет собой наибольшее расстояние между направленными к отверстию решетки краями ограничивающих отверстия стержней. Изготовления снабженной распорками арматурной поверхности. Изготовления опорного устройства, состоящего из горизонтально и вертикально расположенных опорных элементов. Придания путем сгибания элементу опалубки формы, требуемой для подлежащей бетонированию бетонной поверхности. Прикрепления арматуры к опорному устройству, при этом между арматурой и опорным устройством расположены распорки из некорродирующего материала. Расположения элемента опалубки на распорках. Прикрепления элемента опалубки к арматуре. Нанесения торкрет-бетона со стороны арматуры. Технический результат состоит в обеспечении необходимой прочности и надежности бетонной конструкции, снижении трудоемкости и материалоемкости выполнения работ. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство индукционного прогрева бетонируемых монолитных железобетонных конструкций // 2633607

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении плит, стен, колонн и прочих конструкций монолитных зданий и сооружений, требующих тепловой обработки. Устройство индукционного прогрева бетонируемых конструкций включает в себя различное расположение проводников в диэлектрической опалубке со стороны, не соприкасающейся с бетоном, и их подключение к источнику электрической энергии. Прогрев и поддержание заданной температуры в процессе набора прочности бетоном производится нагревательным элементом в виде плоской индукционной катушки квадратной формы. Катушка является единым целым с конструкцией опалубочных щитов и использует токи изменяемой частоты. Техническим результатом применения устройства являет повышение качества монолитных железобетонных конструкций и снижение себестоимости при выполнении тепловой обработки бетона при производстве работ в зимнее время. 2 ил.