Устройство для распыления жидкости в атмосферу

 

Изобретение относится к области технических средств, предназначенных для распыления различных жидкостей под давлением в атмосферу. Устройство для распыления жидкости в атмосферу содержит баллон с жидкостью, находящейся под давлением, выпускной патрубок с запорным органом и распылитель. Между выпускным патрубком и распылителем размещен мерный капилляр с калиброванным отверстием и шкалой деления. Устройство содержит также второй запорный орган, который выполнен в виде трубчатого кронштейна, на одном конце которого размещен шток с упругим наконечником, подпружиненный к выходному отверстию распылителя. Другой же свободный конец трубчатого кронштейна прикреплен к корпусу баллона и охватывает мерный капилляр снаружи. Мерный капилляр в устройстве выполнен из стекла с отверстием канала, составляющим преимущественно 0,1-0,5 мм. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции устройства и расширение функциональных его возможностей, при которых обеспечивались бы условия внесения в камеру исследования облачных процессов микродоз жидкого реагента на уровне объемов 10^-2-10^-1 мм³. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области технических средств, предназначенных для распыления различных жидкостей под давлением в атмосферу.

Известны различные конструкции устройств для распыления жидкости, находящейся под давлением, в атмосферу, содержащие распылитель для создания мелкодиспергированной жидкостной струи, подключенный к источнику жидкости и к источнику сжатого воздуха (Патент США № 3907207, МКИ В 05 В 7/12, заявлено 7.08.74, опубликовано 23.09.75 г.; патент США № 4175706, МКИ В 05 В 7/26, заявлено 18.07.77, опубликовано 27.11.79).

Известные устройства конструктивно сложны и предназначены, в основном, для распыления в атмосферную среду таких жидкостей, как вода и водные суспензии.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является устройство для распыления в атмосферу точно отмеренных порций жидкости, содержащее источник жидкости, сопло для его распыления, трубу, связывающую источник с соплом, а также дозирующий поршневой насос, создающий давление в трубопроводе, с системой автоматического управления расходом жидкости (Патент США № 4182491, МКИ В 05 В 7/26, заявлено 25.03.77, опубликовано 8.01.80, прототип).

В известном устройстве производительность насоса определяется частотой перемещения поршня. Для измерения данной частоты вал насоса снабжен специальным датчиком, который позволяет измерять частоту вращения приводного вала, а следовательно, и частоту перемещения поршня. Электрический сигнал, поступающий от датчика, сравнивается с задающим сигналом, и в результате получается разностный сигнал, который характеризует производительность насоса.

Известное устройство имеет чрезвычайно сложную конструкцию и ограниченные возможности, поскольку может быть использовано для непрерывного распыления в атмосферу значительных объемов жидкостей, причем жидкостей, давление паров которых не превышает атмосферное. Для внесения же разовых микродоз жидкого реагента в камеру, на уровне объемов 10^-2-10^-1 мм³, устройство непригодно, что сдерживает выполнение многих перспективных работ по исследованию процесса эволюции переохлажденного тумана при воздействии на него хладореагентами.

Техническим результатом от использования заявленного технического решения является упрощение конструкции устройства и расширение функциональных его возможностей, при которых обеспечивались бы условия внесения в камеру исследования облачных процессов микродоз жидкого реагента на уровне объемов 10^-2-10^-1 мм³.

Технический результат достигается тем, что в известном устройстве для распыления жидкости в атмосферу, содержащем баллон с жидкостью, находящейся под давлением, выпускной патрубок с запорным органом и распылитель, между выпускным патрубком и распылителем размещен мерный капилляр с калиброванным отверстием и шкалой деления, при этом устройство содержит второй запорный орган, примыкающий к выходному отверстию распылителя и связанный с ним привод.

Технический результат достигается и тем, что второй запорный орган выполнен в виде трубчатого кронштейна и содержит на одном конце шток с упругим наконечником, подпружиненный к выходному отверстию распылителя, при этом трубчатый кронштейн прикреплен другим свободным концом к корпусу баллона и охватывает мерный капилляр снаружи.

Технический результат достигается также и тем, что мерный капилляр выполнен из стекла с отверстием канала, составляющим преимущественно 0,1-0,5 мм.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлен общий вид устройства для распыления жидкости в атмосферу.

Устройство содержит баллон 1 с жидким реагентом 2, в качестве которого может быть использован, например, фреон 134 с солями тетраалкиламмония. Устройство содержит также патрубок 3, к выпускному отверстию 4 которого примыкает запорное устройство 5, выполненное в виде игольчатого вентиля. В верхней части баллона 1 размещена заглушка 6, по оси которой установлен заправочный узел 7 с обратным клапаном (не показан). К выпускному патрубку 3 с помощью резьбового соединения 8 прикреплен трубчатый кронштейн 9 с симметрично расположенными по бокам смотровыми окнами 10. По оси трубчатого кронштейна размещен мерный капилляр 11 со шкалой 12 и калиброванным отверстием 13, имеющим диаметр 0,1-0,5 мм. Конец мерного капилляра 11 выполнен суженным и представляет собой по существу распылитель 14. Размещенный в патрубке 3 конец мерного капилляра 11 содержит жестко прикрепленный к нему фланец 15. Между корпусом баллона 1 и фланцем 15 размещен упругий уплотнитель 16 с центральным отверстием 17, совмещенным с выпускным отверстием патрубка 4. Трубчатый кронштейн 9 содержит на конце запорный орган в виде штока 18 с упругим наконечником 19, прижатым к концу распылителя 14 с помощью пружины 20. Шток 18 размещен по оси фиксирующей головки 21, снабженной смотровыми окнами 22. Фиксирующая головка 21 прикреплена к концу трубчатого кронштейна 9 с помощью резьбового соединения 23. Шток 18 на выходе содержит стопорную гайку 24, с которой связан привод, выполненный в данном случае в виде рычажной вилки 25, примыкающей к гайке 24 снизу. Свободный конец рычажной вилки 25 связан посредством тяги 26 со спусковым крючком 27, шарнирно прикрепленным к стопорному кольцу 28. Стопорное кольцо 28 размещено между трубчатым кронштейном 9 и патрубком 3.

Устройство для распыления жидкости в атмосферу работает следующим образом.

Перед применением устройства в баллон 1 через заправочный узел 7 вводят жидкий реагент, в качестве которого может быть применен, например, фреон 135, у которого давление насыщенных паров при комнатной температуре составляет 7 атмосфер. После заправки устройство устанавливают распылителем 14 вниз и, нажимая на спусковой крючок 27, открывают выпускной канал распылителя 14. При этом жидкий реагент 2 под давлением насыщенных паров поступает в канал мерного капилляра 11, вытесняя при этом через распылитель 14 наружу газовый состав, находящийся в его полости. Все это контролируется визуально через смотровое окно 10 кронштейна 9. После заполнения канала 13 жидкостью 2 устройство устанавливают таким образом, чтобы распылитель 14 был выше уровня жидкости в баллоне 1. После этого, нажимая на спусковой крючок 25, устанавливают жидкость 2 в мерном капилляре на уровне отметок шкалы измерения 12. После завершения указанных операций устройство готово к применению.

При применении устройства предварительно по шкале 12 через смотровое окно 10 фиксируется положение уровня жидкости в мерном капилляре 11. Затем, конец распылителя 14 вводится через специальный проем в камеру для исследования облачных процессов (камера и проем на чертеже не показаны) и, нажимая на спусковой крючок 27, осуществляют впрыскивание жидкости 2 в камеру. Объем введенной в камеру жидкости определяется по показаниям шкалы 12. Например, если уровень жидкости переместился по шкале на 5 мм, то, согласно расчетам, объем введенной жидкости в камеру, при диаметре отверстия капилляра 0,1 мм, составит 0,04 мм³.

Таким образом, предложенное техническое решение выгодно отличается от известных простотой конструкции и возможностями, обеспечивающими внесение микродоз жидкого реагента в камеру исследования облачных процессов.

Формула изобретения

1. Устройство для распыления жидкости в атмосферу, содержащее баллон с жидкостью, находящейся под давлением, выпускной патрубок с запорным органом и распылитель, отличающееся тем, что между выпускным патрубком и распылителем размещен мерный капилляр с калиброванным отверстием и шкалой деления, при этом устройство содержит второй запорный орган, примыкающий к выходному отверстию распылителя, и связанный с ним привод.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что второй запорный орган выполнен в виде трубчатого кронштейна, содержащего на одном конце шток с упругим наконечником, подпружиненным к выходному отверстию распылителя, при этом трубчатый кронштейн прикреплен другим концом к корпусу баллона и охватывает мерный капилляр снаружи.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что мерный капилляр выполнен из стекла с отверстием канала, составляющим преимущественно 0,1-0,5 мм.

РИСУНКИ

Рисунок 1