Способ обогащения россыпей и технологическая линия для его осуществления

 

Использование: обогащение полезных ископаемых. Технический результат - повышение извлечения мелких классов ценного компонента путем оптимизации содержания магнитной фракции в продуктах обогащения. Способ обогащения россыпей включает операции дезинтеграции и грохочения, первичного обогащения, промежуточного грохочения, доизвлечения мелких классов ценного компонента методом осаждения на ферромагнитных флокулах, доводки концентратов и магнитной сепарации. Последнюю проводят или перед, или после, или перед и после операции первичного обогащения, а выделяемую при ее проведении магнитную фракцию направляют на операцию доизвлечения мелких классов (ДМК). При этом магнитную фракцию направляют на операцию ДМК или перед, или в начале, или перед и в начале ее выполнения, а также и в процессе ее выполнения. Технологическая линия для обогащения россыпей включает последовательно установленные устройство дезинтеграции и грохочения, комплекс аппаратов первичного обогащения, измельчительно-классифицирующее устройство, устройство доизвлечения мелких классов ценного компонента методом осаждения на ферромагнитных флокулах, комплекс аппаратов доводки концентратов, магнитные сепараторы, бункер-дозатор и/или средство регулирования подачи магнитной фракции. Магнитные сепараторы установлены перед и/или после комплекса аппаратов первичного обогащения, и выходы магнитной фракции магнитных сепараторов соединены с входом устройства доизвлечения мелких классов, а бункер-дозатор и/или средство регулирования подачи магнитной фракции установлены между ними. Бункер-дозатор может включать два затвора, последовательно установленных на его выходе. Средство регулирования подачи магнитной фракции включает или анализатор содержания магнитной фракции и блок выработки управляющего сигнала, или датчик выхода магнитной фракции и блок выработки управляющего сигнала. Последний в обоих случаях связан с магнитными сепараторами или с выходом бункера-дозатора. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности извлечению тяжелых минералов, таких как золото, серебро, касситерит, вольфрамит, танталит, колумбит, платина и др., из магнетитсодержащих россыпей, но может быть использовано и для их извлечения из руд, концентратов и хвостов обогащения.

Известны способы обогащения россыпей, включающие операции дезинтеграции и грохочения, первичного обогащения, промежуточного грохочения, доизвлечения мелких классов ценного компонента (ЦК) и доводки концентратов (см. Богданов Е. И. Оборудование для транспорта и промывки песков россыпей. М.: Недра, 1978, с. 15-21).

Технологические линии для их осуществления содержат последовательно установленные устройство дезинтеграциии и грохочения, комплекс аппаратов первичного обогащения, измельчительно-классифицирующее устройство, устройство доизвлечения мелких классов ЦК и комплекс аппаратов доводки концентратов. При этом как первичное обогащение, так и доизвлечение мелких классов ЦК осуществляется с использованием гравитационных методов обогащения: первичное - на шлюзах глубокого наполнения, доизвлечение - на шлюзах мелкого наполнения, отсадочных машинах, центробежных сепараторах и т.д. (см. Богданов Е.И. Оборудование для транспорта и промывки песков россыпей. М.: Недра, 1978, с. 15-21).

Недостатком известных способов и технологических линий для их осуществления является низкое извлечение мелких классов ЦК, поскольку как при первичном обогащении, так и при доизвлечении мелких классов используется один и тот же метод обогащения - гравитационный.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ обогащения россыпей, включающий операции дезинтеграции и грохочения, первичного обогащения, промежуточного грохочения, доизвлечения мелких классов ЦК методом осаждения на ферромагнитных флокулах и доводки концентратов (см. Закиева Н.И. Повышение извлечения золота за счет осаждения мелких классов на ферромагнитных флокулах. Дис. канд. техн. наук. Чита, 1998, с. 119-129).

Технологическая линия для его осуществления включает последовательно установленные устройство дезинтеграции и грохочения, комплекс аппаратов первичного обогащения, измельчительно-классифицирующее устройство, устройство доизвлечения мелких классов ЦК методом осаждения на ферромагнитных флокулах и комплекс аппаратов доводки концентратов (см. Закиева Н. И. Повышение извлечения золота за счет осаждения мелких классов на ферромагнитных флокулах. Дис. канд. техн. наук. Чита, 1998, с.119-129).

Недостатком данного способа и технологической линии для его осуществления также является низкое извлечение мелких классов ЦК, что обусловлено следующим обстоятельством.

Как известно, эффективность извлечения мелких классов тяжелых немагнитных минералов, к которым в основном и относятся ценные минералы россыпей, методом осаждения на ферромагнитных флокулах в значительной степени зависит от содержания магнитных минералов в исходном продукте операции. При этом, чем выше содержание магнитной фракции в исходном продукте операции доизвлечения мелких классов методом осаждения на ферромагнитных флокулах, тем выше извлечение ЦК. Из-за извлечения магнитных минералов, которые также являются тяжелыми минералами, в концентрат проводимой сначала операции первичного обогащения, в продукте, поступающем на операцию доизвлечения мелких классов, остается незначительное содержание магнитных минералов. Это приводит к снижению эффективности извлечения мелких классов ЦК методом осаждения на ферромагнитных флокулах.

