Способ очистки инертных газов от примесей
О П И С А Н И Е 237733
ИЗОБРЕТЕНИЯ
G0Ios Советских
Социалистических
Республик
К Г)АТЕНТУ
Зависимый от патента ¹
Кл. 12z, 23/00
Заявлено 07.Ч1,1967 (№ 1162813/23-26) МПК С 01Ь
УДК 546.29.05(088.8) Приоритет 07Х1. z 966
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
OII) Îëиковано 12.11.1969. Бюллетень М 8
Дата опубликования описания 9 ЧII.1969
Авторы изобретения
Иностранцы
Такаси Егучи, Синичи Иваоучи и Такао Акияма (Япония) Иностранная фирма
«Джанэн Пьюр Гидроген Ko., Лтд.» (Япония) Заявитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ
Изобретение относится к способам очистки инертных газов от примесей, кислорода, азота, водорода и влаги, присутствующих в инертных газах, позволяющим получить последние вы сокой стопени чистоты.
Известен способ очистки инертного газа от азота, кислорода, влаги, заключающийся в том, что исходный газ пропускают через ряд реакторов с титаном при температуре 815—
875 С.
Чтобы упростить процесс .в его аппаратуриом оформлении, в предложенном способе процесс очистки проводят в температурном интервале от !050 до 350"С при ступенчатом снижении температуры,в направлении потока исходного продукта. При этом в реакционной трубке при температуре 800 — 1050 С происходит очистка от азота, при 700 †10"С вЂ” от кислорода и разложение влаги, при 350 †5 С— очистка от водорода.
Пример. Кварцевую реакционную трубку с внутренним диаметром 20 мм и длиной
800 мм заполняют чешуйчатым титаном размером 8 — 20 меги и встав IHIот в электропечь.
Электрическую печь устанавливают так, чтобы поддерживать рсакционную трубку нагретой ступенчато и обесг.ечить постепенное снижение температуры в пределах от 1050 до 700 С вдоль по длине 300 мм и от 500 до 350- С вдоль по длине 200 мм по направлению потока исходного инертного газа гелия, содержащего 9,8 ррт Х,, 2,1 ppm О, 4+2 ррпг И, 10 3,0 рр>гг Н О. После прохождения ерез реакционную трубку гелий содержит азот
0,0048 ppzzz, кислород<0,0 ррт, водород ис определен, вода (0,00 ррт.
Предмет изобретения
Способ очистки инертных газов от примесей путем контактирования с редкими металлами, например титаном. при повышенных температурах, от iuua>ozquzi:я тем, что, с целью упро20 щения процесса, последний проводят при ступенчатом снижении температуры в направлении потока исходного продукта от 1050 до .700 С и от "- 500 до 350 С.
