Способ разделения и дозирования компонентов бинарных смесей



 

Изобретение относится к области аналитической химии, медицинской промышленности, химии токсичных и радиоактивных веществ и космического материаловедения и может быть использовано для разделения бинарных смесей на фракции в замкнутых объемах и дозирования обогащенных фракций без вскрытия сосуда. Сущность изобретения состоит в объединении дистилляции с эффектами концентрационно-капиллярной конвекции, управляемой тепловым действием света в жидких пленках смесей, и движения "аномальной" капли за пучком света. Изобретение позволяет повысить степень безопасности при работе с токсичными и радиоактивными веществами, разделять микрообъемы жидких смесей, дозировать выделяемые компоненты, перемещать их в заданное место и полностью отделять от смеси бесконтактным способом без вскрытия сосуда и замены элементов установки в ходе работы. 4 ил.

Изобретение относится к области аналитической химии, медицинской промышленности, химии радиоактивных веществ и космического материаловедения [1] и может быть использовано для разделения бинарных смесей на фракции в замкнутых микрообъемах и дозирования обогащенных фракций без вскрытия сосуда.

Известен тепловой способ разделения жидких смесей путем перегонки [2], заключающийся в кипячении и испарении жидкой смеси с непрерывным отводом и конденсацией образовавшихся паров в дистиллят, а неиспарившейся жидкости в кубовый остаток. Способ основан на том, что жидкости, составляющие смесь, обладают разной летучестью, то есть при одинаковой температуре обладают разной упругостью паров. Состав пара, следовательно, и состав жидкости, получающейся при конденсации пара, будет отличаться от первоначального состава смеси: легколетучего компонента в паре будет больше, чем в перегоняемой жидкости.

К недостаткам способа можно отнести следующие: необходимость постоянной замены "кипятильников" и капилляров в процессе разделения для обеспечения равномерного кипения жидкости в колбе при атмосферном и пониженном давлении, а также, охлаждения перегонной насадки. При низком давлении необходима предварительная отгонка из жидкости легкокипящих растворителей, поскольку резкое снижение давления приведет к неконтролируемому вспениванию содержимого колбы и его выбросу в холодильник и приемники.

Кроме этого, известный способ не позволяет разделять микрообъемы жидких смесей, дозировать выделяемые компоненты смеси, перемещать последние в заданное место и выполнять весь процесс бесконтактным способом без вскрытия сосуда и замены элементов установки в ходе работы.

Известен способ разделения жидких смесей путем кристаллизации из раствора [2] , основанный на образовании кристаллов при охлаждении насыщенного раствора (твердое вещество/растворитель) с последующим отделением кристаллов от маточного раствора.

Недостатками этого способа являются непосредственный контакт при работе с токсичными растворителями и сложность процедуры отделения кристаллов от маточного раствора.

Целью данного изобретения являются повышение степени безопасности при работе с токсичными и радиоактивными веществами и возможность разделения микрообъемов жидких смесей с контролируемым дозированием выделяемой фракции и полным отделением ее от раствора с последующей отпайкой без вскрытия сосуда.

Поставленная цель достигается использованием сосуда в виде "ромашки" или "елочки" с прозрачными и смачиваемыми стенками, который заполняют подлежащей разделению и дозированию смесью, а затем пленку смачивания в окрестности мениска локально нагревают пучком света до появления на облучаемой поверхности капли с повышенной концентрацией одной из компонент и после накопления заданного количества вещества в капле ее перемещают пучком света в отпаиваемый конец сосуда и удаляют.

На фиг.1 (вид сверху) показан один из вариантов сосуда для разделения и дозирования компонентов бинарных смесей. Здесь 1 - сосуд со смесью, верхняя часть которого выполнена в виде "ромашки" или "елочки" из трубок 2 из прозрачного для излучения материала (кварц, стекло т.д.).

На фиг.2 (вид сбоку), на примере одной трубки, схематически показаны последовательные стадии процесса разделения и дозирования компонентов смеси: а - образование в пучке света капли, обогащенной менее летучей компонентой; б - капля с заданной концентрацией компоненты; в - капля перемещаемая пучком света в отпаиваемый конец трубки; г -инкапсулирование капли или высушенного остатка с помощью отпайки.

На фиг.3 и 4 представлены фотографии: 3,а - начало эксперимента по разделению смеси йод/ацетон; 3,б - его результат; 4,а - возникновение кристалликов в капле смеси расплав йода/йодид натрия (фото 1/2 части капли, увеличенное в 300 раз); 4,б - отдельные кристаллики (фото 1/2 части, увеличенное в 600 раз).

Предлагаемый способ разделения и дозирования компонентов бинарных смесей реализуется следующим образом.

Прозрачный стеклянный сосуд, представляющий собой резервуар (фиг.1, вид сверху) 1, верхняя часть которого выполнена в виде "ромашки" или "елочки" из трубок 2 со смачиваемыми стенками, заполняют смесью (легколетучий растворитель и менее летучая или нелетучая тензоактивная примесь [3]), таким образом, чтобы в каждой из трубок образовался жидкий мениск (фиг.2,а) 3. При локальном нагреве пучком света 4 пленки смачивания, в области мениска из этой области будет испаряться легколетучий растворитель, а концентрация менее летучей примеси повышаться (дистилляция). Поскольку примесь является тензоактивным веществом, то возникает градиент поверхностного натяжения, направленный в нагретую светом зону и вызывающий перемещение жидкости. Таким образом, жидкая смесь будет дистиллироваться: менее летучая компонента будет накапливаться в зоне действия пучка света в виде капли 5, а образовавшиеся пары легколетучего растворителя - конденсироваться в холодной части трубки. При достижении заданной концентрации примеси в капле 6 ее перемещают с помощью пучка света в конец трубки (фиг.2,в). Это действие основано на явлении движения "аномальной" капли за пучком света [3-5]. Затем при помощи обычной горелки производят распайку (фиг. 2, г), удаляя порцию смеси, обогащенной примесной компонентой, или высушенный остаток.

Пример 1. Разделение смеси йод/ацетон В качестве капиллярной трубки использована кварцевая ампула размером 50 мм х 8 мм х 2 мм, заполненная на 1/3 смесью йода 5% в ацетоне (фиг.3,а, фото), а - источника света - лазер (40 мВт, 488 нм). После двухчасового воздействия в области нагрева образовалась обогащенная йодом капля, оставив растворитель практически чистым (фиг.3,б, фото). Диаметр капли около 2,5 мм.

Пример 2. Выделение примеси из расплава йода Тонкий слой расплава йода марки "хч" с примесью 1% йодида натрия, при температуре около 573 К, находящийся в кварцевой трубке, облучали с помощью УФ-лампы (типа ДРШ-100), интенсивность пучка которой в фокусе достигала 5104 (Вт/м2). Спустя 1-2 с после начала облучения, в зоне нагрева образовалась капля с повышенным содержанием примеси в виде прозрачных кристалликов с кубической огранкой (фиг.4,а). При достижении максимальной мощности излучения капля высыхала, а на ее месте оставалось скопление кристалликов примеси (фиг.4,б).

Предлагаемый способ, отличаясь безопасностью и надежностью, позволяет разделять смеси, дозировать и перемещать выделенные компоненты смеси бесконтактно пучком света и удалять их без вскрытия сосуда, что недоступно существующим способам.

Источники информации 1. Б. Фойербахер, Р. Науман, Г. Хамакер. Космическое материаловедение: Введение в научные основы космической технологии. М.: Мир, 1989.

2. С. В. Пономарев, А. С. Золотарева, Л. Г. Сагинова, В.И. Теренин. "Техника эксперимента в органической химии". МГУ, Москва, 1998.

3. Безуглый Б.А. Капиллярная конвекция, управляемая тепловым действием света, и ее применение в способах регистрации информации: Дисс.... кандидата физ.-мат. наук. Москва, 1983.

4. Bezuglyi В.A. Photoinduced solutocapillary convection: New capillary phenomenon. Hydromechanics and Heat/Mass Transfer in Microgravity: Proc. 1st Int. Symp. Hydromech. Heat/Mass Transfer Microg., Perm-Moscow, 6-14 July 1991. 1992. P. 335-340.

5. Bezuglyi B. A. Photoinduced solutocapillary convection: Proc. Int. Aerospace Congress (IAC'94) Aug. 15-19, 1994, Moscow, STC 'Petrovka', pp. 261-267 1995.3

Формула изобретения

Способ разделения и дозирования компонентов бинарных смесей, отличающийся тем, что замкнутый сосуд с прозрачными и смачиваемыми стенками заполняют бинарной смесью с последующим локальным нагреванием пленки смачивания пучком света в окрестности мениска до появления на облучаемой поверхности капли с повышенной концентрацией одной из компонент, и после накопления заданного количества вещества в капле ее перемещают пучком света в отпаиваемый конец сосуда и удаляют.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области объемного дозирования мелкодисперсных сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам пропорционального дозирования, в частности к одоризации природных газов, и может быть использовано в газовой, нефтяной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам объемногодозировантонкодисперсных сыпучих материалов и предназначено для использования при формировании микродоз в фармацевтической, пищевой и химической отраслях промышленности

Изобретение относится к гидроавтоматическим устройствам и может быть использовано для преобразования постоянного потока жидкости с небольшим расходом в дискретный поток с большим расходом и подачу ее заданными порциями поочередно в несколько каналов

Изобретение относится к дозаторам, например, инсектицидных веществ

Изобретение относится к весоизмерительной технике, а именно к устройствам для дозирования сыпучих материалов

Изобретение относится к весоизмерительной технике и предназначено для дозированного взвешивания сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам объемного дозирования преимущественно трудносыпучих материалов, в частности кормов и кормосмесей для сельскохозяйственных животных

Изобретение относится к области получения ионообменных фильтровальных волокнистых материалов, находящих применение для очистки воздуха и извлечения поливалентных металлов из сточных вод

Изобретение относится к устройствам для очистки водных потоков от содержащихся в них частиц, обладающих ферро-, пара- и диамагнитными свойствами, и может быть использовано в энергетике, в том числе атомной, в металлургии, химической и нефтехимической отраслях промышленности

Изобретение относится к способу очистки корпусов фильтров, в частности свечевых фильтров, в которых фильтровальные свечи закреплены на промежуточном дне, отделяющем камеру для фильтрата от камеры для осадка

Изобретение относится к химической очистке мономерсодержащих фракций С7-С9, которые используют в процессе получения пленкообразователей для приготовления олиф и лаков катионной соолигомеризацией непредельных углеводородов

Изобретение относится к разделительному устройству непрерывного действия, предназначенному для разделения жидкостей и твердых частиц, содержащему несущую конвейерную ленту, проходящую вокруг поддерживающих роликов и снабженную каналами, проходящими по существу в поперечном направлении, по меньшей мере, один ведущий ролик, фильтровальную конвейерную ленту, поддерживаемую несущей конвейерной лентой, с, по меньшей мере, одним приемным баком, расположенным на краю несущей конвейерной ленты, при этом несущая конвейерная лента углублена на краях в непрерывную щель в боковой поверхности бака, а верхняя поверхность и нижняя поверхность несущей конвейерной ленты уплотнены относительно кромок непрерывной щели
Изобретение относится к фильтрующим материалам (ФМ) на основе полимерных волокон, предназначенным для удаления микрочастиц загрязнений из газов и жидкостей, а именно к электретным волокнистым фильтрующим материалам, обладающим высокой эффективностью фильтрации, и способам их получения

Изобретение относится к водоснабжению и может использоваться для доочистки питьевой воды

Изобретение относится к способу и устройству для очистки фильтрующей поверхности фильтрующей среды в вакуумной сушилке, предпочтительно с помощью ультразвука при, по существу, непрерывной работе

Изобретение относится к способу и устройству для очистки фильтрующей поверхности фильтрующей среды в вакуумной сушилке, предпочтительно с помощью ультразвука при, по существу, непрерывной работе

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности и касается способов сбора, сепарации, подготовки нефти и переработки, утилизации нефтесодержащих шламов
Наверх