Сущность изобретения состоит в том, что в известном способе обогащения россыпей, включающем операции дезинтеграции и грохочения (ДиГ), первичного обогащения (ПО), промежуточного грохочения (ПГ), доизвлечения мелких классов ЦК методом осаждения на ферромагнитных флокулах (ДМК) и доводки концентратов (ДК), перед операцией первичного обогащения и/или после нее проводят операцию магнитной сепарации (МС), а выделяемую при этом магнитную фракцию направляют на операцию ДМК. Кроме того, в одном случае осуществления предложенного способа обогащения россыпей магнитную фракцию направляют на операцию ДМК перед и/или в начале выполнения данной операции, а в другом - и в процессе ее выполнения.

Сущность изобретения состоит также в том, что технологическая линия для осуществления данного способа, включающая последовательно установленные устройство дезинтеграции и грохочения (УДГ), комплекс аппаратов первичного обогащения (АПО), измельчительно-классифицирующее устройство (ИКУ), устройство доизвлечения мелких классов ЦК методом осаждения на ферромагнитных флокулах (УДМК) и комплекс аппаратов доводки концентратов (КДК), дополнительно содержит магнитные сепараторы (СМ), установленные после УДГ и/или после АПО, бункер-дозатор (БД) и/или средство регулирования подачи магнитной фракции (СРП), при этом выходы магнитной фракции СМ соединены с входом УДМК, а БД и СРП установлены последовательно между ними. При этом в одном случае выполнения технологической линии БД включает два затвора, последовательно установленных на его выходе. В другом случае СРП включает анализатор содержания магнитной фракции (АС) и блок выработки управляющего сигнала (УС), при этом последний связан с CM или с выходом БД. В третьем случае СРП включает датчик выхода магнитной фракции (ДВ) и блок выработки управляющего сигнала (УС), при этом последний связан с СМ или с выходом БД.

Проведение операции МС до операции ПО позволяет извлечь магнитную фракцию из песков россыпи и направить ее на операцию ДМК и, таким образом, увеличив содержание магнитной фракции в исходном продукте операции, повысить извлечение мелких классов ЦК в концентрат. При этом, благодаря выделению магнитной фракции из исходного продукта, магнитные минералы не оказывают отрицательное влияние на эффективность извлечения ЦК при проведении операции ПО и доводке получаемого в данной операции концентрата ПО, что также способствует повышению извлечения ЦК в конечные концентраты.

Извлеченные при операции МС в магнитную фракцию зерна ЦК вследствие проявления ими магнитных свойств (например, частицы золота в "рубашке", амальгамы и т.д.) или вследствие их захвата в ферромагнитные флокулы будут вновь извлечены в концентрат при проведении операции ДМК. Данное обстоятельство позволяет снизить требования к чистоте выделяемой при операции МС магнитной фракции и использовать для ее осуществления любые известные типы магнитных сепараторов. При этом извлечение магнитных минералов в магнитную фракцию, в зависимости от их содержания в исходных песках россыпи, может быть и незначительным (20-30%) при условии обеспечения требуемого содержания магнитной фракции в исходном продукте операции ДМК, которое должно составлять не менее 500 г магнетита на 1 г ЦК (см. Кармазин В.В. и др. Новые методы извлечения мелкого золота при отработке россыпных и техногенных месторождений // Горный журнал. -1999. - 5, с. 45-49). Оптимальное содержание магнитной фракции в исходном продукте операции ДМК составляет 0,7% (cм. Pachedziev В., Nispkov I., Helfricht R. Anreicherung von feinkornigem Kossiterit mittels Magnetrinne. // Aufbereit. - Techn.-1992, 33, 8, P.427-437).

Проведение операции МС чернового концентрата ПО позволяет извлечь магнитную фракцию из данного продукта и направить ее на операцию ДМК и, таким образом, увеличив содержание магнитной фракции в исходном продукте операции, повысить извлечение мелких классов ЦК в концентрат. Благодаря выделению магнитной фракции из концентрата ПО, магнитные минералы не оказывают отрицательного влияния на эффективность извлечения ЦК при последующей его доводке, что также способствует повышению извлечения ЦК в конечные концентраты обогащения.

Одновременное проведение операции МС до операции ПО и операции МС концентрата ПО позволяет совместить достоинства указанных выше случаев осуществления предлагаемого способа обогащения россыпей при их раздельном применении, а именно увеличить до оптимального содержание магнитной фракции в исходном продукте операции ДМК, устранить отрицательное влияние магнитных минералов на эффективность извлечения ЦК при проведении операции ПО и доводке получаемого при ее осуществлении концентрата ПО и, таким образом, повысить извлечение ЦК в конечные концентраты обогащения.

