Способ определения электрической прочности полимерной изоляции

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля электрической прочности. Изобретение позволяет оценить неразрушающим методом для конкретной изоляции жилы минимальную (пороговую) напряженность, еще не снижающую электрическую прочность изоляции, и акустической локацией определить местонахождение слабого звена. Сущность: электроакустические преобразователи устанавливают на концах жилы. Жилу с изоляцией помещают частично под слой воды. Напряжение на жиле ступенчато повышают до значения, при котором предшествующая непрерывная акустическая эмиссия, затухающая во времени, сменяется дискретной незатухающей. По этому значению напряжения судят о максимальной напряженности, еще не снижающей во времени электрическую прочность изоляции, в частности свое пороговое значение.

 

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля электрической прочности.

Известны методы контроля электрической прочности по параметрам, косвенно связанным с ней, например, по тангенсу угла потерь [1]. Такие методы дают лишь интегральную оценку электрической прочности изоляции без информации о ее слабом звене и месте его расположения.

Наиболее близок к предлагаемому изобретению акустический способ [Сборник руководств по наладочным работам. М.: Энергия, - 1975, ч.II., Кузнецов П.А. Определение мест повреждения одножильных силовых кабелей электроакустическим методом / Энергетик, 1969, №11, с.32-34] определения местонахождения "заплывающего" пробоя и остаточной прочности поврежденной пробоем изоляции, включающий установку чувствительных микрофонов на почву над кабелем, постепенное повышение напряжения на жиле, регистрацию звука электрического пробоя и определение таким образом местонахождения слабого звена.

Недостаток прототипа - дополнительные повреждения изоляции в процессе ее контроля.

Цель работы - определение электрической прочности полимерной изоляции без снижения этой прочности.

Цель достигают тем, что, как и в прототипе, устанавливают акустоэлектрические преобразователи, повышают на жиле с изоляцией напряжение и регистрируют акустические сигналы, но в отличие от прототипа акустоэлектрические преобразователи устанавливают на концах жилы, жилу с изоляцией помещают частично под слой воды, напряжение на жиле ступенчато повышают до значения, при котором предшествующая непрерывная акустическая эмиссия, затухающая во времени, сменяется незатухающей дискретной акустической эмиссией, и по этому значению судят о максимальной (пороговой) напряженности Е0, еще не снижающей во времени электрическую прочность изоляции, в частности само значение Е0. Использование жилы как волновода с преобразователями на концах позволяет регистрировать акустическое событие в любой области полимерной изоляции с толщиной до 8 мм и определять координату этого события по длине жилы. Между макромолекулами полимерной изоляции существует капилляры с диаметром в несколько нанометров [4], куда свободно проникают молекулы воды с диаметром 0,25 нм. Переменное электрическое поле ускоряет проникновение молекул воды в капилляры изоляции [1], а так как молекулы воды полярны, то под действием переменного электрического поля они работают как отбойные молотки, создавая в порах высокое давление электроосмоса [2]. Это явление получило название микрокавитации и обуславливает зарождение и развитие дефекта изоляции в виде пузырьков - водный триинг [3]. Под действием осмотического давления капилляр увеличивает свои размеры до ˜2 мкм, при этом давление в нем снижается. Увеличение диаметра капилляра приводит к кристаллизации полимера в граничной области [4], при этом образуется область с плотной упаковкой отдельных частей макромолекул - кристаллиты - и прослойки с рыхлой упаковкой других сегментов макромолекул. Кристаллизация сопровождается преодолением слабых связей между отдельными сегментами молекул, что не сопровождается освобождением значительной энергии. В силу этого единственным акустическим откликом материала при зарождении водного триинга может быть шум микрокавитации, затухающий при выдержке изоляции под постоянной напряженностью Е или соответствующем ему напряжении U. Дальнейшее развитие водного триинга при повышении Е возможно только разрывом внутримолекулярных связей с высокой энергией [5]. Разрыв такой связи вызывает лавину разрывов перенапряженных связей в прослойке между кристаллитами, что сопровождается образованием микротрещин [5] и незатухающей акустической эмиссией (АЭ). Эти известные факты физики разрушения полимера и использовали при обосновании второго отличительного признака изобретения. Вместе с тем при Е>Е0 будет происходить развитие водного триинга, то есть снижение электрической прочности изоляции, которая приведет сначала к тепловому пробою, а затем и к электрическому. При Е<Е0 развитие водного триинга (микрорастрескивание) не будет иметь место. Следует отметить, что строго уловить значение Е0 весьма затруднительно, так как при незначительно большей Е микрорастрескивание и соответствующие АЭ будут редкими событиями, например, раз за час. Но для оценки Е0 можно ограничиться ЕАЭ, обеспечивающей частоту импульсов АЭ от 1 до 3 за 10 секунд, и для перехода к Е0 снижать ЕАЭ на заведомо достаточную часть, например на 5%.

Реализацию способа проводили на изоляции из полиэтилена, который растворяли в толуоле при 80°С и наносили в виде лака кистью на U-образную жилу из отожженной меди диаметром 10 мм. Толщина δ покрытия в 2 слоя после высыхания не превышала 0.2 мм, что позволило рассчитать напряженность по формуле Е=U/δ. На концах жилы нарезали резьбу для установки стаканов с уплотнением, предотвращающим вытекание масла. В стаканы с маслом опускали торцы пьезодатчиков акустикоэлектронной установки АФ-15. Для ускорения зарождения водного триинга описанный образец погружали в воду, так чтобы уровень воды был на 15 мм ниже начала резьбы на жиле. Ступенчато повышая напряжение U на жиле, находили то его значение UАЭi, при котором предшествующая непрерывная АЭ, затухающая во времени, сменялась дискретной незатухающей АЭ. Определив UАЭi на 225 образцах, каждый из них выдерживали 240 дней под переменным напряжением 0.95 UАЭi, снова определяли значение UАЭi на каждом образце, рассчитали 225 отношений значений UАЭi до и после выдержки 240 дней, каждое из которых обозначали Получили среднее и дисперсию Эти результаты доказывают случайность отличия от 1, а следовательно, и сохранение значений UАЭ и Е0 после 240 дней пребывания под переменным напряжением. Вместе с тем, они позволяют утверждать, что точность определения UАЭ, а следовательно и Е0, составляет 4% при доверительной вероятности 0.95. В следующем опыте каждый образец выдержали 240 дней под напряжением Ui=1,05 UАЭi и получили и Здесь значимое отличие от 1 доказывает, что U>1.05 UАЭ (или Е>1.05 Е0) уже снижает электрическую прочность изоляции.

Предложенный способ позволяет оценить неразрушающим методом для конкретной изоляции жилы минимальную (пороговую) напряженность, еще не снижающую электрическую прочность изоляции, и акустической локацией определить местонахождение слабого звена.

Источники информации

1. Канискин В.А. Влияние эксплутационных факторов на электрические свойства и диагностика полимерной изоляции кабелей: Дис...д.т.н. / СПбГТУ. - Санкт-Петербург, 1999. - 283 с.

2. Mole G. A mecanism of water treeing in polyethylene cable insulation / World Elektrotechnical congress in Moscow, 1977. Sect. 3А, paper 64, p.164.

3. Кучинский Г.С. Частичные разряды в высоковольтных конструкциях. - Л.: Энергия, 1979. - 224 с.

4. Трелоар Л. Физика упругости каучука. - М.: ИЛ, 1953. - 240 с.

5. Кинетическая природа прочности твердых тел / В.Р.Регель, А.И.Слуцкер, Э.Е.Томашевский. - М.: Наука, 1974. - 560 с.

Способ определения электрической прочности полимерной изоляции, включающий установку акустикоэлектрических преобразователей, повышение напряжения на жиле и регистрацию акустических сигналов, отличающийся тем, что электроакустические преобразователи устанавливают на концах жилы, жилу с изоляцией помещают частично под слой воды, напряжение на жиле ступенчато повышают до значения, при котором предшествующая непрерывная акустическая эмиссия, затухающая во времени, сменяется дискретной незатухающей и по этому значению судят о максимальной напряженности, еще не снижающей во времени электрическую прочность изоляции, в частности, свое пороговое значение.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для экспресс-контроля жидких диэлектриков на углеводородной основе. .

Изобретение относится к электрическим измерениям и предназначено для выявления дефектной многоэлементной изолирующей конструкции. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для диагностики изоляции обмоток трехфазных электродвигателей. .

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к технике испытания и контроля электрической прочности изоляции кабельной продукции. .
Изобретение относится к технике высоких напряжений, в частности к области электрической изоляции и разрядов в вакууме, и может быть использовано в электронной промышленности для повышения электрической прочности вакуумной изоляции высоковольтных электровакуумных и фотоэлектронных приборов и конструкций.

Изобретение относится к устройствам диагностики состояния изоляции высоковольтного оборудования. .

Изобретение относится к технике диагностирования электрооборудования высокого напряжения и предназначено для непрерывного контроля оборудования с бумажно-масляной изоляцией конденсаторного типа (высоковольтных вводов, трансформаторов тока) с номинальным напряжением 110 кВ и выше.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для испытаний электрической прочности жидких диэлектриков. .

Изобретение относится к способам диагностики состояния изоляции трансформаторов, а более конкретно к способам диагностики состояния изоляции трехфазных сухих трансформаторов с трехстержневой конструкцией сердечника на наличие следующих дефектных явлений: межвиткового пробоя и замыкания обмотки на корпус (полного или частичного).

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано для определения длительной прочности хрупких материалов, в которых скорость развития трещины описывается [Эванс А.Г., Ленгдон Т.К.

Изобретение относится к технической диагностике и неразрушающему контролю промышленных объектов с использованием метода акустической эмиссии (АЭ). .

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для количественной оценки прочности и долговечности керамических изделий, например керамических электронагревателей.

Изобретение относится к исследованиям и анализу материалов с помощью акустической эмиссии и может быть использовано для анализа содержания газов в жидких металлах.

Изобретение относится к неразрушающему акустоэмиссионному (АЭ) контролю и может быть использовано для разбраковки изделий из хрупких материалов. .

Изобретение относится к технике неразрушающего контроля и диагностики материалов по сигналам акустической эмиссии (АЭ) и может быть использовано для определения степени поврежденности металлических материалов при силовом воздействии, а также в качестве критериев их прочности и ресурса работоспособности.

Изобретение относится к неразрушающему контролю и диагностике и может быть использовано для контроля и диагностики технического состояния цилиндрических горизонтальных резервуаров для хранения сжиженного газа в процессе эксплуатации по сигналам акустической эмиссии (АЭ).

Изобретение относится к неразрушающему контролю и технической диагностике акустико-эмиссионным методом железнодорожных рельсовых плетей на мостовой металлической конструкции.

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля прочности и предназначено для оценки прочности испытуемых изделий. .

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может быть использовано в энергомашиностроении для обнаружения и регистрации коррозии изделий под напряжением.

Изобретение относится к области технической диагностики и неразрушающего контроля металлических конструкций широкого профиля с использованием метода акустической эмиссии
Наверх