Зажим для испытания на растяжение

Авторы патента:

G01N3/04 - зажимные устройства для образцов

Владельцы патента RU 2330261:

Федеральное государственное унитарное предприятие федеральный научно-производственный центр "Научно-исследовательский институт измерительных систем им. Ю.Е. Седакова" (RU)

Устройство относится к приспособлениям для механических испытаний, а именно к захватам для крепления образцов при испытании на растяжение. Технический результат направлен на повышение надежности крепления и объективности контроля прочностных свойств образцов, изготовленных из материала с высокой степенью твердости, упрощение эксплуатации зажима. Зажим для испытания на растяжение, состоит из корпуса с силопередающим элементом для крепления на разрывной машине, клинообразных губок, установленных в корпусе, упорной планки, соединенной с клинообразными губками посредством штифтов и размещенных на них пружин, клинообразного вкладыша, на боковой поверхности которого по периметру выполнен паз для размещения испытуемого образца, прижимного винта, который установлен в резьбовое отверстие, выполненное в корпусе, ось которого совпадает с направлением приложения испытуемого усилия, а головка прижимного винта непосредственно является силопередающим элементом прикладываемого испытуемого усилия. 1 ил.

Изобретение относится к приспособлениям для механических испытаний, а именно к захватам для крепления образцов при испытании на растяжение.

Известно зажимное приспособление [авт. свид. СССР №285316, G01N 3/04, 1968], состоящее из корпуса с подвижной и неподвижной губками, вкладыша и прижимной планки, соединенных между собой посредством прижимных винтов.

Недостатками данного устройства является возможность обрыва испытуемого образца в зажиме и проскальзывание образцов, выполненных из материалов с высокой степенью твердости.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является зажим для испытания на растяжение [авт. свид. № 2272272, G01N 3/04, 2004], состоящий из корпуса с силопередающим элементом для крепления на разрывной машине, клинообразных губок, закрепленных на корпусе с помощью штифтов, на которых установлены пружины с упорной планкой, клинообразного вкладыша с пазом для размещения испытуемого образца и прижимного винта.

Использование данного технического решения для испытания на растяжение жесткой стальной проволоки выявило ряд недостатков:

1) сжатие клинообразных губок приводит к перемещению вкладыша в направлении испытуемого воздействия, вызывая увеличение радиуса изгиба конечной, пружинящей части образца. Это в свою очередь приводит к выходу образца из паза вкладыша и далее к ненормированному изменению базовой длины образца (расстояния между захватами разрывной машины на момент приложения испытательной нагрузки) за счет вытягивания его из зажима. Это обстоятельство создает неудобство в проведении испытательных работ, поскольку требует постоянной переналадки испытательного оборудования для снятия диаграммы растяжения в автоматическом режиме.

2) с другой стороны, проскальзывание образца в зазорах элементов зажима приводит к возникновению дефектов, вызывающих его разрушение вне зоны базовой длины. Результаты испытаний в данном случае не учитываются. При этом происходит бесполезная потеря рабочего времени и испытуемого материала.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение надежности крепления и объективности контроля прочностных свойств образцов, изготовленных из материала с высокой степенью твердости, упрощение эксплуатации зажима.

Технический результат достигается тем, что в зажиме для испытания на растяжение, состоящем из корпуса с силопередающим элементом для крепления на разрывной машине, клинообразных губок, установленных в корпусе, упорной планки, соединенной с клинообразными губками посредством штифтов и размещенных на них пружин, клинообразного вкладыша, на боковой поверхности которого по периметру выполнен паз для размещения испытуемого образца, прижимного винта, который установлен в резьбовое отверстие, выполненное в корпусе, ось которого совпадает с направлением приложения испытуемого усилия, а головка прижимного винта непосредственно является силопередающим элементом прикладываемого испытуемого усилия.