Подача магнитной фракции в питание операции ДМК перед началом ее выполнения позволяет осуществлять заявляемый способ обогащения россыпей с использованием для осуществления данной операции устройств с периодическим съемом концентрата с предварительным формированием слоя из ферромагнитных флокул на их рабочих осадительных поверхностях, что обеспечивает повышение извлечения ЦК в начале выполнения операции ДМК. Подача магнитной фракции в питание операции ДМК в начале ее выполнения обеспечивает ускоренное формирование слоя из ферромагнитных флокул и, таким образом, также обеспечивает повышение извлечения ЦК в начале выполнения операции ДМК. Подача магнитной фракции в питание операции ДМК перед и в начале ее выполнения позволяет совместить преимущества данных вариантов ее подачи. При этом перед началом выполнения операции ДМК создается минимально необходимая высота слоя из ферромагнитных флокул, которая доводится до оптимальной в процессе выполнения данной операции, что за счет повышенного содержания магнитной фракции в ее питании в начале выполнения обеспечивает дополнительное повышение извлечения ЦК.

Подача магнитной фракции на операцию ДМК также и в процессе ее выполнения обеспечивает как предварительное и/или ускоренное формирование слоя из ферромагнитных флокул, так и повышенное до оптимального содержание магнитной фракции в питании операции ДМК в ходе ее выполнения, что в целом способствует повышению извлечения ЦК.

Заявленное снабжение технологической линии, включающей последовательно установленные устройство дезинтеграции и грохочения (УДГ), комплекс аппаратов первичного обогащения (АПО), измельчительно-классифицирующее устройство (ИКУ), устройство доизвлечения мелких классов ЦК методом осаждения на ферромагнитных флокулах (УДМК) и комплекс аппаратов доводки концентратов (КДК), магнитными сепараторами (СМ), установленными после УДГ и/или после АПО, бункером-дозатором (БД) и/или средством регулирования подачи магнитной фракции (СРП), при этом выходы магнитных фракций СМ соединены с входом УДМК, а БД и/или СРП установлены последовательно между ними, позволяет оптимизировать содержание магнитной фракции в продуктах обогащения, а также управлять ее подачей перед, в начале и в процессе выполнения операции ДМК и тем самым повысить извлечение ЦК в конечные концентраты.

Выполнение БД включающим два затвора, последовательно установленных на его выходе, позволяет осуществлять заявляемый способ обогащения россыпей с предварительным формированием осадительного слоя из ферромагнитных флокул в УДМК и управлять подачей магнитной фракции перед, в начале и в течение выполнения операции ДМК в соответствии с любым заданным алгоритмом.

Выполнение СРП включающим анализатор содержания магнитной фракции (АС) и блок выработки управляющего сигнала (УС), связанным с СМ или с выходом БД, позволяет регулировать подачу и содержание магнитной фракции в поступающем в УДМК продукте за счет изменения в первом случае - извлечения магнитной фракции в СМ, например, путем изменения величин тока и напряжения, подаваемых на их электромагниты, во втором - управления величиной выхода магнитной фракции из БД, например, путем изменения размера его выходного отверстия. В первом случае это позволяет не извлекать магнитную фракцию полностью, во втором - не подавать излишне извлеченную магнитную фракцию в СМ в УДМК при максимально возможном извлечении магнитной фракции в СМ.

Выполнение СРП включающим датчик выхода магнитной фракции (ДВ) и блок выработки управляющего сигнала (УС), связанным с СМ или с выходом БД, позволяет регулировать подачу и содержание магнитной фракции в поступающем в УДМК продукте за счет изменения в первом случае - ее извлечения в СМ, во втором - управления величиной ее выхода из БД, не проводя анализ ее содержания в продукте, поступающем в УДМК, что упрощает конструкцию устройства. Это также позволяет в первом случае не извлекать магнитную фракцию полностью, во втором - не подавать излишне извлеченную магнитную фракцию в СМ в УДМК при максимально возможном ее извлечении в СМ.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых показаны блок-схемы технологических линий, реализующих заявляемый способ обогащения россыпей.

На фиг.1 изображена схема поточной линии, реализующая заявляемый способ обогащения россыпей с проведением операции МС перед операцией ПО, с дополнительным снабжением технологической линии БД; на фиг.2 - 5 - схемы технологических линий, также реализующих заявляемый способ обогащения россыпей с проведением операции МС перед операцией ПО, снабженных СРП, включающей АС и УС (фиг. 2) или ДВ и УС (фиг.3), и снабженных БД и СРП, включающей АС и УС (фиг. 4) или ДВ и УС (фиг.5); на фиг.6 - схема технологической линии, реализующей заявляемый способ обогащения россыпей с проведением операции МС после операции ПО; на фиг.7 - с проведением операции МС перед и после операции ПО, с дополнительным снабжением в обоих случаях технологической линии БД. Остальные случаи выполнения технологической линии, реализующей заявляемый способ обогащения россыпей с проведением операции МС после, а также перед и после операции ПО, снабженной либо СРП, либо СРП и БД, не показаны (последовательность размещения устройств в технологической линии и выполнение СРП и БД в этих случаях аналогичны приведенным на фиг.2 - 5).

Осуществление заявляемого способа обогащения россыпей производится следующим образом.

Исходные пески россыпи первоначально подвергают операции дезинтеграции и грохочения (ДиГ), в результате проведения которой из них выделяют содержащие ЦК пески крупностью менее d₁, мм. Пески крупностью более d₁ (галю) направляют в отвал. Далее возможны три случая осуществления заявляемого способа.

В первом случае пески крупностью менее d₁ подвергают операции магнитной сепарации (МС), в результате проведения которой из них полностью или частично извлекают магнитную фракцию, которую затем направляют в качестве исходного продукта на операцию доизвлечения мелких классов ЦК методом осаждения на ферромагнитных флокулах (ДМК). Основную оставшуюся часть песков, содержащую ЦК, подвергают операции первичного обогащения (ПО), в результате проведения которой из нее выделяют содержащий ЦК концентрат ПО и направляют его затем в операцию доводки концентратов. Благодаря тому, что из исходного продукта операции ПО извлечена магнитная фракция, магнитные минералы не оказывают отрицательное влияние на эффективность извлечения ЦК в концентрат ПО и при его доводке, что обеспечивает повышение извлечения ЦК в конечный концентрат. Оставшийся после выделения концентрата ПО продукт (эфеля ПО) подвергают операции промежуточного грохочения (ПГ), в результате проведения которой из него выделяют содержащий мелкие классы ЦК, не извлеченные в концентрат ПО, продукт крупностью менее d₂, мм. Данный продукт также направляют в качестве исходного в операцию ДМК. Эфеля крупностью более d₂, не содержащие ЦК, направляют в отвал.

Во втором случае пески крупностью менее d₁ сначала подвергают операции ПО, в результате проведения которой из них выделяют содержащий ЦК концентрат ПО. Оставшийся после выделения концентрата ПО продукт (эфеля ПО) подвергают операции ПГ, в результате проведения которой из него выделяют содержащий мелкие классы ЦК, не извлеченные в концентрат ПО, продукт крупностью менее d₂ и направляют его в качестве исходного на операцию ДМК, а эфеля крупностью более d₂, не содержащие ЦК, направляют в отвал. Концентрат ПО подвергают операции МС, в результате проведения которой из него извлекается магнитная фракция, которую также направляют в качестве исходного продукта на операцию ДМК. Таким образом, в отличие от первого варианта, операции МС подвергают значительно меньшую часть песков. Оставшуюся после выделения магнитной фракции часть концентрата ПО направляют в операцию доводки концентратов. Благодаря тому, что из нее извлечена магнитная фракция, магнитные минералы не оказывают отрицательное влияние на эффективность извлечения ЦК при доводке, что обеспечивает повышение извлечения ЦК в конечный концентрат.

В третьем случае пески крупностью менее d₁ сначала подвергают операции МС, в результате проведения которой из них частично извлекают магнитную фракцию, которую затем направляют в качестве исходного продукта на операцию ДМК. Оставшуюся часть песков, содержащую ЦК, подвергают операции ПО, в результате проведения которой из нее выделяют содержащий ЦК концентрат ПО, который затем также подвергают операции МС и, таким образом, извлекают магнитную фракцию. Последнюю с ранее выделенной магнитной фракцией также направляют в качестве исходного продукта на операцию ДМК. В данном случае, в отличие от первых двух вариантов, при проведении операции МС исходных песков магнитную фракцию извлекают частично, в количестве, недостающем для ее подачи на операцию ДМК, а основное ее количество извлекают из концентрата ПО. Оставшуюся после выделения магнитной фракции часть концентрата ПО направляют на операцию доводки концентратов. Благодаря тому, что из исходного продукта операции ПО и концентрата ПО извлечена магнитная фракция, магнитные минералы не оказывают отрицательное влияние на эффективность извлечения ЦК в концентрат ПО при его доводке, что обеспечивает повышение извлечения ЦК в конечный концентрат. Оставшийся после выделения концентрата ПО продукт (эфеля ПО) подвергают операции ПГ, в результате проведения которой из него выделяют содержащий мелкие классы ЦК, не извлеченные в концентрат ПО, продукт крупностью менее d₂ и также направляют его в качестве исходного в операцию ДМК. Эфеля ПО крупностью более d₂, не содержащие ЦК, направляют в отвал.

Дальнейшее осуществление заявляемого способа во всех трех случаях одинаково.

За счет того, что на операцию ДМК поступает, кроме содержащего мелкие классы ЦК продукта, также выделенная из песков и/или концентрата ПО магнитная фракция в питании данной операции обеспечивается необходимое для эффективного извлечения мелких зерен ЦК методом осаждения на ферромагнитные флокулы содержание магнитных минералов. В результате проведения операции ДМК в концентрат доизвлечения извлекают как мелкие классы ЦК, поступившие с содержащим их продуктом, так и извлеченные ранее при проведении операции МС в магнитную фракцию вследствие проявления ими магнитных свойств (например, золото в "рубашке") или механического захвата в ферромагнитные флокулы. Последнее обстоятельство позволяет снизить требования к чистоте извлекаемой при проведении операции МС магнитной фракции. Полученный концентрат доизвлечения направляют в операцию доводки концентратов, а оставшиеся хвосты, не содержащие ЦК, - в отвал.

