Способ дуговой сварки

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства N

Заявлено 31.VI I.1967 (№ 1175845/25-27) Кл. 211т, 30/10

21h, 30/14 с присоединением заявки ¹

МПК В 23k

В 23к

УДК 621.791.75(088.8) Приоритет

Опубликовано 17Х11.1968. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 19ЛХ.1968

Комитет по делам иаобрвтений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения М. С. Гриценко, М. П. Андреев. И. А. Бачелис и В. С. Попенко

Заявитель

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Известен способ дуговой сварки с импульсным дозированием тепловой энергии, вводимой в изделие, при котором дуга горит периодическими импульсами, регулируемыми по амплитуде, частоте и длительности.

Описываемый способ дуговой сварки отличается от известного тем, что импульсное дозирование тепловой энергии, вводимой в отдельные точки свариваемого шва, осуществляют скачкообразным перемещением дуги с остановками на время импульса в заданных точках без изменения величины сварочного тока в процессе сварки.

Скачкообразное перемещение дуги при неизменной скорости движения электрода обеспечивают с помощью поперечного магнитного поля, напряженность которого во время импульса изменяют монотонно от одного экстремального значения (например, максимального) до второго (например, минимального) таким образом, чтобы активное пятно дуги на изделии было неподвижным, а во время,паузы — скачком от второго экстремального значения до первого.

На фиг. 1 дана схема устройства; на фиг. 2 — схема процесса, поясняющая применение предлагаемого способа, и график изменения напряженности магнитного поля Н в функции времени 1; на фиг. 3 — частный случай изменения напряженности магнитного поля Н, при котором дугу отклоняют только в направлении сварки; на фиг. 4 — частный случай изменения напряженности магнитного поля Н, при котором дугу отклоняют только в направлении, противоположном направле нию сварки.

На фиг. 2, 3 и 4 за положительное направление напряженности магнитного поля Н выбрано направление, при котором дугу отклоняют в направлении сварки.

Предлагаемое устройство (фиг. 1) содержит электромагнитную систему 1, укрепленную ча сварочной головке 2 и состоящую из сердечника 8 и катушки 4, подключенчой к источнику питания о. В качестве источника питания

5 может быть использован любой прибор, обеспечивающий изменение тока в катушке.

Сварочная головка кинематически связана с

2Q моторным приводом перемещения (на фиг, не показан). 11сточник питания б сварочной дуги

7 подключен к электроду 8 сварочной головки

2 и изделию 9. 11сточником питания б может быть любой стандартный источник постоянно

25 ro тока.

На фиг. 2 цифрами I, 11, III, 11 и V обознаIpHbl последовательные положения электрода

8 и соответствующие этим положениям действующие значения напряженности магнитного

30 поля Н.

221867

Процесс сварки начинают с момента зажигания дуги 7 в положении I электрода 8, для чего включают источник питания 6, одновременно — источник питания 5 и ток в катушке

4. Напряженность магнитного поля Н возрастает до максимума.

Активное пятно дуги 7 находится в точке А.

Включают движение сварочной головки 2 с электромагнитной системой 1 в направлении сварки, обозначенном на фиг. 2 стрелкой, со скоростью V

По мере перемещения электрода 8 ток в катушке 4 и, соответственно, напряженность магнитного поля Н изменяются до нуля (положение 11) и далее — до значения Н;„(положение 111), обеспечивая все это время (l,„„) задержку активного пятна дуги 7 в точке А.

Достигнув значения Н;„, ток в катушке резко изменяет свое .направление и за время 1„, которое в частном случае может быть равно чулю, достигает значения, соответствующего

Н,„„(положение Л ) .

Одновременно с возрастанием напряженности магнитного поля or Н;„до Н,.„дуга под действием магнитного поля перемещается, и ее активное пятно из .положения А переходит в точку Б. При дальнейшем перемещении электрода 8 напряженность магнитного поля снова .изменяется до нуля (положение

V),ит.д, Расстояние между точками А и Б, длительность выдержки дуги 7 в них (за время 1„„„и скорость перемещения дуги от точки к точке (за время 1„) определяют в зависимости оТ параметров режима сварки (ток, напряжение, скорость перемещения электрода).

Для улучшения формирования шва и уменьшения глубины проплавления при сварке материалов малых толщин знак напряженности магнитного поля сохраняют неизменным, а

Hm,„è Hm,„âûáHðàþò так (фиг. 3), чтобы дуга при своем скачкообразном перемещении отклонялась только в направлении сварки.

10 При необходимости увеличения глубины проплавления при сварке материалов больших толщин знак напряженности магнитного поля сохраняют неизменным, но противоположным предыдущему значению, т. е. значение Н;„и

15 Н „выбираюг так (фиг. 4), чтобы дуга при своем скачкообразном перемещении отклонялась только в направлении, противоположном направлению сварки.

20 Предмет изобретения

Способ дуговой сварки с импульсным дозированием тепловой энергии, вводимой в изделие, отличающийся тем, что, с целью упроще25 ния оборудования, величину сварочного тока сохраняют постоянной, а дозирование тепловой энергии, вводимой в изделие, осуществляют скачкообразным перемещением дуги по свариваемому шву,с помощью поперечного

ЗО магнитного поля, напряженность которого во время импульса изменяют монотонно от одного экстремального значения до второго, а во время паузы — скачком от второго экстремального значения до первого.

221867

Фиг Я

Фиг.,у

Составитель Л. Лапина

Техред P. М. Новикова Корректор А. П. Васильева

Редактор Н. Кузнецова

Заказ 2704!3 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ дуговой сварки Способ дуговой сварки Способ дуговой сварки 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве
Наверх