Защитное покрытие

Изобретение относится к литейному производству, в частности к покрытиям, защищающим отливки и другие металлические изделия от коррозии за счет снижения скорости окисления. Защитное покрытие содержит следующие компоненты, мас.%: глина 49-51, бура 30,4-33, хлористый калий 5,6-5,8, сода 12,4-12,8. Защитное покрытие обеспечивает защиту поверхности металла от окисления.

 

Предлагаемое изобретение относится к литейному производству, в частности к покрытиям, защищающим отливки (и другие металлические изделия) от коррозии за счет снижения скорости окисления

Известны литейные покрытия, предназначенные для управления условиями охлаждения отливки, для защиты поверхности формы от теплового удара, от эрозии В связи с неоднозначностью функциональных требований здесь широко применяются многослойные покрытия. Основу их составляют огнеупорный порошковый наполнитель (кварц, шамот, тальк) и связующее, как правило, жидкое стекло в сочетании с огнеупорной глиной и различные технологические добавки, в частности буру (Специальные способы литья. Справочник, стр.111, - М.: Машиностроение, 1991). Бура в расплавленном состоянии растворяет в себе окислы металлов, но в известных покрытиях ее применяют в небольшом, менее 2%, количестве, недостаточном для защиты от окисления, с целью повышения прочности сцепления покрытия с поверхностью формы во время заливки расплава. Таким образом, известные покрытия, не защищают поверхность металла от окисления и требуют большие энергозатраты на неизбежную очистку поверхности отливки. Известны способы защиты поверхности металла от окисления (патент РФ №2137862, патент РФ 94027555) за счет образования на его поверхности после нанесения защитного покрытия и нагреве отливки пленки, имеющей хорошую адгезию к металлу. Эти покрытия дороги из за обязательного присутствия в их составе чистого кремния и необходимости дополнительной очистки от защитной пленки.

Наиболее близким прототипом предлагаемого решения является состав покрытия (Патент РФ 2292252), содержащего глину, буру и хлористый калий. Это покрытие предохраняет металл от окалины при нагреве, но не защищает от коррозии при эксплуатации изделия в условиях нормальной температуры.

Задачей изобретения является создание покрытия для форм и металлических изделий обеспечивающего защиту поверхности металла от окисления за счет формирования серебристо-белой его поверхности. Серебристо-белая поверхность свидетельствует о доминирующем содержании чистого железа в его составе. Это достигается тем, что в состав покрытия па ряду с глиной, бурой и хлористым калием дополнительно введена сода при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Глина - 49-51%, бура 30,4-33%, хлористый калий - 5,6-5,8%, сода - 12,4-12,8%.

Вода - до заданной плотности суспензии.

Ввод соды в состав покрытия обеспечивает увеличение растворимости компонентов в процессе приготовления, что гарантирует равномерность распределения их в покрытии, снижает температуру расплавления, что расширяет температурный интервал активной защиты металла. При взаимодействии с бурой сода в процессе расплавления образует оксиды бора и натрия, а избыточный кислород при этом уходит в атмосферу в виде углекислого газа. Сода способствует также формированию комплексных соединений с оксидом алюминия огнеупорной глины.

Таким образом ионы оксидов бора, натрия и комплексных соединений алюминия в расплаве имеют больший радиус, чем радиус железа в защищаемом изделии, что препятствует проникновению в него кислорода и водорода. После охлаждения и отделения предлагаемого защитного покрытия поверхность металлического изделия имеет серебристо-белый цвет при этом процесс окисления такой поверхности значительно замедлен.

Эффективность покрытия проверялись на образцах углеродистой стали, которые покрывали составами с различным соотношением глины, буры, хлористого калия и соды, выдерживали в течении часа в окислительной атмосфере печи при температуре 900°С. При этом было установлено, что серебристо-белая поверхность после легкого отделения покрытия от металла имеет место при следующих содержаниях компонентов: Глины от 49 до 51%, Буры от 30,4 до 33%, Хлористого кальция от 5,6 до 5,8% и Соды от 12,4 до 12,8% по весу. При меньшем содержании соды исчезает эффект серебристо белой поверхности, при большем содержании соды происходит прочное сцепление защитного покрытия с поверхностью металла.

Таким образом, при содержании в составе покрытия 30,4-33%, буры, 49-51%, глины 5,6-5,8% хлористого калия, 12,;-12,8% соды налицо технический эффект получения серебристо-белой поверхности металла при отсутствии пригоревшего покрытия после термообработки.

Защитное покрытие, содержащее глину, буру и хлористый калий, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит соду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина49-51
бура30,4-33,0
хлористый калий5,6-5,8
сода12,4-12,8



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способу и устройству прецизионного латунирования детали типа втулка, и может быть использовано для нанесения износостойких и антифрикционных покрытий из пластичных металлов на внутренние цилиндрические поверхности деталей транспортной техники.

Изобретение относится к способам получения рабочих слоев на поверхностях полых цилиндрических деталей и может быть использовано для изготовления биметаллических втулок с покрытием одновременно на внутренней и наружной поверхностях или только на наружной поверхности, а также для восстановления таких деталей.
Изобретение относится к титановому изделию с повышенной коррозионной стойкостью. .

Изобретение относится к способу изготовления покрытия на металлическом изделии и/или подложке, покрытию, металлическому изделию и кулачку, образующему это изделие, и может найти применение в различных отраслях машиностроения.

Изобретение относится к технологии обработки поверхности электрическим разрядом, в которой в качестве электрода используется неспеченная прессовка. .
Изобретение относится к области нанесения покрытий фрикционно-механическими способами. .

Изобретение относится к эксплуатации подшипников жидкостного трения, преимущественно, подшипников прокатных станов. .

Изобретение относится к электроду для электроразрядной обработки поверхности, используемому в устройстве и способе электроразрядной обработки поверхности. .

Изобретение относится к способу производства металлического изделия, металлическому изделию, способу соединения металлических деталей и конструкции с соединением и может найти использование в различных отраслях машиностроения.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано преимущественно при получении стальных и чугунных отливок массой до 200 кг. .
Изобретение относится к области литейного производства, в частности при производстве отливок из чугуна и стали. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья по выплавляемым моделям, в частности деталей газотурбинного двигателя из суперсплавов.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к защитно-разделительным, теплоизоляционным покрытиям для изготовления центробежным способом литых изделий на основе медных сплавов.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к покрытиям, защищающим металлические формы от разрушения. .
Изобретение относится к литью алюминиевых сплавов по газифицируемым моделям и может быть использовано в авиационной технике и автомобилестроении. .
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для покрытия литейных форм. .

Изобретение относится к литейному производству. .
Изобретение относится к литейному производству
Наверх