В одном из случаев осуществления заявляемого способа обогащения россыпей магнитную фракцию подают на операцию ДМК перед и/или в начале проведения данной операции. Подача магнитной фракции на операцию ДМК перед ее выполнением обеспечивает предварительное формирование слоя из ферромагнитных флокул на рабочих поверхностях устройств для ее проведения, в начале проведения - ускоренное формирование данного слоя, перед и в начале проведения - предварительное формирование данного слоя минимально необходимой высоты, которая доводится до оптимальной в начале выполнения данной операции. Это позволяет устранить потери ЦК в начале проведения операции ДМК, особенно при использовании устройств с периодическим съемом концентрата.

В другом случае осуществления заявляемого способа обогащения россыпей магнитную фракцию подают на операцию ДМК также и в процессе ее выполнения, причем вначале в количестве, превышающем оптимальное содержание магнитной фракции в питании данной операции, а затем в количестве, соответствующем или меньшем его. Это обеспечивает как предварительное и/или ускоренное формирование слоя из ферромагнитных частиц, так и повышенное содержание магнитной фракции в питании данной операции при ее выполнении, что способствует как устранению потерь ЦК в начале, так и позволяет повысить извлечение ЦК в процессе выполнения операции ДМК.

Технологическая линия, реализующая заявляемый способ обогащения россыпей (фиг. 1), включает последовательно установленные устройство дезинтеграции и грохочения (УДГ) 1, комплекс аппаратов первичного обогащения (АПО) 2, измельчительно-классифицирующее устройство (ИКУ) 3, устройство доизвлечения мелких классов ЦК методом осаждения на ферромагнитных флокулах (УДМК) 4, комплекс аппаратов доводки концентратов (КДК) 5 и магнитные сепараторы (СМ) 6.

Дополнительно технологическая линия может содержать бункер-дозатор (БД) 7 (фиг. 1, 6, 7), средство регулирования подачи магнитной фракции (СРП) 8 (фиг. 2, 3) или и БД 7 и СРП 8 (фиг.4, 5). При этом СМ 6 установлены после УДГ 1 (фиг.1-5), или после АПО 2 (фиг.6), или перед и после АПО 2 (фиг.7), а выходы магнитной фракции СМ 6 соединены с входом УДМК 4. БД 7 и СРП 8 установлены между СМ 6 и УДМК 4 и, в случае совместного снабжения ими технологической линии (фиг.4, 5), размещены последовательно - сначала БД 7, затем СРП 8.

СРП 8 может включать анализатор содержания магнитной фракции (АС) 9 и блок выработки управляющего сигнала (УС) 10, при этом последний может быть соединен или с СМ 6 для регулирования извлечения магнитной фракции в нем (фиг.2), или с выходом БД 7 для управления величиной выхода магнитной фракции из него (фиг.4), а также может включать датчик выхода магнитной фракции (ДВ) 11 и блок выработки управляющего сигнала (УС) 10, связанный с СМ 6 для управления извлечением магнитной фракции в них (фиг.3) или с выходом БД 7 для управления величиной выхода магнитной фракции из него (фиг.5).

БД 7 может включать (фиг.8) два затвора 12 и 13, последовательно установленных на его выходе, при этом объем содержащейся в его части 14 между затворами 12 и 13 магнитной фракции соответствует необходимому для предварительного формирования осадительного слоя из ферромагнитных частиц на рабочей поверхности УДМК 4.

УДГ 1 может быть представлено, например, промывочным желобом, барабанным промывочным грохотом или бутарой; АПО 2 - шлюзом глубокого наполнения, отсадочной машиной или центробежным сепаратором; ИКУ 3 включает грохот, а также может включать оборудование для измельчения поступающего продукта; УДМК 4 - любым известным оборудованием для извлечения мелких классов ЦК методом осаждения на ферромагнитных флокулах /см. Закиева Н.И. Повышение извлечения золота за счет осаждения мелких классов на ферромагнитных флокулах. Дис. канд. техн. наук. Чита, 1998, стр.21-33/, КДК 5- известным оборудованием для шлихообогатительных установок, СМ 6 - любыми конструкциями магнитных сепараторов для мокрого обогащения (лучше электромагнитными сепараторами с нижней подачей продукта), БД 7, СРП 8, АС 9, УС 10, ДВ 11 - любым известным оборудованием данного назначения, в частности АС 9 - магнитным анализатором, ДВ 11 - устройством для непрерывного взвешивания продуктов обогащения, УС 10 - преобразователем данных АС 9 и ДВ 11 в электрический сигнал. Затворы 12 и 13 могут быть выполнены, например, в виде магнитных заслонок, включающих электро-или постоянные магниты.

Обогащение россыпей с помощью технологической линии производится следующим образом. Поступившие в УДГ 1 пески россыпи дезинтегрируются и грохотятся по классу крупности d₁, мм. Пески крупностью менее d₁(-d₁), содержащие ЦК, направляются для дальнейшего обогащения, а крупностью более d₁(+d₁), не содержащие ЦК - галя, направляются в отвал.

