Устройство для изготовления пружин горячей навивкой

 

234337

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.IV.1967 (№ 1156996/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.1.1969. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 28Х.1969

Кл. 7d, 2

МПК В 21d

УД К 621.778.5.06-52 (088.8) Комитет AO делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

В. И. Сухарев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН

ГОРЯЧЕЙ НАВИВКОЙ

Изобретение относится к способам изготовления пружин.

Известно устройство для формообразования и термической обработки пружин горячей навивкой, содержащее нагревательное устройство, навивочную оправку в виде полого цилиндра .со сгержнем внутри,,привод и закалочную ванну. Такое устройство отличается недостаточным уровнем автоматизации,про,цесса.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что стержень установлен с возможностью вращательного движения вместе с оправкой и независимого возвратно-поступательногс движения и выполнен разъемным в горизонтальной плоскости.

При этом верхняя часть стержня конусообразная, она расположена в полости оправки соответствующей формы, а нижняя часть стержня снабжена плиткой, служащей подставкой для оправки, которая выполнена разъемной в вертикальной плоскости и снабжена винтовой канавкой на наружной поверхности.

Это,позволяет автоматизировать съем пружины с оправки и осуществлять правку изготавливаемой пружины непосредственно на оправке.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, разрез; .на фиг. 2, 3, 4, 5 и б изображены сечения по А — А, Б — Б,  — В и à — Г оправки и стержня в различные периоды работы устройства.

В .нагревательном устройстве 1 нагреваются заготовки 2 и по желобу 8 подаются на

5 оправку 4, поджимаемую нижней частью, снабжен ной плиткой 5 стержня. Верхняя часть б стержня имеет форму конуса и расположена в конической .полости оправки 4. Это создает возможность вращательного движения верх10 ней части б стержня .вместе с ней и возвратно-поступательного движения независимо о нее.

Оправка 4 выполнена разъемной .в вертикальной плоскости и снабжена на наружной

15 поверхности винтовой канавкой. По мере навивки пружины оправка 4 вместе с плиткой 5 опускается в ванну 7. При этом оправка вращается, а вместе с ней вращается и конус б, который одновременно вдвигается в оправку, 20 осуществляя ее раздачу, которая обеспечивает .правку получаемой, пружины.

Ванина 7 изотермической закалк снабжена вертикальным ленточным транспортером 8, который перемещает, готовые пружины в про25 мывочный бак 9.

Снимается готовая прухоина с оправки при подьеме оправки 4 вместе с конусом б, который перемещается вверх относительно оправки. При этом диаметр оправки уменьшается н

30 .пружина соскакивает с нее.

2З4ЗЗ7

Предмет изобретения

VCTp0HCTB0 g;IH изг0 03;Ieklkl51 .Ilpi » BOIH 1 рН навивкой, содержащее привод, закалочную ван ну и навивочную оправку в виде по.лого цилиндра со стержнем внутри, отлича ощееся терм, что, с целью автоматизации съема и ужины с оправки и правки ее непосредственно на оправке, стержень ус =пр

-1 новлен с возможностью вращательного двпжения aije:Te c оправкой и независимого возвратно-поступательного движения и выполнен разъемным в горизонтальнои плоскости, при этом его верхняя часть имеет

5 форму конуса и расположена в полости оправки, имеющей соответствующую форму, а iiаб;кена nли гной, служащей подставкой для оправки, выполненной разъемной

l3 вертикальной плоскости и снабженной вин10 тозой канавкой на наружной поверхности.

Составитель М. Мищенкова

Техред Л. К. Малова

1 едактор В. Смирягина

Корректор С. М. Сигал

Типография, пр Сапунова, 2

Заказ 680/10 Тиоаж 465 Подписное

Ц ИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Устройство для изготовления пружин горячей навивкой Устройство для изготовления пружин горячей навивкой Устройство для изготовления пружин горячей навивкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки упругопластическим изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокоточных длинномерных изделий
Наверх