Способ изготовления накладок с буртиками для соединения труб

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при строительстве трубопроводов из полимерных труб. Изготавливают оснастку в виде многопозиционной оправки, вращением оправки в намоточном станке на ней формуют намоткой волокнистого материала со связующим заготовку в виде цилиндров с буртиками и после полимеризации заготовки цилиндры разрезают на накладки с буртиками. Повышает качество изготовления накладок. 2 ил.

 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту.

Известен способ изготовления накладок для соединения труб, включающий изготовление оснастки, формование заготовок из волокнистого материала со связующим, полимеризацию и механическую обработку заготовок, использованный на ООО "Поток-М", г.Пермь (в 2002 г.) при изготовлении опытного "Соединения пластмассовых труб, армированных волокнами" по заявке ЕПВ (ЕР) №0152752 F 16 L 47/00.

При таком способе оснастку выполняют в виде пресс-формы, в которой из нетканого волокнистого материала со связующим формуют заготовку-полуцилиндр с гладкой цилиндрической внутренней поверхностью, выполняют полимеризацию, а затем механической обработкой получают плавные кольцевые канавки.

Недостаток такого способа заключается в низкой надежности получаемых с его использованием накладок из-за слабого силового замыкания в них нетканого волокнистого материала, усугубляемого еще и перерезанием его волокон при механической обработке кольцевых канавок.

Известен другой способ изготовления накладок с буртиками для соединения труб, включающий изготовление оснастки, формование заготовок из волокнистого материала со связующим, полимеризацию и механическую обработку заготовок, использованный на том же предприятии при изготовлении опытного "Устройства для соединения армированных пластмассовых труб" по патенту RU №215063 F 16 L 47/02 - см. прилагаемый "Техпроцесс изготовления накладок dу 500", черт. МС500.02.000 - опытный, разработка ООО "Поток-М", 15.06.2003 г., г. Пермь.

По совокупности своих признаков и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.

Формование заготовок в этом способе ведут также из нетканого волокнистого материала в пресс-форме, но без последующей механической обработки внутренней поверхности накладок с перерезанием волокон; механическая обработка заключается лишь в зачистке облоя.

Надежность этого способа повышена.

Однако достигнутый положительный результат остается недостаточным из-за сохранившегося слабого силового замыкания волокнистого материала в готовом изделии.

Задачей изобретения является повышение надежности способа.

Эта задача решается усовершенствованием способа изготовления накладок с буртиками для соединения труб, включающего изготовление оснастки, формование заготовок из волокнистого материала со связующим, полимеризацию и механическую обработку заготовок.

Усовершенствование состоит в том, что изготавливают оснастку в виде многопозиционной оправки для цилиндров с буртиками, затем вращением оправки в намоточном станке на ней формуют намоткой волокнистого материала со связующим заготовки в виде цилиндров с буртиками, после чего выполняют полимеризацию и механическую обработку заготовок цилиндров разрезкой их на накладки с буртиками.

Изготовление оснастки в виде многопозиционной оправки для цилиндров с буртиками, последующее вращение оправки в намоточном станке с формованием на ней намоткой волокнистого материала со связующим заготовки в виде цилиндров с буртиками и выполнение полимеризации позволяет получить заготовку цилиндров с буртиками с повышенным силовым замыканием композиционно-волокнистого материала.

Выполнение механической обработки заготовок цилиндров разрезкой их на накладки с буртиками позволяет получить накладки с повышенным силовым замыканием композиционно-волокнистого материала и тем самым повысить надежность способа.

Изобретение поясняется техпроцессом с эскизами (фиг.1 и 2).

Способ изготовления накладок с буртиками для соединения труб включает изготовление оснастки в виде многопозиционной оправки 1 для цилиндров с буртиками, затем вращением оправки 1 в намоточном станке (показано стрелкой) на ней формуют намоткой волокнистого материала со связующим заготовки в виде цилиндров 2 с буртиками 3 и выполняют полимеризацию (что обеспечивает получение заготовок цилиндров с повышенным силовым замыканием композиционно-волокнистого материала); затем выполняют механическую обработку заготовок цилиндров 2 разрезкой их (например, наждачным кругом) на накладки 4 с буртиками 5 (что обеспечивает получение последних с повышенным силовым замыканием композиционно-волокнистого материала).

Способ по изобретению (благодаря повышенному по сравнению с прототипом силовому замыканию композиционно-волокнистого материала изготавливаемых накладок) имеет повышенную надежность.

