Приспособление для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки сложного профиля при протягивании

Приспособление для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки сложного профиля при протягивании относится к машиностроительной промышленности. Приспособление для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки сложного профиля при протягивании содержит корпус, базовый и прижимной ложементы и регулировочные элементы. Оно снабжено поворотным барабаном, установленным с возможностью фиксации в корпусе, выполненном в виде замкнутого контура. Базовая опора, базовый и прижимной ложементы размещены в поворотном барабане, а на наружных поверхностях корпуса и поворотного барабана выполнены шкалы делений. Приспособление снабжено двумя пружинами, расположенными в прижимном ложементе, а на внутренней поверхности поворотного барабана выполнены сквозные пазы, охватывающие концы указанных пружин. Обеспечивается быстрая и качественная наладка приспособления. 6 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для обработки металлов, а именно к приспособлениям для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки сложного профиля при механической обработке, к примеру, протягивании замка лопатки с большим объемом снимаемого припуска в двух направлениях. Данное изобретение может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Известно приспособление для установки и закрепления заготовки, такой как штамповка лопатки сложного профиля при протягивании, содержащее корпус, базовую опору, базовый и зажимной ложементы и регулировочные элементы (прокладки, упорные и стопорные винты, ограничивающие перемещение штифты) [1]. Указанное приспособление является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату и принято заявителем в качестве прототипа.

Недостатком известного приспособления являются длительная и и трудоемкая наладка по обеспечению смещения точки пересечения осей профиля лопатки относительно точки пересечения осей замка лопатки и угла разворота осей профиля лопатки относительно осей замка лопатки.

Технический результат данного изобретения - обеспечение быстрой и качественной наладки приспособления, позволяющей уменьшить количество лопаток, выводимых в брак при наладке, и снижение затрат на их изготовление.

Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что приспособление для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки сложного профиля при протягивании, содержащее корпус, базовую опору, базовый и прижимной ложементы и регулировочные элементы (прокладки, упорные и стопорные винты), снабжено поворотным со сквозным прямоугольным пазом барабаном, закрепленным с возможностью фиксации в корпусе, выполненном в виде замкнутого контура, причем базовая опора, базовый и прижимной ложементы, регулировочные элементы (прокладки, упорные и стопорные винты) размещены в прямоугольном сквозном пазу барабана, на наружной поверхности корпуса нанесена шкала делений по окружности, на поверхности барабана - шкала делений нониуса по окружности, при этом приспособление снабжено двумя пружинами, расположенными в прижимном ложементе, а на внутренней поверхности поворотного барабана выполнены боковые пазы, охватывающие концы указанных пружин.

Сущность данного изобретения поясняется чертежами:

на фиг.1 изображено предлагаемое приспособление, вид в плане;

на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1;

на фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.2;

на фиг.4 - вид В на фиг.5;

на фиг.5 - вид Г на фиг.4;

на фиг.6 - вид Т на фиг.1

Приспособление для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки 1 сложного профиля при протягивании содержит корпус 2 с направляющими 3. Приспособление снабжено поворотным со сквозным прямоугольным пазом барабаном 4, установленным с возможностью фиксации в корпусе 2, выполненном в виде замкнутого контура.

На наружной поверхности корпуса 2 нанесена шкала 5 делений, а на наружной поверхности барабана 4 нанесены деления нониуса 6.

В поворотном барабане 4 размещены: базовая опора 7, базовый ложемент 8 и прижимной ложемент 9. В прижимном ложементе 9 расположены две пружины 10, а на внутренней поверхности поворотного барабана 4 выполнены сквозные пазы 11, охватывающие концы указанных пружин 10.

Между опорными поверхностями поворотного барабана 4 и корпуса 2 имеется регулировочная прокладка 12.

На поверхности корпуса 2 со стороны, противоположной размещенному барабану 4, имеются два винта 13 для крепления его к корпусу 2 и державка 14, прикрепленная к корпусу 2 болтами 15.

Для поворота и фиксации барабана 4 в корпусе 2 предусмотрены два упорно-регулировочных винта 16 и зажимной болт 17, кроме этого, в корпусе установлены два упора 18, используемые при зажатии приспособления в устройстве для протягивания.

Базовый ложемент 8 размещен в пазу барабана 4 и через регулировочную прокладку 19 прикреплен к барабану 4 винтами 20, а базовая опора 7 закреплена на поворотном барабане 4 винтами 21.

Упорно-регулировочные винты 22, размещенные на барабане 4, зафиксированы стопорными винтами 23. Пружины 10, ограничивающие перемещение ложемента 9 по высоте и допускающие перемещение его в радиальном направлении.

Приспособление налаживается следующим образом.

Предварительно налаженное приспособление устанавливается в загрузочную позицию базового двухручьевого устройства направляющими 3 до упора в поверхность, определяемую размером В, корпуса 2.

В щель, образованную между базовым ложементом 8 и прижимным ложементом 9, с упором на базовую опору 7 при освобожденном зажимном болте 17 устанавливается заготовка - штамповка лопатки 1, так что ее торец упирается в регулируемую опору на загрузочной позиции.

Установленная штамповка зажимается прижимным ложементом 9 с помощью зажимного болта 17. Приспособление выводится из загрузочной позиции и устанавливается на позицию первого ручья базового протяжного устройства, при этом подвижный упор создает опору для торца штамповки лопатки 1 при протягивании поверхностей клина замка лопатки.

После протягивания поверхностей заготовки на позиции первого ручья базового устройства приспособление устанавливается с помощью направляющих 3 на позицию второго ручья с упором протянутой поверхностью замка лопатки 1 на первой позиции в поверхность неподвижной опоры базового устройства.

После завершения цикла - поверхности клина и торцев замка лопатки 1 протянуты.

После измерения с помощью контрольно-измерительных устройств размеров, указанных в технологии, определяются их отклонения. С помощью регулировочных элементов: прокладки 12, барабана 4, шкал 5 и 6 делений, прокладки 19, упорно-регулировочных винтов 22, устраняются эти отклонения.

Протягивается еще одна заготовка лопатки 1, с помощью контрольно-измерительных устройств убеждаются в правильной выверке базовых элементов приспособления, эти их положения закрепляются.

Приспособление годно для осуществления протягивания.

Источники информации

1. Чертеж шифр 63796-129-000 СБ, 1987 г. - прототип.

Приспособление для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки сложного профиля при протягивании, содержащее корпус, базовый и прижимной ложементы и регулировочные элементы, отличающееся тем, что оно снабжено поворотным барабаном, установленным с возможностью фиксации в корпусе, выполненном с замкнутым контуром, базовой опорой и двумя пружинами, расположенными в прижимном ложементе, причем базовая опора, базовый и прижимной ложементы размещены в поворотном барабане, на наружных поверхностях корпуса и поворотного барабана выполнены шкалы делений, а на внутренней поверхности поворотного барабана выполнены сквозные пазы, охватывающие концы указанных пружин.