Асфальтобетонная смесь
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве дорожных асфальтобетонных покрытий и оснований. Технический результат: снижение средней и истинной плотности асфальтобетонной смеси, упрощение приготовления смеси, снижение расхода битума и расширение сырьевой базы. Асфальтобетонная смесь включает битумное вяжущее, заполнитель, минеральный порошок и эбонитовую крошку при соотношении компонентов в смеси, мас.%: битум 4,0-8,0; заполнитель 0-94; минеральный порошок 0-8; эбонитовая крошка 2-96, причем соотношение массы битума и суммарной поверхности эбонитовой крошки менее или равно 40 г/м2. 1 табл.
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве дорожных асфальтобетонных покрытий и оснований.
Известны асфальтобетонные смеси, включающие жидкий битум, минеральный порошок и минеральный заполнитель (Пособие по строительству асфальтобетонных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов (СНиП 3.06.03-85 и СНиП 3.06.06-88). - М.: СоюздорНИИ. - 1991. - С.8, 12-17; Гезенцвей Л.Б. Дорожный асфальтовый бетон. - М., 1960. - С.138-139).Недостатком таких смесей является длительность процесса формирования покрытия и необходимость ограничения в этот период скорости движения автомобильного транспорта.Известна асфальтобетонная смесь, включающая полимерно-битумное или комплексное органическое вяжущее, заполнитель и минеральный порошок (Гохман Л.М., Капанадзе Н.И. Складируемый асфальтобетон на вязких вяжущих. - Автомобильные дороги, 1986. - №5. - с.19-21).Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является асфальтобетонная смесь по заявке №2000118960/03 (019846), С 04 В 26/26, 20.05.2002, 6 с., включающая битумное вяжущее, щебень, песок, минеральный порошок и эбонитовую крошку при следующем соотношении компонентов, мас.%: битумное вяжущее 4,5-6,5; щебень 50-54; песок 30-34; минеральный порошок 5,5-7,5; эбонитовый порошок - остальное.Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в снижении средней и истинной плотности асфальтобетонной смеси; упрощении приготовления смеси; снижении расхода битума; расширении сырьевой базы.Сущность заявленного изобретения заключается в том, что асфальтобетонная смесь включает битум, заполнитель, минеральный порошок и эбонитовую крошку при следующем соотношении компонентов мас.%: битум 4.0-8.0; заполнитель 0-94; минеральный порошок 0-8; эбонитовая крошка 2-96. При этом соотношение количества битума к суммарной поверхности эбонитовой крошки должно быть не более 40 г/м2.Введение в асфальтобетонную смесь эбонитовой крошки обеспечивает снижение плотности смеси за счет более низкой истинной плотности эбонитовой крошки, по сравнению с плотностью минеральных компонентов смеси. Это позволяет дополнительно придать асфальтобетонному покрытию теплоизолирующие функции, что способствует снижению глубины промерзания дорожной конструкции, а следовательно, повышению эксплуатационной устойчивости асфальтобетонного покрытия.Кроме этого, введение эбонитовой крошки приводит к повышению однородности структуры асфальтобетона за счет более близкой природы эбонитовой крошки и битума.В этом случае при нагрузке от механических и температурных воздействий в асфальтобетоне происходит снижение внутренних напряжений в контактных зонах его структуры, которые характерны для неоднородных (по природе) компонентов смеси, что в результате положительно отражается на долговечности асфальтобетонного покрытия.Введение в асфальтобетонную смесь эбонитовой крошки с соотношением меньшим или равным 40 г/м2 модифицирует битум таким образом, что позволяет получить неслеживаемую смесь независимо от ее температуры и, тем самым, упростить технологию приготовления смеси за счет исключения операции ее охлаждения путем перемешивания.Повышение однородности смеси и модификации битума позволяет снизить расход битума.Введение эбонитовой крошки в асфальтобетонную смесь расширяет сырьевую базу за счет возможности использования крошки в качестве минерального порошка и заполнителя.Использование эбонитовой крошки позволяет получить экономический эффект за счет снижения стоимости изготовления смеси, расхода битума и утилизации отработанных эбонитовых изделий.Возможность практического осуществления заявляемого изобретения подтверждается следующим описанием технологии приготовления предлагаемой асфальтобетонной смеси.Эбонитовую крошку изготавливают из отработанных эбонитовых изделий путем их измельчения в дробилке до получения частиц размером менее 5 мм. Полученную крошку рассеивают на стандартном наборе сит и из полученных фракций крошки составляют композиции с различной величиной ее суммарной поверхности.Асфальтобетонную смесь типа Дх приготавливают следующим образом. Битум, минеральный порошок и минеральный заполнитель разогревают до температуры 150-160°С, эбонитовую крошку разогревают до температуры 110-120°С, затем компоненты дозируют и смешивают в следующей последовательности: вначале битум смешивают с эбонитовой крошкой, затем вводят минеральный порошок и минеральный заполнитель и продолжают перемешивание до получения однородной смеси. Полученную смесь хранят в емкости с целью остывания до 20°С.Из полученной смеси, после ее остывания до 20°С, сформировали образцы и испытывали их в соответствии с ГОСТ 12801-98. Результаты испытаний образцов приведены в таблице.Полученные результаты показывают, что:1. Предлагаемые составы асфальтобетонной смеси позволяют получить складируемые смеси без принудительного охлаждения с перемешиванием их до остывания;2. Получение эбонитовой крошки из отработанных эбонитовых изделий, например эбонитовых коробок аккумуляторов, позволяет, во-первых, решить вопрос утилизации отработанных эбонитовых изделий, а во-вторых, расширить сырьевую базу материалов для приготовления складируемых асфальтобетонных смесей.Формула изобретения
Асфальтобетонная смесь, включающая битумное вяжущее, заполнитель, минеральный порошок и эбонитовую крошку, отличающаяся тем, что соотношение компонентов в смеси составляет, мас.%: битум 4,0-8,0; заполнитель 0-94; минеральный порошок 0-8; эбонитовая крошка 2-96, причем соотношение массы битума и суммарной поверхности эбонитовой крошки менее или равно 40 г/м2.РИСУНКИ
Рисунок 1