Узел соединения пластиковой оболочки с металлическим патрубком

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях при изготовлении труб и емкостей различного назначения из композиционных материалов. Узел соединения пластиковой оболочки с металлическим патрубком выполнен с кольцевыми выступами на полке, между которыми уложены сплошные слои ткани, образующие оболочку. В промежутках между кольцевыми выступами слои ткани спирально свернуты в рулоны. Каждый последующий слой ткани перекрывает предыдущий слой и выступы, между которыми предыдущий слой ткани уложен. Все слои ткани закреплены спиральными или кольцевыми жгутами композиционного материала. Изобретение позволяет повысить надежность соединения. 1 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях при изготовлении труб и емкостей различного назначения из композиционных материалов.

Известна конструкция неразъемного соединения пластиковой оболочки с металлическим патрубком (см. заявку Великобритании №1396119). Изобретение заключается в том, что на металлический патрубок намотан (уложен) композиционный материал, формирующий пластиковую оболочку. Для повышения надежности соединения пластиковой оболочки с металлическим патрубком на последнем имеются кольцевые выступы или впадины, за которые цепляется наматываемая на патрубок оболочка.

Недостатком конструкции является то, что пластиковая оболочка в зоне выступов и впадин работает на срез, что для послойно выматываемого композиционного материала является недопустимым. Кроме того, необходимость обеспечения в большинстве случаев цилиндричности наружной поверхности приводит к перерезанию армирующего материала, что существенно ослабляет оболочку из композиционных материалов.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание конструкции неразъемного соединения пластиковой оболочки с металлическим патрубком, позволяющей повысить надежность соединения пластиковой оболочки и механизировать процесс его изготовления.

Технический результат достигается тем, что в узле соединения пластиковой оболочки с металлическим патрубком, выполненным с кольцевыми выступами на полке, между которыми уложены сплошные слои ткани, образующие оболочку, в промежутках между выступами слои ткани спирально свернуты в рулоны, а каждый последующий слой ткани перекрывает предыдущий слой и кольцевые выступы, между которыми предыдущий слой ткани уложен, все слои ткани закрепляются спиральными или кольцевыми жгутами композиционного материала.

На чертеже представлено неразъемное соединение пластиковой оболочки с металлическим патрубком.

На чертеже показаны следующие позиции:

1 - металлический патрубок;

2 - полка;

3 - кольцевые выступы;

4 - слои ткани;

5 - кольцевые или спиральные слои жгута композиционного материала.

Металлический патрубок 1 (см. чертеж) имеет на полке 2 несколько кольцевых выступов 3, между которыми укладываются слои ткани 4, спирально свернутые в рулоны и закрепленные кольцевыми или спиральными жгутами 5 композиционного материала. При нагружении оболочки (и стыка) внутренним давлением слои ткани 4, защемленные между кольцевыми выступами 3, работают на растяжение.

Перечисленная совокупность признаков исключает необходимость механической обработки пластиковой оболочки и обеспечивает работу слоев ткани на растяжение, что повышает работоспособность стыка.

Узел соединения пластиковой оболочки с металлическим патрубком, выполненным с кольцевыми выступами на полке, между которыми уложены сплошные слои ткани, образующие оболочку, отличающийся тем, что в промежутках между кольцевыми выступами слои ткани спирально свернуты в рулоны, а каждый последующий слой ткани перекрывает предыдущий слой и выступы, между которыми предыдущий слой ткани уложен, все слои ткани закрепляются спиральными или кольцевыми жгутами композиционного материала.