Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона содержит, мас. %: цемент 29,0-31,0, зола-унос ТЭС с удельной поверхностью 4000-5000 см2/г 15,0-17,0, смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,07-0,1, карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,07, суперпластификатор С-3 0,3-0,35, песок кварцевый с удельной поверхностью 5500-6000 см2/г 18,0-20,0, вода остальное. Технический результат - снижение расхода цемента без потери качества пенобетона. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.
Известна сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая, мас.%: цемент 35,0-39; золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см2/г; смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; воду - остальное [1]. Такая сырьевая смесь содержит большое количество цемента.
Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента без потери качества пенобетона.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 4000-5000 см2/г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, дополнительно содержит песок кварцевый с удельной поверхностью 5500-6000 см2/г, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цемент 29,0-31,0; зола-унос ТЭС 15,0-17,0; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,07-0,1; карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,3-0,35; песок кварцевый 18,0-20,0; вода - остальное.
Примерные составы сырьевой смеси для изготовления конструкционного теплоизоляционного пенобетона приведены в таблице.
Таблица | |||
Компоненты | Содержание, мас. % | ||
состав №1 | состав№2 | состав №3 | |
Цемент | 29,0 | 30,0 | 31,0 |
Зола-унос ТЭС | 15,0 | 16,0 | 17,0 |
Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная | 0,1 | 0,085 | 0,07 |
Карбоксиметилцеллюлоза | 0,05 | 0,06 | 0,07 |
Суперпластификатор С-3 | 0,3 | 0,33 | 0,35 |
Кварцевый песок | 20,0 | 19,0 | 18,0 |
Вода | остальное 35,55 | остальное 34,525 | остальное 33,51 |
Кварцевый песок подвергают помолу для получения продукта с удельной поверхностью 5500-6000 см2/г. Воду нагревают до 50-55°С. Компоненты дозируют и подготавливают сырьевую смесь, которой заполняют металлические формы, выдерживают ее в форме 12 ч при температуре 35-40°С, а затем изделия (стеновые блоки, панели) подвергают автоклавной обработке при температуре 170-180°С и давлении 0,8 МПа в течение 12 ч.
Использование предложенной сырьевой смеси позволяет снизить расход цемента.
Источники информации
1. Патент №2237041 РФ, C04B 38/10, 2003.
Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 4000-5000 см2 /г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит песок кварцевый с удельной поверхностью 5500-6000 см2/г, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
цемент | 29,0-31,0 |
зола-унос ТЭС | 15,0-17,0 |
смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная | 0,07-0,1 |
карбоксиметилцеллюлоза | 0,05-0,07 |
суперпластификатор С-3 | 0,3-0,35 |
песок кварцевый | 18,0-20,0 |
вода | остальное |