Сплав для изготовления штампового инструмента

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов, используемых для изготовления штампового инструмента для пластмасс. Сплав содержит, мас.%: молибден 8,0-9,0, кремний 0,2-0,3, железо 0,5-1,0, марганец 2,0-2,5, медь 1,0-2,0, хром 25,0-27,0, ниобий 1,4-2,0, алюминий 1,0-1,4, магний 0,01-0,02, титан 0,03-0,04, цирконий 0,03-0,04, бор 0,4-0,5, углерод 0,8-1,2, вольфрам 0,5-0,6, платина 0,005-0,007, никель - остальное. Сплав характеризуется повышенной износостойкостью. 1 табл.

 

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов, используемых для изготовления штампового инструмента для пластмасс.

Известен сплав для изготовления штампового инструмента, содержащий, мас.%: молибден 40,0-50,0; кремний 0,3-0,5; железо 5,0-10,0; марганец 5,0-10,0; медь 1,0-2,0; хром 5,0-10,0; ниобий 1,0-2,0; алюминий 0,1-0,2; магний 0,01-0,02; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,3-0,5; углерод 1,8-2,2; никель - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав для изготовления штампового инструмента, содержащий молибден, кремний, железо, марганец, медь, хром, ниобий, алюминий, магний, титан, цирконий, бор, углерод, никель, дополнительно содержит вольфрам и платину при следующем соотношении компонентов, мас.%: молибден 8,0-9,0; кремний 0,2-0,3; железо 0,5-1,0; марганец 2,0-2,5; медь 1,0-2,0; хром 25,0-27,0; ниобий 1,4-2,0; алюминий 1,0-1,4; магний 0,01-0,02; титан 0,03-0,04; цирконий 0,03-0,04; бор 0,4-0,5; углерод 0,8-1,2; вольфрам 0,5-0,6; платина 0,005-0,007; никель - остальное.

В таблице приведены составы сплава для изготовления штампового инструмента.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Молибден 8,0 8,5 9,0
Кремний 0,3 0,25 0,2
Железо 0,5 0,7 1,0
Марганец 2,0 2,25 2,5
Медь 2,0 1,5 1,0
Хром 25,0 26,0 27,0

Продолжение телицы
Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Ниобий 1,4 1,7 2,0
Алюминий 1,0 1,2 1,4
Магний 0,02 0,015 0,01
Титан 0,03 0,035 0,04
Цирконий 0,03 0,035 0,04
Бор 0,4 0,45 0,5
Углерод 1,2 1,0 0,8
Вольфрам 0,5 0,55 0,6
Платина 0,007 0,006 0,005
Никель остальное остальное остальное
Износ, % ~85 ~85 ~85
Примечание: за 100% принят износ сплава [1] при давлении до 10 МПа, скорости до 5 м/с, температуре 250°С; контртело сталь Г65.

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Железо упрочняет твердый раствор за счет образования фаз типа ТiFе2, MoFe2, NbFe2. Хром изменяет энергию связи атомов в кристаллической решетке. Присутствуя в твердом растворе, молибден повышает энергию активации самодиффузии хрома в сплаве. Вольфрам распределяется по осям дендритов, тогда как молибден и ниобий имеют тенденцию к распределению по границам зерен. Кроме образования упрочняющей Ni3Аl фазы, возможно выделение карбидов хрома типа Сr7С3, Сr23С6, в незначительном количестве карбидов титана типа TiC. Введение титана при добавке алюминия увеличивает сопротивление сплава пластической деформации. Кремний, углерод и платина измельчают зерно. Медь и марганец способствуют дисперсионному твердению сплава, увеличивают сопротивление сплава пластическим деформациям. Бор образует боридные фазы различного состава: Cr5B3, Cr2B, Мо4В3, Сr4В3, Ni4В3,

Мо5В4, Cr5B4, Ni5B4 замедляет диффузионные процессы по границам зерен. Магний благоприятно влияет на состояние границ зерен, цирконий упрочняет их.