При обогащении россыпей на технологической линии, блок-схема которой представлена на фиг.1, пески крупностью менее d₁(-d₁) направляются в СМ 6, где, в результате операции МС, из них извлекается (полностью или частично) магнитная фракция, которая затем направляется в УДМК 4. Оставшаяся часть песков крупностью менее d₁(-d₁) поступает в АПО 2, где из них выделяется содержащий ЦК концентрат ПО, который направляется на доводку в КДК 5. Благодаря тому, что из исходного продукта АПО 2 извлечена магнитная фракция, магнитные минералы не оказывают отрицательное влияние на эффективность извлечения ЦК в нем и при доводке концентрата ПО в КДК 5, что обеспечивает повышение извлечения ЦК в конечный концентрат. Хвостовой продукт АПО 2 (эфеля ПО) поступает в ИКУ 3, где, в результате его грохочения, а также, возможно, и измельчения, из него выделяется содержащий мелкие зерна ЦК класс крупности менее d₂(-d₂), который направляется в УДМК 4. Эфеля ПО крупностью свыше ₂(+d₂), не содержащие ЦК, направляются в отвал. За счет того, что в УДМК 4, кроме содержащих мелкие зерна ЦК эфелей ПО крупностью менее d₂(-d₂), поступает и выделенная ранее из песков в СМ 6 магнитная фракция, в питании УДМК 4 обеспечивается необходимое для эффективного извлечения мелких зерен ЦК содержание магнитных минералов. При этом извлеченные в магнитную фракцию зерна ЦК вновь извлекаются в концентрат, что позволяет снизить требования к чистоте выделяемой в СМ 6 магнитной фракции. Полученный в УДМК 4 содержащий ЦК концентрат доизвлечения направляется на доводку в КДК 5, а не содержащие ЦК хвосты - в отвал. В КДК 5 осуществляется доводка концентратов ПО и доизвлечения с получением конечного концентрата и не содержащих ЦК хвостов.

При обогащении россыпей на технологической линии, блок-схема которой представлена на фиг.2, пески крупностью менее d₁(-d₁) сначала направляются в АПО 2, где из них выделяется содержащий ЦК концентрат ПО, который затем поступает в СМ 6, где из него извлекается магнитная фракция, которая направляется в УДМК 4. Оставшаяся немагнитная часть концентрата ПО направляется на доводку в КДК 5. Благодаря тому, что из нее извлечена магнитная фракция, магнитные минералы не оказывают отрицательное влияние на эффективность извлечения ЦК при доводке концентрата ПО, что обеспечивает повышение извлечения ЦК в конечный концентрат. Хвостовой продукт АПО 2 (эфеля ПО) поступает в ИКУ 3, где из него выделяется содержащий мелкие зерна ЦК класс крупности менее d₂(-d₂), который затем направляется в УДМК 4. Эфеля ПО крупностью свыше d₂(-d₂), не содержащие ЦК, направляются в отвал. За счет того, что в УДМК 4, кроме содержащих мелкие зерна ЦК эфелей ПО крупностью менее d₂(-d₂), поступает и выделенная из концентрата ПО магнитная фракция, в питании УДМК 4 обеспечивается необходимое для эффективного извлечения мелких зерен ЦК содержание магнитных минералов. При этом извлеченные ранее в магнитную фракцию зерна ЦК вновь извлекаются в концентрат, что позволяет снизить требования к чистоте выделяемой в СМ 6 магнитной фракции. Полученный в УДМК 4 концентрат доизвлечения направляется на доводку в КДК 5, а не содержащие ЦК хвосты - в отвал. В КДК 5 осуществляется доводка концентратов ПО и доизвлечения с получением конечного концентрата и не содержащих ЦК хвостов.

При обогащении россыпей на технологической линии, блок-схема которой представлена на фиг.3, пески крупностью менее d₁(-d₁) направляются в СМ 6, установленные перед АПО 2, где, в результате операции МС, из них частично извлекается магнитная фракция, которая затем направляется в УДМК 4. Оставшаяся часть песков поступает в АПО 2, где из них выделяется содержащий ЦК концентрат ПО. Благодаря тому, что из исходного продукта АПО 2 извлечена магнитная фракция, магнитные минералы не оказывают отрицательное влияние на эффективность извлечения зерен ЦК в нем, что обеспечивает повышение извлечения ЦК в концентрат ПО. Последний затем поступает в СМ 6, установленные после АПО 2, для проведения операции МС, где из него извлекается магнитная фракция, которая направляется затем в УДМК 4. За счет выделения из концентрата ПО магнитной фракции, магнитные минералы не оказывают отрицательное влияние на эффективность извлечения ЦК при доводке оставшейся его немагнитной части, содержащей ЦК. Хвостовой продукт АПО 2 (эфеля ПО) поступает в ИКУ 3, где из него выделяется содержащий мелкие зерна ЦК класс крупности менее d₂(-d₂), который направляется в УДМК 4. Эфеля ПО крупностью свыше ₂(+d₂), не содержащие ЦК, направляются в отвал. За счет того, что в УДМК 5 поступают, кроме содержащих мелкие зерна ЦК эфелей ПО крупностью менее d₂(-d₂), также выделенные ранее из песков и концентрата ПО магнитные фракции, в питании УДМК 4 обеспечивается необходимое для эффективного извлечения мелких зерен ЦК содержание магнитных минералов. При этом извлеченные ранее в магнитные фракции зерна ЦК вновь извлекаются в концентрат, что позволяет снизить требования к чистоте выделяемых в СМ 6 магнитных фракций. Полученный в УДМК 4 в результате проведения операции ДМК концентрат доизвлечения направляется на доводку в КДК 5, а не содержащие ЦК хвосты - в отвал. В КДК 5 осуществляется доводка концентратов ПО и доизвлечения с получением конечного концентрата и не содержащих ЦК хвостов.