На чертеже представлено устройство, содержащее корпус 1, в котором установлены клинообразные губки 2 при помощи штифтов 3. На штифтах установлены пружины 4 с упорной планкой 5. Между клинообразными губками 2 установлен клинообразный вкладыш 6, на боковой поверхности которого по периметру выполнен паз для размещения испытуемого образца 7. В корпусе 1 выполнено резьбовое отверстие, ось которого совпадает с направлением прилагаемого усилия. В отверстие введен прижимной винт 8, поджимающий торцом упорную планку 5, упирающуюся своей противоположной стороной в тыльную поверхность клинообразного вкладыша 6. Головка 9 прижимного винта 8 непосредственно является силопередающим элементом для крепления с захватами разрывной машины (на чертеже не представлены).

Зажим работает следующим образом.

Вкладыш 6 с установленным в его пазе испытуемым образцом 7 помещается между клинообразными губками 2 и поджимается к ним при помощи прижимного винта 8 и упорной планки 5. Далее зажим крепится на разрывной машине посредством силопередающего элемента 9 - головки прижимного винта 8. По окончании испытания зажим отсоединяется от захватов разрывной машины. Поворотом винта 8 ослабляется давление на упорную планку 5 и клинообразный вкладыш 6 под действием пружин 4.

Использование данного устройства выгодно отличает его от прототипа, поскольку внесенные конструктивные изменения позволяют:

- упростить процесс подготовки образца к испытанию за счет исключения ручного поджатия клинообразных губок в процессе приложения испытуемого усилия, для предотвращения вытягивания образца из зажима;

- исключить проскальзывание захватывающей части испытуемого образца в зазоре между губками и вкладышем, что существенно снижает вероятность образования дефектов в его концевых областях, это в свою очередь приводит к повышению объективности контроля прочностных свойств материалов с высокой степенью твердости.

Зажим для испытания на растяжение, состоящий из корпуса с силопередающим элементом для крепления на разрывной машине, клинообразных губок, установленных в корпусе, упорной планки, соединенной с клинообразными губками посредством штифтов и размещенных на них пружин, клинообразного вкладыша, на боковой поверхности которого по периметру выполнен паз для размещения испытуемого образца, прижимного винта, отличающийся тем, что прижимной винт установлен в резьбовое отверстие, выполненное в корпусе, ось которого совпадает с направлением приложения испытуемого усилия, а головка прижимного винта непосредственно является силопередающим элементом прикладываемого испытуемого усилия.

Изобретение относится к области испытаний материалов на трещиностойкость при действии структурных и температурных усадочных напряжений и старения. .

Захват гидравлический клиновой // 2296971

Изобретение относится к испытательной технике. .

Захват для крепления образцов при испытании на растяжение // 2282173

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к клиновым захватам для крепления образцов при испытании на растяжение. .

Зажим для испытания на растяжение // 2272272

Изобретение относится к приспособлениям для механических испытаний, а именно к захватам для крепления образцов при испытании на растяжение. .

Захват для крепления образцов при испытании на растяжение // 2243534

Зажим для проведения испытаний образцов волоконных световодов на механическую усталость // 2238536

Изобретение относится к устройствам для проведения механических испытаний волоконных световодов и измерения параметров процесса их механической усталости. .

Захватное устройство для испытаний образцов на растяжение // 2224991

Изобретение относится к захватным устройствам для испытания на растяжение плоских образцов из высокоэластичных материалов. .

Захват для крепления образцов при испытании на растяжение // 2222799

Изобретение относится к приспособлениям, предназначенным для крепления образцов при их испытаниях на растяжение. .

Устройство для испытаний волоконных световодов на механическую усталость // 2200309

Изобретение относится к области измерения параметров механической усталости волоконных световодов. .

Захват для крепления образцов при испытании на растяжение // 2187793

Изобретение относится к приспособлениям для крепления образцов при испытаниях на растяжение. .

