Агрегат для разделения суспензий

 

Агрегат для разделения суспензий предназначен для разделения суспензий в различных отраслях промышленности. Предлагаемое устройство является высокопроизводительным аппаратом непрерывного действия, обеспечивающим высокую степень разделения суспензий. Агрегат содержит транспортирующее устройство в виде ленточного транспортера, приводной и натяжной барабаны, устройство подачи суспензии, емкости для сбора жидкой и твердой фаз. Согласно изобретению на ленте транспортера, имеющей криволинейную форму, перпендикулярно поверхности в шахматном порядке размещены упругие элементы. Вдоль ленты размещены неподвижные наклонные желоба для отвода жидкой фазы, нож для очистки упругих элементов и успокоительная камера для размещения в ней устройства для подачи суспензии. Приводной и натяжной барабаны выполнены бочкообразными. 2 ил.

Предлагаемый агрегат для разделения суспензий предназначен для разделения суспензий в химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для разделения суспензий, содержащее наклонный неподвижный корпус, емкости для сбора жидкой и твердой фаз, транспортирующее устройство, выполненное в виде спирали, и устройство для подачи суспензии [Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Учеб. пособие для вузов. М.: Химия, 1971].

Суспензия подается в верхнюю часть корпуса и стекает вниз, твердая фаза оседает на дне корпуса и транспортирующим устройством, выполненным в виде спирали, поднимается вверх и попадает в емкость для сбора твердой фазы. Жидкая фаза стекает в емкость для сбора жидкой фазы.

К недостаткам данного устройства следует отнести низкую эффективность разделения суспензий, большие энергозатраты и быстрый износ спирали при разделении суспензий, содержащих твердую фазу, обладающую абразивной способностью.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является установка для очистки от загрязнений смазочно-охлаждающей жидкости [патент РФ 2029600, МПК 7 В 01 D 33/04, 27.02.1995], содержащая корпус, транспортирующее устройство в виде ленточного транспортера, имеющее привод в виде мотор-редуктора, трубопровод подачи загрязненной смазочно-охлаждающей жидкости, снабженный соплом, емкости для сбора очищенной жидкости и шлама. Движущаяся струя смазочно-охлаждающей жидкости в процессе разделения отслаивает шлам от полотна транспортера и перемещает гранулы шлама в емкость для сбора. Струя действует как скребок. Данное устройство взято в качестве прототипа.

К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции, обслуживания, высокие энергозатраты и низкая производительность.

Задача изобретения - создание агрегата для разделения суспензий сравнительно простой конструкции, обеспечивающего высокую эффективность разделения, низкие энергозатраты и высокую производительность.

Поставленная задача достигается тем, что в агрегате для разделения суспензий, состоящем из транспортирующего устройства в виде ленточного транспортера, приводных и натяжных барабанов, устройства подачи суспензии, емкостей для сбора жидкой и твердой фаз, на ленте транспортера, имеющей криволинейную форму, перпендикулярно поверхности, в шахматном порядке размещены упругие элементы, при этом дополнительно содержатся размещенные вдоль ленты неподвижные наклонные желоба для отвода жидкой фазы, нож для очистки упругих элементов и успокоительная камера для размещения в ней устройства подачи суспензии, причем приводной и натяжной барабаны выполнены бочкообразными. По мере удаления жидкости из суспензии уменьшается угол естественного откоса для данной среды. С этой целью лента транспортера выполнена криволинейно в продольном направлении, что не позволяет твердой фазе двигаться в направлении, противоположном движению ленты. Криволинейное выполнение ленты в поперечном направлении обеспечивает эффективное удаление жидкой фазы в размещенные вдоль ленты желоба. Наличие перпендикулярных поверхности ленты упругих элементов, расположенных в шахматном порядке, обеспечивает надежную транспортировку твердой фазы вместе с лентой в процессе удаления жидкости.

Благодаря тому, что элементы выполнены упругими, они легко очищаются с помощью ножа. Конструктивное исполнение предлагаемого агрегата для разделения суспензий позволяет обеспечить его непрерывную работу при значительных скоростях движения ленты и тем самым обеспечивает высокую эффективность и производительность работы агрегата.

На фиг.1 изображена схема агрегата для разделения суспензий.

На фиг.2 изображен разрез А-А.

Агрегат для разделения суспензии содержит ленточный транспортер 1, приводные 2 и натяжные 3 барабаны, устройство подачи суспензии 4, емкости для сбора жидкой 5 и твердой 6 фаз, упругие элементы 7, неподвижные наклонные желоба для отвода жидкой фазы 8, нож для очистки упругих элементов 9 и успокоительную камеру 10.

Агрегат работает следующим образом.

Подлежащая разделению суспензия из устройства подачи суспензии 4 подается на ленточный транспортер 1. Твердая фаза оседает на упругих элементах 7, расположенных на поверхности ленточного транспортера 1, и движется вместе с лентой, а затем ссыпается в емкость для сбора твердой фазы 6. Жидкая фаза обтекает упругие элементы 7 и стекает в желоба 8, по которым поступает в емкость для сбора жидкой фазы 5. Успокоительная камера 10 предотвращает разбрызгивание суспензии в зоне подачи. Данный агрегат для разделения суспензий при простой конструкции имеет высокую производительность и качество разделения. Агрегат не сложно выполнен конструктивно и является простым в обслуживании. Затраты энергии, расходуемые на привод ленточного транспортера, невысоки.

Формула изобретения

Агрегат для разделения суспензии, состоящий из транспортирующего устройства в виде ленточного транспортера, приводного и натяжного барабанов, устройства подачи суспензии, емкостей для сбора жидкой и твердой фаз, отличающийся тем, что на ленте транспортера, имеющей криволинейную форму, перпендикулярно поверхности в шахматном порядке размещены упругие элементы, при этом дополнительно содержит размещенные вдоль ленты неподвижные наклонные желоба для отвода жидкой фазы, нож для очистки упругих элементов и успокоительную камеру для размещения в ней устройства подачи суспензии, причем приводной и натяжной барабаны выполнены бочкообразными.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2