В случае снабжения технологической линии БД 7 (фиг.1,6,7), выделенная в СМ 6 магнитная фракция поступает в БД 7 и подается из него в УДМК 4 в соответствии с задаваемым алгоритмом, например только перед выполнением операции ДМК, или перед и в начале ее выполнения, или перед, в начале и в процессе ее выполнения. При этом БД 7 может включать два затвора 12 и 13, последовательно установленных на его выходе (фиг.8). В данном случае сначала открывается нижний затвор 13, например, в случае его выполнения в виде магнитной заслонки, путем обесточивания его электромагнита, и магнитная фракция, содержавшаяся в части 14 БД 7, подается в УДМК 4, где из нее формируется слой из ферромагнитных флокул для осаждения ЦК. Затем открывается верхний затвор 12 и производится подача магнитной фракции в УДМК 4 одновременно с поступлением в него эфелей ПО крупностью менее d₂(-d₂), содержащих мелкие классы ЦК. Изменяя степень открытия затвора 12, например, в случае его выполнения в виде магнитной заслонки, изменением величин тока и напряжения, подаваемого на его электромагнит, регулируется подача магнитной фракции в УДМК 4. При окончании выполнения операции ДМК сначала закрывается нижний затвор 13, а затем верхний затвор 12, благодаря чему в части 14 БД 7 отсекается объем магнитной фракции, необходимый для предварительного формирования осадительного слоя из ферромагнитных частиц в УДМК 4 при следующем выполнении операции ДМК. Таким образом, снабжение технологической линии БД 7 позволяет осуществлять заявляемый способ обогащения россыпей с использованием в качестве АПО 2 и/или УДМК 4 устройств с периодическим съемом концентрата, а также обеспечивает минимальное содержание магнитной фракции в поступающем в АПО 2 и/или получаемом в нем концентрате ПО за счет максимального извлечения магнитной фракции из песков и концентрата ПО.

В случае снабжения технологической линии СРП 8, выполненной в соответствии с фиг. 2, объединенный продукт, включающий выделенные в СМ 6 магнитную фракцию и в ИКУ 3 эфеля ПО крупностью менее d₂(-d₂), перед поступлением в УДМК 4 проходит через АС 9, в котором определяется содержание магнитной фракции в объединенном продукте. В зависимости от его величины УС 10 выдает управляющий сигнал для соответствующего изменения извлечения магнитной фракции в СМ 6: при недостаточном содержании - на увеличение, при избыточном - на уменьшение, обеспечивая таким образом оптимальное содержание магнитной фракции в объединенном продукте, поступающем в УДМК 4, при минимальном его извлечении в СМ 6.

В случае выполнения СРП 8 в соответствии с фиг.3, выделенная в СМ 6 магнитная фракция до своего объединения с выделенными в ИКУ 3 эфелями ПО крупностью менее d₂(-d₂) проходит через ДВ 11, в котором определяется ее количество. В зависимости от его величины УС 10 выдает управляющий сигнал в СМ 6 для изменения извлечения магнитной фракции: при недостаточном количестве - на увеличение, при избыточном - на уменьшение, обеспечивая таким образом оптимальное содержание магнитной фракции в объединенном продукте, поступающем в УДМК 4, при минимальном извлечении ее в СМ 6 и, по сравнению с предыдущим вариантом выполнения СРП 8, более простой конструкцией последнего.

В случае выполнения СРП 8 в соответствии с фиг.4 и дополнительного снабжения технологической линии БД 7, магнитная фракция, выделенная в СМ 6, первоначально поступает в БД 7, затем объединяется с выделенными в ИКУ 3 эфелями ПО крупностью менее d₂(-d₂) и перед поступлением в УДМК 4 проходит через АС 9, в котором определяется содержание магнитной фракции в объединенном продукте. В зависимости от его величины УС 10 выдает управляющий сигнал для соответствующего изменения величины выхода магнитной фракции из БД 7: при недостаточном содержании - на увеличение, при избыточном - на уменьшение, обеспечивая таким образом оптимальное содержание магнитной фракции в объединенном продукте, поступающем в УДМК 4, при максимальном его извлечении в СМ 6 и, следовательно, при минимальном содержании магнитной фракции в поступающем в АПО 2 продукте и получаемом в нем концентрате ПО.