Сплав подлежит термообработке: закалка с 1190±10°С, выдержка 2 часа, охлаждение на воздухе, повторный нагрев под закалку до 1050±10°С, выдержка 4 часа, охлаждение на воздухе, старение при 800±10°С, выдержка 16 часов, охлаждение на воздухе.

Источники информации

1. RU 231147301, 2007.

Сплав для изготовления штампового инструмента, содержащий молибден, кремний, железо, марганец, медь, хром, ниобий, алюминий, магний, титан, цирконий, бор, углерод, никель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам и платину при следующем соотношении компонентов, мас.%: молибден 8,0-9,0, кремний 0,2-0,3, железо 0,5-1,0, марганец 2,0-2,5, медь 1,0-2,0, хром 25,0-27,0, ниобий 1,4-2,0, алюминий 1,0-1,4, магний 0,01-0,02, титан 0,03-0,04, цирконий 0,03-0,04, бор 0,4-0,5, углерод 0,8-1,2, вольфрам 0,5-0,6, платина 0,005-0,007, никель - остальное.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области металлургии жаропрочных деформируемых сплавов на основе никеля и изделий, выполненных из этих сплавов, и может быть использовано для изготовления дисков турбин газотурбинных двигателей и других узлов и деталей, работающих при температурах до 800°С во всеклиматических условиях.
Изобретение относится к производству литейных жаропрочных сплавов на основе никеля, предназначенных для производства методом направленной кристаллизации деталей высокотемпературных газовых турбин, в том числе монокристаллических лопаток, длительно работающих при температурах свыше 1000°С.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы для изготовления деталей двигателей. .

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к производству сплавов на основе никеля, используемых для деталей с монокристаллической структурой, например лопаток турбин, работающих при высоких температурах.

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к производству сплавов на основе никеля, используемых для деталей с монокристаллической структурой, например лопаток турбин, работающих при высоких температурах.

Изобретение относится к защитному слою, сплаву, из которого он выполнен, и конструктивному элементу. .
Изобретение относится к металлургии, а именно к жаропрочным никелевым сплавам для получения изделий, производимых методом металлургии гранул и предназначенных для работы при высоких нагрузках и температурах, например, в газотурбинных двигателях.
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении. .
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления деталей газотурбинных двигателей. .

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к жаропрочным никелевым сплавам
Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным жаропрочным сплавам на основе никеля, предназначенным для производства методом направленной кристаллизации монокристаллических рабочих лопаток, а также и других элементов горячего тракта турбин высокотемпературных газовых двигателей, длительно работающих при температурах до 1100°С
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к жаропрочным никелевым сплавам
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в авиакосмической отрасли для получения жаропрочного коррозионного сплава на основе никеля для изготовления изделий, работающего в агрессивных средах длительное время при температурах 550-800°С
Изобретение относится к сплавам на основе никеля, предназначенным для применения в авиационной, энергетической отраслях промышленности в качестве присадочного материала в сварных конструкциях в виде «лапши» или в виде сварочной проволоки

Изобретение относится к деформируемому дисперсионно-твердеющему сплаву на основе никеля-хрома-кобальта для компонентов газовых турбин

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным литейным сплавам на основе никеля, используемым для изготовления высоконагруженных деталей, например лопаток газовых турбин, работающих при температурах свыше 1000°С, методами направленной кристаллизации и монокристаллического литья
Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов, используемых для изготовления штампового инструмента для пластмасс

Изобретение относится к металлургии конструкционных сталей и сплавов и предназначено для использования при производстве различного теплообменного оборудования стационарных и транспортных реакторов, а также паросиловых и газотурбинных установок, работающих в условиях длительной высокотемпературной эксплуатации
Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к производству никелевых жаропрочных сплавов, используемых для изготовления теплонагруженных деталей, например корпусов газотурбинных двигателей, работающих в условиях высоких температур и напряжений
Наверх