Захват для испытания гибких материалов на растяжение // 2373509

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к захватам для испытания гибких материалов на растяжение

Зажимное устройство для испытания образца биологической ткани // 2377530

Изобретение относится к испытательной технике

Захватное устройство для закрепления стержневых образцов, не имеющих захватной части, при испытаниях на растяжение // 2399034

Изобретение относится к испытательной технике

Устройство для испытания обшивок корпуса // 2415396

Изобретение относится к устройству для испытания обшивок корпуса

Устройство для испытания на упругопластическое сжатие длинномерных образцов // 2536091

Изобретение относится к испытаниям на одноосное сжатие при исследовании механических свойств материала. Устройство содержит одну или несколько равномерно распределенных по длине образца однотипных независимых опор, поддерживающих образец в поперечном направлении. Каждая независимая опора содержит три одинаковых, равномерно распределенных по окружности образца кулачка и механизм для синхронного радиального перемещения кулачков. На поверхности каждого кулачка, обращенной к образцу, установлены датчики, регистрирующие механический контакт между кулачком и образцом, а для управления механизмом перемещения кулачков имеется автоматическая следящая система, способная обеспечивать раздвижение кулачков до положения, при котором хотя бы один из них находился вне контакта с образцом. Технический результат: создание при испытании на сжатие длинномерных стержневых образцов напряженно-деформированного состояния, практически соответствующего одноосному сжатию, и повышение точности результатов испытания. 2 ил.

Способ фиксации керамического волокна в зажимах разрывной машины и приспособление для его осуществления // 2549220

Изобретение относится к способам испытаний волокон на прочность при растяжении, в частности к способам захвата волокна в зажимах разрывной машины, и к приспособлениям для осуществления таких способов, и может быть использовано в химической, авиационной промышленности. Сущность: фиксируют волокно в приспособлении для фиксации и закрепляют приспособление с волокном в зажимах разрывной машины. Перед фиксацией волокна в приспособлении на оба конца волокна прикрепляют стеклянные шарики диаметром больше диаметра волокна, используют пару втулок в качестве приспособления для фиксации, причем каждая втулка снабжена отверстием с конической частью. Приспособление для фиксации содержит первую и вторую втулки, каждая из которых содержит первую цилиндрическую часть с внутренним диаметром больше диаметра шарика, коническую часть с углом при вершине не менее 70 и не более 100 градусов и вторую цилиндрическую часть с внутренним диаметром больше диаметра волокна, но меньше диаметра стеклянного шарика. Технический результат: повышение надежности фиксации волокон и точности полученных результатов испытаний на разрывной машине. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Зажимное устройство для крепления образца при испытаниях плоских образцов на усталость при изгибе // 2559622

Изобретение относится к машиностроению, а именно к испытательной технике, используемой при испытаниях на усталость. Зажимное устройство содержит стягиваемые с помощью винтов опорные детали, между которыми размещен испытуемый образец и переходные детали, расположенные по обе стороны концевой части испытуемого образца и имеющие участок, выступающий за зону их контакта с опорными деталями в сторону рабочей части образца. Переходные детали выполнены в виде набора гибких плоских пластин, имеющих жесткость на изгиб, меньшую жесткости на изгиб испытуемого образца, длина выступающих участков пластин, непосредственно контактирующих с испытуемым образцом, превышает пять его толщин, а каждая из других не контактирующих с испытуемых образцом пластин имеет длину, меньшую длины предыдущей соседней пластины, либо выступающий участок переходных деталей имеет профиль с переменной плавно меняющейся кривизной, при этом значение радиуса кривизны профилированной поверхности деталей в зоне границы контакта с образцом больше радиуса кривизны рабочей части образца при его изгибе и по направлению удаления от зоны контакта с образцом меняется до значения, которое меньше вышеуказанного радиуса испытуемого образца, твердость поверхности переходных деталей в зоне плавного изменения кривизны этой поверхности ниже твердости поверхности испытуемого образца, а длина выступающих участков переходных деталей превышает три толщины образца. Технический результат - обеспечение защиты образца от излома. 2 н.п. ф-лы, 13 ил.

