Способ ультразвуковой обработки деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 27.1Х.1967 (№ 1187139/22-1) Кл, 18с, 1,104 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК. С 21d

УДК 621.9.048.6(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 24.Xl l.1968. Бюллетень ¹ 3 за 1969 г.

Дата опубликования описания 7.V.1969

Автор изобретения

Заявитель

А. А. Воробьев

Томский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт имени С. М. Кирова

СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Известный способ ультразвуковой обработки готовых деталей, позволяющий уменьшить остаточные внутренние напрянссния в деталях, заключается в Toil, что обрабатываемую деталь вводят в ультразвуковое поле, причем время Выдержки детали В этом пОлО, а также частота и амплитуда ультразвукового поля подбираются экспериментально.

Предложенный способ отличается тем, что обработкой ультразвуком детали нагруткают по режиму их последующей работы. Это позволяет понизить хрупкость обрабатываемых деталей.

По описываемому способу деталь нагружают по режиму рабочей нагрузки, помещают в ультразвуковое поле и после выдержки, подбираемой экспериментально, разгружают.

Под рабочей нагрузкой в местах опасных сечений детали концентрируются повышенные напряжения, которые в условиях, обеспечивающих низкую подвижность дислокаций в материале, могут привести к хрупкости детали.

При воздействии ультразвукового поля в обрабатываемом материале повышается подвижность дислокаций, что в нагруженной детали приводит к релаксации в местах концентрации напряжений. Пластическая деформация, проис«одящая при этом, такова, что 110следующее нагружение по тому же рабочему режиму не приводит к концентрации напряжений в опасны«сечения«детали.

Частота и амплитуда ультразвукового поля подбираются экспериментально и определяются «имическим составом и структурой

10 тела.

Способ может быть применен, в частности, для уменьшения «рупкости деталей при пониженны«температурах, а также д1я дета.1еи, изготовленных из материалов, особо чувстви15 тельных к концентрации напряжений. Для цветны«металлов эти частоты лежат в пределах от 20 до 150 Мг11.

Способ ультразвуковой обработки деталей путем наложения ультразвука, от.1ича1оцпйся тем, что, с целью уменьшения хрупкости, одновременно с обработкой ультразвуком де25 тали нагружают по режиму их последующей работы.

Способ ультразвуковой обработки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх