Переносное устройство для обработки плоских поверхностей

 

Изобретение относится к машиностроению, ремонту вертикальных прессов. Устройство содержит траверсу с передвижной инструментальной головкой, установленную с возможностью перемещения на опорах качения. Для снижения трудоемкости ремонтных работ оно снабжено разъемными хомутами, позволяющими базировать его на колоннах пресса, и направляющими балками для перемещения траверсы, установленными на разъемных хомутах при помощи направляющих шпонок. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки плоских поверхностей подвижных траверс и станин вертикальных прессов, преимущественно с большим объемом демонтажных работ.

Известно переносное устройство для обработки плоских поверхностей, содержащее траверсу с инструментальной головкой, установленную с возможностью перемещения посредством пружин и опор качения (см. а.с. 124827, кл. В 24 В 7/14, 1951).

Известно переносное устройство для обработки плоских поверхностей, содержащее траверсу с передвижной инструментальной головкой, установленную с возможностью перемещения на опорах качения (см. 918046, кл. B 24 В 23/02, 1980), прототип.

Недостатком известных устройств является их низкая приспосабливаемость вследствие базирования относительно изношенных или нерабочих поверхностей, сложностъ их настройки и координации относительно обрабатываемых поверхностей.

Задачей изобретения является снижение трудоемкости, стоимости и продолжительности ремонтных работ по восстановлению исходных эксплуатационных параметров оборудования и получению на нем качественной продукции, благодаря обеспечении высокой приспосабливаемости переносного устройства, для обработки плоских поверхностей путем его базирования на колоннах пресса и проведения ремонта непосредственно на прессе.

Поставленная задача достигается общими признаками заявленного устройства с прототипом: - траверса с передвижной инструментальной головкой, - траверса установлена с возможностью перемещения на опорах качения.

Техническим результатом заявленного переносного устройства для обработки плоских поверхностей в совокупности с общими признаками прототипа является наличие новых признаков, заключающихся в том, что оно снабжено: - разъемными хомутами, позволяющими базировать переносное устройство на колоннах пресса, - направляющими балками, для перемещения траверсы, установленными на разъемных хомутах, - на направляющих шпонках.

Введение в устройство разъемных хомутов позволяет произвести базирование устройства по колоннам пресса, определяющими взаимное положение подвижной траверсы пресса относительно станины, чем достигается совмещение установочной и технологической базы, в результате чего обеспечивается необходимая точность обработки и высокая приспосабливаемость устройства на прессе независимо от степени износа поверхностей, подлежащих обработке.

Установка направляющих балок на разъемных хомутах при помощи направляющих шпонок, сориентированных на хомутах перпендикулярно оси колонн, упрощает координацию устройства относительно обрабатываемых поверхностей, благодаря чему отпадает необходимость в проведении сложных регулировок и настроек, а также надобности в высококвалифицированном обслуживающем персонале, что в совокупности с проведением ремонта непосредственно на прессе приводит к снижению трудоемкости, стоимости и продолжительности ремонтных работ, устранению подпрессовок плоскостей подвижной траверсы и станины, и как результат - устранению брака продукции и получению качественной продукции, уменьшению поломок инструмента и увеличению срока службу основных узлов пресса.

Сущность изобретения поясняется на чертеже, где на фиг.1 изображен общий вид переносного устройства для обработки плоских поверхностей на прессе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.

Переносное устройство для обработки плоских поверхностей содержит траверсу 1, несущую передвижную инструментальную головку 2. По концам траверсы 1 закреплены опоры качения 6, на которых она перемещается по направляющим балкам 4. Направляющие балки 4 установлены при помощи направляющих шпонок 5 на разъемных хомутах 6, которые закреплены предварительно на колоннах 7 пресса.

Инструментальная головка 2 имеет возможность перемещения по траверсе 1 в поперечном направлении относительно обрабатываемых поверхностей станины 8 или подвижной траверсы 9 пресса (координата х).

В свою очередь траверса 1 может перемещаться при помощи привода (не показан) в продольном направлении относительно обрабатываемой поверхности станины 8 или подвижной траверсы 9 пресса (координата у).

Базирование переносного устройства для обработки плоских поверхностей на прессе производится следующим образом.

Разъемные хомуты 6 при помощи болтов 10 закрепляются на колоннах 7 пресса на одинаковых расстояниях от опорных поверхностей гаек станины, при этом направляющие шпонки 5 будут зафиксированы на разъемных хомутах 6 так, что их продольные оси будут перпендикулярны осям колонн 7 пресса.

Таким образом, после установки направляющих балок 4 на направляющие шпонки 5 их положение будет автоматически сориентировано относительно обрабатываемых поверхностей станины или подвижной траверсы сразу жe после их зацепления на разъемных хомутах 6, а траектория движения режущего инструмента, определяющая конечную точность обработки, будет расположена в горизонтальной плоскости.

Такое конструктивное исполнение позволяет производить базирование переносного устройства на прессе значительно быстрое и не требует высокой квалификации обслуживающего персонала.

Пример.

Произведена обработка нижней плоской поверхности подвижной поперечены вертикального штамповочного пресса усилием 10000 т.с. конструкции Уралмашзавода, на которой в результате эксплуататии появился износ, достигающий местами глубины до 10 мм.

Переносное устройство изготовлено по чертежу 6-284-00-0030 ОАО БКМПО в ремонтно-механическом цехе объединения.

Обработка производилась торцевыми фрезами с механическим креплением пластин.

Число оборотов фрезы n=250 об/мин.

Подача по длине обработки переменная вследствие неравномерности износа поверхности.

После обработки получена шероховатость поверхности не более Rz=20 мкм, неплоскостность но более 0,1 мм на погонный метр.

Применение переносного устройства позволило устранить износ нижней поверхности подвижной траверсы, обеспечить плотное прилегание к ней инструментальной плиты, сократить трудоемкость и продолжительность ремонта.

Формула изобретения

Переносное устройство для обработки плоских поверхностей, преимущественно подвижных траверс и станин вертикальных прессов, содержащее траверсу с передвижной инструментальной головкой, установленную с возможностью перемещения на опорах качения, отличающееся тем, что оно снабжено разъемными хомутами, позволяющими базировать его на колоннах пресса, и направляющими балками для перемещения траверсы, установленными на разъемных хомутах при помощи направляющих шпонок.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 03.07.2009

Дата публикации: 10.12.2011




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно для сверления или фрезерования, сверлом или концевой фрезой ребра или торца листа вдоль его плоскости, а также дисковой или фасонной фрезой плоскости листа на некотором расстоянии от края, выравнивания торца трубы до перпендикулярности ее оси, используя свойство прямой внутри цилиндрической поверхности

Изобретение относится к области машиностроения, к ремонтным работам в прокатных цехах черной и цветной металлургии

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для сверления или фрезерования сверлом или концевой фрезой торцевой части листа параллельно его плоскости, а также дисковой или фасонной фрезой плоскости листа на некотором расстоянии от торца

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве ручных машин вращательного действия с низким уровнем виброактивности

Изобретение относится к механической обработке материалов и предназначено для обработки ремонтируемых направляющих станков без их демонтажа

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для срезания временных технологических креплений типа втулок, проушин с центральными резьбовыми отверстиями, болтов, скоб и тому подобных технологических выступов

Изобретение относится к обработке полимерных композиционных материалов резанием и преимущественно может быть использовано при ремонте авиационных конструкций, выполненных из композиционных материалов

Изобретение относится к области металлообработки, формированию фасок под сварку на трубах

Изобретение относится к области машиностроения, ремонта металлорежущего оборудования

Изобретение относится к области ремонта железнодорожного транспорта, перепрофилированию колесных и тормозных дисков

Изобретение относится к строительству железных дорог, в частности к фрезам, используемым при обработке поверхности шейки рельса для устранения локальных неровностей в зоне сварного стыка рельсов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при ремонте металлорежущего оборудования, в частности для обработки направляющих станины без их демонтажа, а также любых плоских поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках для обработки длинномерных поверхностей при изготовлении и ремонте поверхностей типа направляющих станин металлорежущих станков, кузнечно-прессового, металлургического и др

Устройство содержит приводимую во вращение фрезерно-ножевую головку, установленную на несущей ее привод ходовой части и содержащую по меньшей мере один режущий зуб из нескольких режущих пластин для фрезерования головок рельсов. Головка содержит дискообразный инструментодержатель, включающий периферийно расположенные, оснащенные режущими пластинами кассеты, которые расположены на нескольких разъемно соединенных с инструментодержателем несущих сегментах, причем инструментодержатель соединен с приводом фрезерно-ножевой головки, и/или на инструментодержателе периферийно расположены по меньшей мере две оснащенные режущими пластинами кассеты, которые отличаются по числу режущих зубьев, и/или по расстояниям между режущими зубьями, и/или по переднему углу отдельных режущих пластин, и/или по углу их установки. Достигается сокращение затрат времени на замену режущих пластин. 9 з.п. ф-лы, 17 ил.
Наверх