Термостат и пикнометр для прецизионных измерений плотности жидкостей // 2567187

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к приборам для исследования плотности жидкостей в широком интервале температур пикнометрическим методом. Неподвижный термостат представляет собой длинный стакан с установленным внутри пикнометром, закрепленный неподвижно на вертикальной массивной стойке. Стакан с пикнометром вставляется в широкую трубу-термостат с циркулирующей термостатирующей жидкостью, подаваемой и отводимой через патрубки, которая в свою очередь устанавливается в теплоизолирующую трубу с толстым слоем пористого асбеста и нагревательную цилиндрическую печь. Вся система крепится на платформе. Двухкапиллярный пикнометр включает заправочный бункер, отградуированные мерные капиллярные трубки и рабочую камеру, состоящую из двух отсеков - верхнего и нижнего. К конусообразному дну верхнего отсека вакуумно-плотно присоединяется система из нескольких последовательно соединенных между собой емкостей малых объемов (~1 см3), а в верхний торец нижнего отсека осесимметрично введена тонкостенная трубочка с термопарами, рабочие спаи которых располагаются соответственно в центре, вблизи противоположных стенок и около дна нижнего отсека с исследуемой жидкостью, для прецизионного контроля истинной температуры исследуемой жидкости. Техническим результатом является увеличение в несколько раз температурного диапазона (интервала) измерений плотности с высокой точностью измерений плотности, значительное упрощение конструкции пикнометра и его эксплуатации, обеспечение равновесных термодинамических условий измерений плотности исследуемых жидкостей в высоком статическом вакууме, без дальнейшего вскрытия пикнометра и нарушения в нем вакуума, в широком температурном диапазоне измерений, получение возможности не только прецизионного контроля истинной температуры исследуемой жидкости, но и возможных температурных градиентов внутри образцов; повышение в несколько раз производительности исследовательского труда и значительная экономия высокочистых веществ при прецизионных измерениях температурной зависимости плотности жидкостей в широкой области температур. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Образец для испытания материалов на пластическое одноосное растяжение // 2604111

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к образцам для определения прочностных характеристик материалов при пластическом одноосном растяжении, и может найти применение в различных отраслях промышленности. Образец содержит захватные части и рабочую часть в виде стержня. Захватные части выполнены в виде втулок, выполненных из материала, обладающего эффектом обратимой памяти формы, охватывающих стержень. Сечения рабочей части стержня и его концевых зон равны между собою. Технический результат: снижение трудоемкости изготовления образцов, повышение коэффициента использования материала и обеспечение возможности испытания изделий с учетом технологии их изготовления. 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Устройство для определения прочности при сжатии композиционных материалов (варианты) // 2607301

Изобретение относится к области исследования физико-механических свойств композиционных материалов, а именно: к исследованию упруго-прочностных характеристик при сжатии (прочность, модуль упругости). Устройство состоит из двух нижних и двух верхних захватных приспособлений Г-образной формы. В двух верхних захватных приспособлениях выполнены сквозные цилиндрические отверстия, в которых закреплены цилиндрические шарнирные элементы. Устройство фиксируется на образце посредством болтового соединения. В цилиндрических отверстиях расположены цилиндрические направляющие стержни, которые жестко зафиксированы в нижних захватных приспособлениях, а на нижних захватных приспособлениях расположены центральные поддерживающие планки, либо в цилиндрических отверстиях расположены цилиндрические направляющие стержни, а по упомянутым стержням свободно перемещаются независимые поддерживающие планки. Технический результат: добавление конструктивных элементов, позволяющих использовать многоразовые навесные датчики деформации для определения деформационных характеристик, обеспечение осевой устойчивости образца при нагружении, повышение достоверности измеренных данных. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.