Рабочий орган для поделки щелей

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам для щелевания почвы. Рабочий орган содержит ножевидную стойку, долото на нижнем участке стойки и деформатор стенок щели. Деформатор размещен в створе стойки и выполнен в виде каната. Концы каната посредством соединительных звеньев закреплены в верхней монтажной части и на нижнем участке стойки. Рабочий орган снабжен дополнительным долотом. Долото установлено на фронтальной части стойки в зоне наименьшего угла заточки двугранного лезвия. Канат размещен спереди в створе стойки в пазу дополнительного долота. Пазу придана форма однополостного гиперболоида. Диаметр каната выполнен меньше толщины стойки. Концы каната сопряжены с соединительными звеньями. Каждое из них имеет конусный стержень с полушаровой головкой и полукруглую канавку в диаметральной плоскости для укладки охватом конца каната. Нижнее соединительное звено размещено в косопоставленной конусной втулке долота. Верхнее соединительное звено смонтировано в полости конусной втулки, установленной в резьбовой втулке на монтажной части стойки. Применение изобретения позволит повысить качество обработки почвы. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам для щелевания посевов под многолетними кормовыми культурами и почвы при противоэрозионной обработке.

Известно почвообрабатывающее орудие, содержащее раму с опорными колесами и сницей, закрепленные на раме рабочие органы, каждый из которых имеет стойку и режущий элемент, в котором, с целью повышения надежности и снижения металлоемкости, каждый рабочий орган снабжен гибкой связью для обеспечения жесткости его стойки, а сница соединена с рамой подвижно с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и подпружинена относительно нее, при этом один конец гибкой связи закреплен на снице, а другой присоединен к стойке рабочего органа; в стойке рабочего органа выполнен вертикальный паз, в который с возможностью регулирования по высоте размещен конец гибкой связи; гибкая связь снабжена натяжным устройством (SU, авторское свидетельство №1482542, кл. А 01 В 3/64. Почвообрабатывающее орудие. В.А.Белоногов. Заявлено 16.04.1986, опубл. 30.05.1989).

Недостатком конструкции описанного почвообрабатывающего орудия является низкое качество обработки почвы и неприемлемость для поделки водоотводящих щелей на полях, занятых многолетними кормовыми культурами, например люцерной, клевером, бобово-злаковыми и другими травосмесями.

Каждый дисковой нож перед рабочим органом разрезает узкую щель толщиной 8-10 мм на глубину не более 10-15 см. Канат, размещенный между дисковым ножом и стойкой рабочего органа, не улучшает характеристики щели.

Известно также почвообрабатывающие орудие, содержащее раму, на которой установлены рабочие органы, опорные колеса и винтовой механизм, которое, с целью снижения металлоемкости путем создания предварительно напряженных элементов и повышения качества обработки почвы, снабжено дисковым ножом, размещенным перед растяжкой рабочего органа, при этом дисковый нож, растяжки и носок рабочего органа расположены в одной продольно-вертикальной плоскости, а каждый дисковый нож установлен на винтовом механизме, причем ось дискового ножа размещена ниже оси опорного колеса (SU, авторское свидетельство №1461380, кл. А 01 В 49/02. Почвообрабатывающее орудие. В.А.Белоногов, А.И.Любимов, Б.А.Нефедов, А.С.Архипов. Заявлено 02.12.1985, опубл. 18.02.1989).

Недостатком конструкции орудия является низкая техническая надежность. Последнее вызвано тем, что оси опорного колеса и дискового ножа размещены на смещенных осях. Незначительный перекос оси дискового ножа приводит к нарезанию щели с наклонными стенками. Растяжка стойки рабочего органа выскальзывает из наклонной щели. Это приводит к деформации стойки и разрыву растяжки.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту разработки относится рабочий орган для поделки щелей, содержащий ножевидную стойку с криволинейно-вогнутой режущей кромкой на фронтальной части с переменным углом заточки двугранного лезвия, согласно изобретению, стойка снабжена сменным долотом и деформатором стенок щели, размещенным в створе стойки и выполненным в виде каната, диаметр которого больше толщины стойки, при этом концы каната посредством соединительных звеньев закреплены в верхней монтажной и нижней частях стойки выше долота, установленного с возможностью переустановки в наклонном отверстии и зафиксированного парой цилиндрических штифтов, соединительное звено выполнено в виде ступенчатого штифта, меньшая ступень имеет диаметр, меньший толщины стойки, а большая ступень имеет глухое осевое отверстие с диаметром, равным диаметру конца каната, при этом на поверхности штифта малого диаметра выполнена пара полуцилиндрических выемок; задняя часть стойки снабжена парой наклонных отверстий, сопрягаемых с малыми ступенями соединительных звеньев; соединительные звенья в наклонных отверстиях стойки зафиксированы цилиндрическими штифтами, размещенными в парах отверстий, оси которых ортогональны и не пересекаются с осями глухих наклонных отверстий; угол заточки двугранного лезвия на фронтальной части стойки по высоте стойки уменьшается от 180 до 20° (RU, патент №2110165, С1, МПК⁶ А 01 В 13/16. Рабочий орган для поделки щелей. И.П.Кружилин, А.М.Салдаев, В.М.Зинченко, Т.Н.Дронова. Заявка №97102996/13, заявлено 28.02.1997, опубл. 10.05.1998, бюл. №13).

Этот рабочий орган нами принят в качестве наиближайшего аналога.

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства относятся низкое качество поделки щелей из-за нависания корней многолетних растений на режущей кромке двугранного лезвия. Сущность изобретения заключается в следующем.

Задача изобретения - повышение устойчивости стенок щели против обваливания при поливе сельскохозяйственных культур.

Технический результат - повышение качества поделки щели на пастбищах и многолетних посевах кормовых культур.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном рабочем органе для поделки щелей, содержащем ножевидную стойку с криволинейно-вогнутой режущей кромкой на фронтальной части с переменным углом заточки двугранного лезвия, долотом на нижнем участке стойки и деформатором стенок щели, размещенным в створе стойки и выполненным в виде каната, концы которого посредством соединительных звеньев закреплены в верхней монтажной части и на нижнем участке стойки, согласно изобретению, он снабжен дополнительным долотом, установленным на фронтальной части стойки в зоне наименьшего угла заточки двугранного лезвия, а канат, диаметр которого меньше толщины стойки, размещен спереди в створе стойки в пазу дополнительного долота и своими концами, сопряжен соединительными звеньями с долотом и монтажной частью, упомянутые соединительные звенья выполнены в виде конусных стержней с полушаровыми головками с выполненными в их диаметральных плоскостях полукруглыми канавками для укладки охватом концов канатов, при этом нижнее соединительное звено размещено в косопоставленной конусной втулке долота, а верхнее соединительное звено смонтировано в полости конусной втулки, установленной в резьбовой втулке на монтажной части стойки; заходная для каната полая часть резьбовой конусной втулки выполнена с закругленной кромкой; конусная втулка верхнего соединительного звена снабжена головкой для ввинчивания в резьбовую втулку на монтажной части стойки; пазу на дополнительной долоте придана форма однополостного гирерболоида.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 изображен рабочий орган для поделки щелей, вид слева.

На фиг.2 - то же, вид спереди.

На фиг.3 - сечение А-А - на фиг.2, диаметральный разрез верхнего соединительного звена с концом каната и монтажной частью стойки.

На фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2, разрез в продольно-вертикальной плоскости дополнительного долота, каната и двугранного лезвия стойки.

На фиг.5 - сечение В-В - на фиг.2, разрез в продольно-вертикальной плоскости долота на нижнем участке стойки, нижнего соединительного звена, в виде конусного стержня и косопоставленной конусной втулки с зафиксированным в ней нижним концом каната деформатора.

Рабочий орган для поделки щелей содержит ножевидную стойку 1 с криволинейно-вогнутой режущей кромкой 2 на фронтальной части 3 с переменным углом заточки двугранного лезвия 4, долотом 5 на нижнем участке 6, стоики 1 и деформатором 7 стенок щели. Деформатор 7 стенок щели размещен в створе стойки 1 и выполнен в виде каната, концы 8 и 9 каната посредством соединительных звеньев 10 и 11 закреплены в верхней монтажной части 12 стойки 1 и на ее нижнем участке 6. Монтажная часть 12 стойки 1 снабжена отверстиями 13 для соединения с рамой почвообрабатывающего орудия.

Рабочий орган снабжен дополнительным долотом 14, установленным на фронтальной части 3 стойки 1 в зоне наименьшего угла заточки двугранного лезвия 4. Канат деформатора 7 размещен спереди в створе стойки 1 и в пазу 15 дополнительного долота 14. Пазу 15 на дополнительном долоте 14 придана форма однополостного гиперболоида. Такое выполнение паза 15 способствует перемещению каната в стесненных условиях при выполнении технологического процесса. Диаметр каната деформатора 7 стенок щели выполнен меньше толщины стойки 1. Концы 8 и 9 каната соединены соединительными звеньями 10 и 11. Каждое соединительное звено 10 (11) выполнено в виде конусного стержня с полушаровой головкой 16 и полукруглой канавкой 17 для укладки охватом конца 8 (9) каната деформатора 7. Нижнее соединительное звено 10 размещено в косопоставленной конусной втулке 18 долота 5. Верхнее соединительное звено 11 смонтировано в полости конусной втулки 19. Заходная часть 20 в полости конусной втулки 19 выполнена с закрепленной кромкой. Конусная втулка 19 для установки верхнего соединительного звена 11 снабжена головкой 21 для ввинчивания в резьбовую втулку 22 на монтажной части 12 стойки 1. Резьбовая втулка 22 снабжена пазом 23, посредством которого она сопряжена с фронтальным плоским участком на монтажной части 12 стойки 1 и сварными швами жестко закреплена. Долота 5 и 14 сварными швами соединены со стойкой 1. Косопоставленная втулка 18 впрессована в отверстие долота 5, т.к. выполнена из разнокачественных сталей.

Рабочий орган для поделки щелей выполняет технологический процесс в следующем порядке.

Стойку 1 рабочего органа посредством болтов М32х140, устанавливаемых в отверстиях 13 на монтажной части 12, крепят на раме почвообробатывающего орудия, например культиватора-плоскореза КПГ-2-150. Далее механизатор проверяет техническое состояние режущих кромок долот 5 и 14 и криволинейно-вогнутой режущей кромки 2 на двугранном лезвии 4 фронтальной части 3 стойки 1. После этого приводит в рабочее состояние деформатор 7 стенок щелей. Пользуясь рожковым ключом с зевом 27 мм механизатор вывинчивает за головку 21 конусную втулку 19 из резьбовой втулки 22. Это приводит к смещению конца 9 каната вместе с верхним соединительным звеном 11 и, как следствие, натяжению каната деформатора 7.

При работе орудия на посевах многолетних кормовых культур для увеличения водопроницаемости переуплотненной почвы и ее аэрации, при опускании стойки 1, рабочего органа, первым поверхности поля коснется долото 5. Разрезая пласт почвы, стойка 1 увлекает за собой в почву деформатор 7 стенок щели. При установившемся движении долота 14 на глубине 24-27 см подрезает корни растений. Одновременно с этим в работе участвуют ветви каната выше и ниже режущей кромки долота 14. Корни растений в пахотном слое сползают в сторону долота 14 и им перерезаются. Долотом 14 срезанные корни и стебли растений в зоне работы стойки 1 деформируясь, вдавливаются в боковые стенки щели, образуя водонакопительный армированный канал. Аналогичным образом выполняет процесс канат на участке между долотами 5 и 14.

При интенсивном износе каната деформатора 7 механизатор проводит его замену из комплекта ЗИП рабочего органа для поделки щелей. Замену деформатора производят в следующем порядке. Рожковым ключом за головку 21 резьбовую конусную втулку 19 ввинчивают во втулку 22. Верхнее соединительное звено 11 освобождают (удаляют) из полости конусной втулки ударом бородка о плоский конец конического стержня звена 11. Конец 9 каната извлекают из полостей втулок 19 и 22, а затем из паза 15 долота 14. Упомянутым бородком ударом молотка массой 800 г механизатор нижнее соединительное звено 10 удаляет из конусной косопоставленной втулки 18 долота 5. Новый канат концом 8 укладывают в полукруглую канавку 17 на поверхности полушаровой головки 16 и конического стержня звена 10. Конец 9 вводят сначала в полость косопоставленной втулки 18, а затем в паз 15 долота 14. Соединительное звено 10 с канатом укладывают в полость косопоставленной втулки 18 и фиксируют. Названный конец 9 вводят в полость втулки 19, укладывают в канавку 17 и фиксируют конусный стержень соединительного звена 11 в конической части резьбовой втулки 21. Натяжение каната деформатора 7 почвы производят вышеописанным приемом. Упругие качества каната-деформатора 7 почвы способствует перемещению корней и стеблей растений в направлении долота 14. Стенками двугранного лезвия 4 на фронтальной части 3 стойки 1 корневые остатки вдавливаются в стенки щели. Этим достигается упрочнение стенок щели и ее устойчивость к обваливанию при поливе нормами 600-800 м³/га.

Формула изобретения

1. Рабочий орган для поделки щелей, содержащий ножевидную стойку с криволинейно-вогнутой режущей кромкой на фронтальной части с переменным углом заточки двугранного лезвия, долотом на нижнем участке стойки и деформатором стенок щели, размещенным в створе стойки и выполненным в виде каната, концы которого посредством соединительных звеньев закреплены в верхней монтажной части и на нижнем участке стойки, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным долотом, установленным на фронтальной части стойки в зоне наименьшего угла заточки двугранного лезвия, а канат, диаметр которого меньше толщины стойки, размещен спереди в створе стойки в пазу дополнительного долота и своими концами сопряжен соединительными звеньями с долотом и монтажной частью, упомянутые соединительные звенья выполнены в виде конусных стержней с полушаровыми головками с выполненными в их диаметральных плоскостях полукруглыми канавками для укладки охватом концов канатов, при этом нижнее соединительное звено размещено в косопоставленной конусной втулке долота, а верхнее соединительное звено смонтировано в полости конусной втулки, установленной в резьбовой втулке на монтажной части стойки.

2. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что заходная часть для каната в полости резьбовой конусной втулки выполнена с закругленной кромкой.

3. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что конусная втулка для установки верхнего соединительного звена снабжена головкой для ввинчивания в резьбовую втулку на монтажной части стойки.

4. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что пазу на дополнительном долоте придана форма однополостного гиперболоида.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5