При этом БД 7 может быть выполнен с двумя затворами (фиг.8). В данном случае верхний затвор 12 связан с УС 10, а нижний затвор 13 имеет два положения - открыто и закрыто. Аналогично вышеописанному случаю снабжения технологической линии только БД 7 с двумя затворами 12 и 13 (фиг.1, 6, 7), перед началом выполнения операции ДМК открывается нижний затвор 13, что обеспечивает подачу в УДМК 4 необходимого для предварительного формирования в нем слоя из ферромагнитных флокул количества магнитной фракции, а затем - затвор 12. Только степень открытия затвора 12 во время подачи в УДМК 4 эфелей ПО крупностью менее d₂(-d₂) в данном случае задается путем выработки управляющего сигнала в СРП 8 в зависимости от содержания магнитной фракции в объединенном продукте, поступающем в УДМК 4, которое определяется АС 9. Закрытие затворов при окончании цикла обогащения производится в той же последовательности - сначала затвора 13, а затем затвора 12.

В случае выполнения СРП 8 в соответствии с фиг.5 и дополнительного снабжения технологической линии БД 7, выделенная в СМ 6 магнитная фракция первоначально поступает в БД 7 и, перед объединением с выделенными в ИКУ 3 эфелями ПО крупностью менее d₂(-d₂), проходит через ДВ 11, в котором определяется ее количество. В зависимости от его величины УС 10 выдает управляющий сигнал для соответствующего изменения ее выхода из БД 7: при недостаточном расходе - на увеличение, при избыточном - на уменьшение, обеспечивая таким образом оптимальное содержание магнитной фракции в объединенном продукте, поступающем в УДМК 4, не подавая излишне извлеченную магнитную фракцию в СМ 6 в УДМК 4. При этом БД 7 может быть выполнен с двумя затворами 12 и 13 (фиг. 8). В данном случае, по сравнению с предыдущим вариантом выполнения технологической линии, верхний затвор 12 БД 7 связан через УС 10 с ДВ 11 и, соответственно, степень его открытия во время осуществления цикла обогащения задается путем выработки управляющего сигнала УС 10 сравнением фактического измеряемого ДВ 11 и требуемого в соответствии с заданным алгоритмом расходом магнитной фракции из БД 7. Так же, как и в предыдущем случае, данное выполнение технологической линии позволяет оптимизировать подачу магнитной фракции в УДМК 4, но при более простой конструкции СРП 8.

Использование предлагаемого способа обогащения россыпей и технологической линии для его осуществления позволяет за счет оптимизации содержания магнитной фракции в продуктах обогащения повысить извлечение мелких классов ЦК в концентраты операций ПО и ДМК, а также получить концентрат ПО, не содержащий (либо содержащий незначительное количество) магнитных минералов, что в целом повышает извлечение ЦК в конечный концентрат.

Формула изобретения

1. Способ обогащения россыпей, включающий операции дезинтеграции и грохочения, первичного обогащения, промежуточного грохочения, доизвлечения мелких классов ценного компонента методом осаждения на ферромагнитных флокулах и доводки концентратов, отличающийся тем, что перед операцией первичного обогащения и/или после операции первичного обогащения проводят операцию магнитной сепарации, а выделяемую при этом магнитную фракцию направляют на операцию доизвлечения мелких классов ценного компонента.

2. Способ обогащения россыпей по п.1, отличающийся тем, что магнитную фракцию направляют на операцию доизвлечения мелких классов ценного компонента перед и/или в начале выполнения данной операции.

3. Способ обогащения россыпей по п.1, отличающийся тем, что магнитную фракцию направляют на операцию доизвлечения мелких классов ценного компонента в процессе выполнения данной операции.

4. Технологическая линия для обогащения россыпей, включающая последовательно установленные устройство дезинтеграции и грохочения, комплекс аппаратов первичного обогащения, измельчительно-классифицирующее устройство, устройство доизвлечения мелких классов ценного компонента методом осаждения на ферромагнитных флокулах и комплекс аппаратов доводки концентратов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит магнитные сепараторы, установленные после устройства дезинтеграции и грохочения и/или после комплекса аппаратов первичного обогащения, бункер-дозатор и/или средство регулирования подачи магнитной фракции, при этом выходы магнитной фракции магнитных сепараторов соединены с входом устройства доизвлечения мелких классов, а бункер-дозатор и/или средство регулирования величины подачи магнитной фракции установлены последовательно между ними.

5. Технологическая линия для обогащения россыпей по п.4, отличающаяся тем, что бункер-дозатор включает два затвора, последовательно установленных на его выходе.

6. Технологическая линия для обогащения россыпей по п.4, отличающаяся тем, что средство регулирования подачи магнитной фракции включает анализатор содержания данной фракции и блок выработки управляющего сигнала, и последний связан с магнитными сепараторами или с выходом бункера-дозатора.

7. Технологическая линия для обогащения россыпей по п.4, отличающаяся тем, что средство регулирования подачи магнитной фракции включает датчик выхода данной фракции и блок выработки управляющего сигнала, и последний связан с магнитными сепараторами или с выходом бункера-дозатора.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8