Полировальный раствор

Авторы патента:

C03C15/02 - для получения полированных (гладких) поверхностей

Владельцы патента RU 2301204:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Использование: для полировки изделий из стекла. Техническая задача изобретения состоит в ускорении процесса полировки стекла. Сущность изобретения: Раствор следующего состава, мас.%: H₂SO₄ 30,0-40,0; HF 8,0-10,0; HNO₃ 13,0-15,0; HCl 39,0-45,0. Положительный эффект: сокращение времени на обработку раствором изделий из стекла, повышение производительности труда. 1 табл.

Изобретение относится к составам растворов, применяемых для полировки изделий из стекла.

Известен полировальный раствор следующего состава, мас.% H₂SO₄ 69,0-71,0; HF 1,2-1,8; H₂O 27,0-29,2 [1]. Полировка стекла таким раствором длится 45-60 мин при температуре раствора 60-65°С.

Цель изобретения состоит в ускорении процесса полировки стекла.

Цель достигается тем, что в полировальный раствор, содержащий H₂SO₄ и HF, дополнительно вводят HNO₃ и HCl, при следующем соотношении компонентов, мас.%: H₂SO₄ 30,0-40,0; HF 8,0-10,0; HNO₃ 13,0-15,0; HCl 39,0-45,0.

В таблице приведены составы полировального раствора.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:
H₂SO₄	HF	HNO₃	HF
1	30,0	10,0	15,0	45,0
2	35,0	9,0	14,0	42,0
3	40,0	8,0	13,0	39,0

Для 1, 2 и 3 растворов полировка стекла может быть проведена при температуре растворов 55-65°С за 10-20 мин.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР №655668, С03С 15/02, 1979.

Полировальный раствор, содержащий H₂SO₄ и HF, отличающийся тем, что дополнительно содержит HNO₃ и HCl при следующем соотношении компонентов, мас.%: H₂SO₄ 30,0-40,0; HF 8,0-10,0; HNO₃ 13,0-15,0; HCl 39,0-45,0.

Изобретение относится к области обработки ситалла и другой стеклокерамики и может быть использовано для химического полирования каналов в моноблоке лазерного гироскопа.

Полировальный раствор для обработки стеклоизделий в ультразвуковом поле // 1560497

Изобретение относится к химической обработке материалов и может быть использовано для изготовления и доводки высокочастотных и сложных оптических поверхностей из труднообрабатываемых материалов-стекла, керамики, кристаллов.

Раствор для обработки оптических деталей // 1455572

Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей и может быть использовано в оборонной и электронной промышленности. .

Способ травления оптических деталей из стеклокристаллического материала // 1445128

Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей и может быть использовано для обеспечения технологического процесса химического прецизионного травления и полирования оптических деталей сложной формы из стеклокристаллических материалов.

Полировальный состав // 1435558

Устройство для химической полировки стеклоизделий // 1294774

Установка для химической полировки стеклоизделий // 727575

Травильный раствор // 655668

Способ полировки стеклоизделий // 597654

Способ химической полировки стеклоизделий // 581106

Способ уменьшения шероховатости поверхности кварцевого стекла // 2433968

Изобретение относится к технологии обработки кварцевого стекла, в частности кварцевого стекла

Способ шлифования и полирования стекла // 2595283

Изобретение относится к технологии производства крупногабаритных силикатных стеклозаготовок 3D-формы. Технический результат изобретения заключается в уменьшении шероховатости шлифованной поверхности изделий, сокращении времени обработки силикатных 3D-оболочек до оптического качества. На начальной стадии шлифовку осуществляют порошком марки М60 на глубину 120-150 мкм в течение 4-6 ч, затем шлифованную поверхность подвергают воздействию травильного раствора при температуре раствора 10-25°С и продолжительности травления 2-7,5 мин с последующей промывкой водой с температурой 40°С в течение 10 мин. Далее на промежуточной стадии стекло шлифуют микропорошком марки М28 на глубину 20-30 мкм в течение 8-10 ч, после чего шлифованную поверхность подвергают травлению в травильном растворе в течение 2,5-5,5 мин, с последующей промывкой водой с температурой 40°С в течение 10 мин. На окончательной стадии стекло шлифуют микропорошком марки М14 на глубину 10-15 мкм в течение 15-18 ч, после чего шлифованную поверхность подвергают многократному травлению в травильном растворе при температуре 20°С с общей продолжительностью травления 24-51 мин, после каждого цикла травления стекло промывают водой с температурой 40°С в течение 5 мин, затем стекло подвергают окончательной полировке в течение 100-120 часов. Травильный раствор содержит компоненты в следующих соотношениях, мас.%: HF - 15, H2SO4 - 10, H2O - 75.