Способ извлечения никеля
Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к способу извлечения никеля из никельсодержащих материалов. Способ включает разделение никельсодержащих материалов по фракциям, их выщелачивание и переработку продуктивного раствора. При этом после фракционного разделения фракцию +2,0 направляют на кучное выщелачивание. Полученный продуктивный раствор и фракцию +(0,05-0,15)-(-2,0) направляют на чановое выщелачивание. Техническим результатом изобретения является повышение степени извлечения никеля.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения никеля.
В качестве прототипа выбран способ извлечения никеля и кобальта путем кучного выщелачивания материала, содержащего низкосортный никель или кобальт (Евразийская заявка №200600241), включающий разделение материалов, содержащих цветные металлы по фракциям, их выщелачивание и переработку продуктивного раствора.
Недостатком способа является недостаточно высокая степень извлечения металлов. Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение степени извлечения металлов.
Указанная задача решается тем, что в способе извлечения никеля из никельсодержащих материалов, включающем разделение материалов на фракции, кучное выщелачивание и переработку продуктивного раствора, разделение ведут на фракции +2,0 мм и на +(0,05-0,15)-(-2,0) мм, на кучное выщелачивание направляют фракцию +2,0 мм и полученный продуктивный раствор направляют на чановое выщелачивание фракции (0,05-0,15)-(-2,0) мм.
При разработке месторождений окисленных никелевых руд со сложным строением часто железистые и магнезиальные типы руд находятся в тесном контакте, и реализовать их раздельную добычу из месторождений не представляется возможным. В то же время известно, что при измельчении мокрой классификации крупность и прочность магнезиальных руд превышает крупность железистых руд, поэтому в классе -(0,05-0,15) сосредоточены железистые руды, которые необходимо удалить из процесса получения цветных металлов.
Способ осуществляли следующим образом.
Пример 1.
Чановому выщелачиванию подвергали смешанную магнезиальную и железистую руду класса -2,0 мм Кунгурского месторождения.
Режим выщелачивания: т/ж=V*, концентрация серной кислоты 150 г/л, температура выщелачивания 90°С, время выщелачивания 2 часа.
Извлечение никеля в продуктивный раствор - 39,0%.
Пример 2.
Руда класса +2 мм Кунгурского месторождения подвергается кучному выщелачиванию раствором концентрации серной кислоты 150 г/л, после чего полученный продуктивный раствор с содержанием никеля 2 г/л доукрепляется серной кислотой до концентрации 150 г/л и направляется на чановое выщелачивание руды класса +(0,05-0,15)-(-2,0) мм.
Режим выщелачивания: т/ж=1А, концентрация серной кислоты 150 г/л, температура выщелачивания 90°С, время выщелачивания 2 часа. Извлечение никеля в продуктивный раствор - 61,0%.
Таким образом, удаление руды железистого типа из смешанной железистой магнезиальной руды путем гидравлической классификации по классу -0,15 позволяет при сернокислотном чановом выщелачивании поднять извлечение никеля на 22%.
Так как количество руды класса +2,0 мм, направляемой на кучное выщелачивание, составляет всего 20-30% от исходной руды, продуктивный раствор от кучного выщелачивания, содержащий никель и остаточную серную кислоту, направляли на чановое выщелачивание класса +(0,05-0,15)-(-2,0).
Способ извлечения никеля из никельсодержащих материалов, включающий разделение материалов на фракции, кучное выщелачивание и переработку продуктивного раствора, отличающийся тем, что разделение ведут на фракции +2,0 мм и на +(0,05-0,15)-(-2,0) мм, на кучное выщелачивание направляют фракцию +2,0 мм и полученный продуктивный раствор направляют на чановое выщелачивание фракции (0,05-0,15)-(-2,0) мм.
