Глазурь

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам глазурей, используемых в производстве облицовочной керамической плитки, изразцов. Технический результат изобретения состоит в повышении термостойкости глазури. Глазурь состава, мас.%: SiO₂ 30,0-40,0; Al₂О₃ 5,0-10,0; CaO 5,0-10,0; ZrO₂ 8,0-12,0; В₂О₃ 5,0-8,0; ZnO 32,0-35,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам глазурей, используемых в производстве облицовочной керамической плитки, изразцов.

Известна глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, CaO, B₂O₃ /1/.

Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO₂ 30,0-33,0; Al₂O₃ 6,0-7,0; CaO 10,0-12,0; ZrO₂ 9,0-10,0; B₂O₃ 30,0-31,0; MgO 0,5-1,0; Na₂O 3,0-5,0; K₂O 5,0-6,0; Fe₂O₃ 0,2-0,3 /2/. Термостойкость такой глазури составляет ˜200°C.

Цель изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 30,0-40,0; Al₂O₃ 5,0-10,0; CaO 5,0-10,0; ZrO₂ 8,0-12,0; B₂O₃ 5,0-8,0; ZnO 32,0-35,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:	Термостойкость, °C
SiO2	Al2O3	CaO	ZrO2	B2O3	ZnO
1	30,0	10,0	5,0	12,0	8,0	35,0	˜300
2	35,0	7,0	8,0	10,0	6,5	33,5	˜300
3	40,0	5,0	10,0	8,0	5,0	32,0	˜300

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С, расплав гранулирую в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 5-7% глины до остатка 0,02-0,05% на сетке №0056. Нанесенную на изделия глазурную суспензию обжигают при 950°C.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР № 1255596, кл. С03С8/02, 1986.

2. Авторское свидетельство СССР № 718387, кл. С03С9/00, 1980.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, CaO, ZrO₂, В₂О₃, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2	30,0-40,0
Al2О3	5,0-10,0
CaO	5,0-10,0
ZrO2	8,0-12,0
В2O3	5,0- 8,0
ZnO	32,0-35,0