Способ получения полиамидов с сульфонатнымигруппами

 

233904

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Соввтскик

Социалистических

Республик

-. нуе

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 31. Ill.1966 (№ 1065626/23-5) с присоединением заявки №

Кл. 39с, 10

МПК С 08g

УДК 678.675 09(088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистрсв

СССР

Опубликовано 24.Xl 1.1968. Бюллетень ¹ 3 за 1969 г.

Дата опубликования описания 5Х.1969

Авторы изобретения

M. H. Богданов, Ф. М. Мандросова и Т. В. Кравченко

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт искусственного BOJlOKHR

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ С СУЛЬФОНАТНЫМИ

ГРУППАМИ

Изобретение относится к области производства волокнообразующих полиамидов.

Известен способ получения полпамидов с сульфонатными группами полимеризацией амидообразующих мономеров в присутствии ароматических моноаминосульфокислот с аминогруппой, связанной с ароматическим ядром через алкильный радикал.

Согласно изобретению предлагается способ получения полиамидов с сульфонатными группами полимеризацией капролактама илп соли

АГ в присутствии ароматических моно- и полиаминосульфокислот с аминогруппой, непосредственно связанной с ароматическим ядром.

Такие ампносульфокислоты применяют в смеси с карбонатами щелочных металлов, например с содой, в количестве, необходимом для переведения свободных сульфогрупп в сульфонатные (1,0 — 1,5 эквивалента).

Для гомогенизации ингредиентов (мономер, сульфокислота, карбонат щелочного металла) на стадии получения форполпмера применяется минимально возможное количество воды.

Так как ароматические аминосульфокислоты являются регуляторами роста цепи полиамида и сульфонатные группы располагаются на концах молекул, их максимальное количество в качестве добавок лимитируется низшим пределом молекулярного веса образующегося полимера, при котором полиамидное волокно имеет удовлетворительные физико-механические показатели (для капролактама 0,4—

0,5 мол. %, для соли AI 1,0 — 1,2 мол. %) .

Применение ароматических моно- и полисульфокислот с аминогруппами, непосредственно связанными с ароматическим ядром, позволяет расширить ассортимент добавок, увеличивающих способность полиамидов к накрашпваншо.

Пример 1. Смесь 2 ч. соли АГ, 0,021 ч. мононатриевой соли анилпн-2,5-дисульфокислоты, 0,0084 ч. соды и 1,8 ч. воды нагревают под давлением при 220 С в течение 4 «ас и

15 затем в токе азота прп 270 С в течение этого же времени.

Полученный волокнообразующпй прочный роговидный полимер имеет удельную вязкость

0,5%-ного раствора в трикрезоле 0,80.

20 Пример 2. Смесь 10 ч. капролактама, 0,098 ч. мононатриевой соли анилин-2,5-дисульфокпслоты, 0,038 ч. соды и 6,5 ч. воды нагревают под давлением прп 260 С в течение

4 «ас и затем 3 «ас прп 270 С в токе азота.

25 Полученный волокнообразующий прочный роговпдный полимер после экстракции водой имеет вязкость 0,5%-ного раствора в трнкрезоле 0,52.

П р и ме р 3. Смесь 10 ч. капролактама, 30 0,062 ч. сульфонпловой кислоты, 0,038 ч, соды

233904

Предмет изобретения

Составитель Платонова

Редакор А. Петрова Техред А. А. Камышникова Корректор А. П. Татаринцева

Заказ 494, 9 Тираж 437 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 и 6,5 ч. воды пагревают в условиях, указанных в предыдущем опыте. Полученный волокнообразующий полимер имеет удельную вязкость

0,5>/,-ного раствора в трикрезоле 0,50.

Способ получения полиамидов с сульфонатными группами путем полпмеризации амидообразующих мономеров в присутствии арома тических аминосульфокислот, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента полпамидов с повышенной способностью к на5 крашиваемости, в качестве ароматических аминосульфокислот применяют ароматические моно- и полиаминосульфокислоты с аминогруппой, непосредственно связанной с ароматическим ядром.

Способ получения полиамидов с сульфонатнымигруппами Способ получения полиамидов с сульфонатнымигруппами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, к производству шин и РТИ для получения вулканизующих агентов на основе серы, используемых для вулканизации резиновых смесей
Наверх