Способ изготовления накладок с буртиками для соединения труб, включающий изготовление оснастки, формование заготовки из волокнистого материала со связующим, полимеризацию и механическую обработку заготовки, отличающийся тем, что изготавливают оснастку в виде многопозиционной оправки, затем вращением оправки в намоточном станке на ней формуют намоткой волокнистого материала со связующим заготовку в виде цилиндров с буртиками и после полимеризации заготовки цилиндры разрезают на накладки с буртиками.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется при соединении полимерных труб, армированных жестким металлическим каркасом в виде продольных стержней, размещенных равномерно по окружности, и навитой на них поперечной арматуры.

Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется при соединении труб, изготовленных из полимерных материалов. .

Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется для соединения армированных пластмассовых труб. .
Изобретение относится к области строительства трубопроводов из пластмассовых, например полиэтиленовых, труб, армированных высокопрочными волокнами. .

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при изготовлении армированных пластмассовых труб. .

Изобретение относится к трубопроводному транспортированию газообразных и жидких сред под давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в коммунальном и сельском хозяйствах.
Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и ремонте стеклопластиковых трубопроводов. .

Изобретение относится к строительству, машиностроению и используется для испытания пластмассовых труб. .

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении трубопроводов из пластмассовых труб. .

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении пластмассовых трубопроводов. .

Изобретение относится к области строительства трубопроводного транспорта и предназначено для изоляции неразъемных стыковых соединений предварительно теплоизолированных труб в полимерной оболочке при строительстве трубопроводов тепловых сетей, водопроводов, нефтепроводов, при подводной прокладке трубопроводов

Изобретение относится к области строительства и ремонта трубопроводов сетей холодного, горячего водоснабжения и отопления, транспортирующих воду с температурой от 5 до 95°С и другие жидкие и газообразные среды, к которым трубы из структурированного полиэтилена химически стойки

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях при изготовлении труб и емкостей различного назначения из композиционных материалов

Изобретение относится к способу изготовления трубопровода

Изобретение относится к области строительства трубопроводов

Изобретение относится к способу и устройству для соединения термопластиковых труб, изготовленных посредством спиральной намотки полого профиля

Изобретение относится к строительству трубопроводов
Изобретение относится к области сварки полимерных труб соединительными деталями с закладным нагревателем и может использоваться для сварки полиэтиленовых труб при более низких температурах окружающего воздуха, чем предусмотрено нормативными документами

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности при изготовлении оболочек (корпусов, труб, обечаек и емкостей различного назначения) из композиционных материалов. Способ включает примотку металлического патрубка к наматываемой на оправке оболочке с протягиванием слоя ткани по патрубку таким образом, что каждый последующий слой ткани перекрывает предыдущий слой и кольцевые выступы, выполненные на внешней поверхности патрубка, между которыми уложен предыдущий слой ткани. При этом все слои закрепляют кольцевыми жгутами композиционного материала. В процессе примотки патрубка к наматываемой на оправке оболочке первый тканевый слой закрепляют в ближайшей к оболочке выемке между выступами кольцевыми слоями жгутов. После закрепления тканевый слой разворачивают на 180º и укладывают на оправку. Последующие слои закрепляют кольцевыми жгутами во второй, третьей и т.д. выемках между выступами, также разворачивают на 180º и укладывают на оправку. Техническим результатом является повышение надежности работы узла соединения за счет исключения работы на сдвиг полимерного композиционного материала. 9 ил.

Группа изобретений относится к соединениям трубопроводов. Соединительная деталь для внешнего конца многослойного трубопровода содержит соединительную трубу, на внешней стороне которой выполнена радиально вертикальная стенка, которая расширена в осевом направлении на радиальном расстоянии от внешней стороны тела. Внешняя сторона соединительной трубы, вертикальная стенка и расширенный участок охватывают кольцевое установочное пространство, в которое может быть непосредственно вставлен внешний конец трубопровода. Внутренняя стенка соединительной трубы армирована прилегающим армирующим слоем, который имеет большую прочность, чем материал соединительной трубы, при этом слой снабжен осевыми зацепляющими элементами, а внутренняя стенка снабжена осевыми соединительными элементами, которые соответствуют зацепляющим элементам и соединены с ними. Также описан сварочный аппарат для соединения, способ соединения и узел из многослойного трубопровода и соединительной детали. Изобретение повышает надежность соединения трубопровода. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх