Лесопильная установка

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Установка с перемещающейся посредством салазок вдоль боковых направляющих пилорамой, которая имеет рамку с двумя работающими на изгиб балками для закрепления параллельных, режущих только в направлении хода пильных полотен и с кривошипно-шатунным приводом, соединенным боковыми шатунами в области ближайшей к нему работающей на изгиб балки с пилорамой. Оба шатуна кривошипно-шатунного привода соединены с общей траверсой для приема рамки пилорамы в области ближайшей к кривошипно-шатунному приводу из работающих на изгиб балок, причем траверса с помощью салазок опирается на боковые направляющие, и при этом траверса относительно салазок удерживается с возможностью поворота вокруг перпендикулярной направляющим и траверсе оси. Изобретение повышает скорость и точность резания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение касается лесопильной установки с перемещающейся посредством салазок вдоль боковых направляющих пилорамой, которая имеет рамку с двумя работающими на изгиб балками для закрепления и параллельных, режущих только в направлении хода (подъема) пильных полотен и с кривошипно-шатунным приводом, соединенным с боковыми шатунами в области ближайшей к этому приводу работающей на изгиб балки с пилорамой.

В случае лесопильных установок с пильными полотнами, закрепленными в рамке пилорамы, приводимая обычно кривошипно-шатунным приводом пилорама установлена с помощью скользящих элементов в боковых направляющих станины; при этом возможно соединение шатунов этого привода с пилорамой в области ближайшей к этому приводу или наиболее удаленной от него из обеих работающих на изгиб балок, между которыми натянуты пильные полотна. Соединение шатунов с ближней к ним балкой обеспечивает не только лучший доступ к пилораме, но и благоприятные нагрузочные отношения для рамки, если ход реза идет в направлении ближайшей балки, этап, как в этом случае, лонжероны рамки, соединяющие балки, во время хода реза работают на растяжение. Несмотря на эти конструктивные условия для сравнительно легкой конструкции достигаемая частота хода ограничена, поскольку при ее повышении непропорционально возрастают динамические нагрузки и тем самым нагрузки на направляющие элементы конструкции.

В основе изобретения лежит задача усовершенствования лесопильной установки названного в начале типа так, что заметное повышение частоты хода пилорамы может достигаться без перегрузки направляющих элементов пилорамы. Кроме того, замена рамки пилорамы может осуществляться с меньшими затратами на переналадку.

Изобретение решает данную задачу за счет того, что оба шатуна кривошипно-шатунного привода соединяются с общей траверсой для приема рамки пилорамы в области ближайшей к этому приводу из обеих работающих на изгиб балок, причем траверса с помощью салазок опирается на боковые направляющие, и при этом траверса относительно салазок удерживается с возможностью поворота вокруг перпендикулярной направляющим и траверсе оси.

Вследствие того что силовая передача от кривошипно-шатунного привода к рамке пилорамы осуществляется посредством одного из обоих боковых шатунов, соединенных с траверсой, соединяющей друг с другом оба боковых шатуна кривошинно-шатунного привода траверсы, которая опирается на боковые направляющие с помощью салазок и удерживается относительно этих салазок с возможностью поворота вокруг перпендикулярной направляющим и траверсе оси, эти направляющие могут разгружаться от неминуемых в противном случае нагружений вращающим моментом. В области наиболее удаленной от привода балки эти обусловленные действием шатунов вращающие моменты не возникают, так что рамка пилорамы в области наиболее удаленной балки может непосредственно опираться на направляющие через соответствующие салазки без необходимости в шарнирных соединениях.

Для повышения скорости резания и точности резания салазки для траверсы и для рамки пилорамы в области наиболее удаленной от кривошипно-шатунного привода балки выполнены в виде шариковых салазок, которые позволяют беззазорное (плотное) перемещение пильного полотна, что приводит к увеличению срока службы пильных полотен.

Траверса, присоединенная к кривошипно-шатунному приводу и опирающаяся на боковые направляющие, обеспечивает не только оптимальную передачу усилий в рамку пилорамы, но и простоту замены рамки пилорамы, поскольку для демонтажа рамки не требуется разъединение приводного соединения траверсы и кривошипно-шатунного привода. С этим связаны благоприятные конструктивные условия, когда траверса вставлена в приемный паз ближайшей к приводу балки, так как в этом случае рамка пилорамы после разъединения своего соединения с салазками в области наиболее удаленной от привода балки должна лишь подниматься из приемного паза. Плотная установка траверсы в приемном пазу балки может происходить благодаря сходящимся в направлении основания паза стенкам, в которые соответственно наклонными ответными поверхностями входит траверса, как только она будет затянута в направлении основания приемного паза, например с помощью крепежных болтов.

На чертежах примерно представлен предмет изобретения:

фиг.1 - лесопильная установка в схематичном поперечном разрезе в области кривошипно-шатунного привода,

фиг.2 - та же лесопильная установка на виде сбоку.

Представленная лесопильная установка имеет станину 1, в которой размещен кривошипно-шатунный привод 2 для привода пилорамы 3. Перемещаемая вдоль боковых направляющих 4 пилорама 3 включает в себя рамку 5 с двумя соединенными друг с другом посредством лонжеронов работающими на изгиб балками 6 и 7, между которыми зажато пильное полотно 8. В то время как в области удаленной от кривошипно-шатунного привода 2 балки 7 рамка 5 пилорамы непосредственно разъемно соединена с салазками 9 для боковых направляющих 4, в области противолежащей, ближайшей к приводу 2 балки 6 эта рамка 5 пилорамы опирается на траверсу 10, которая несет аксиально выступающие опорные шапфы 11 для боковых шатунов 12 кривошипно-шатунного привода 2. Траверса 10 удерживается в приемном пазу 13 балки 6. Поскольку стенки приемного паза 13 наклонно сходятся к его основанию и траверса 10 имеет соответственно наклонные ответные поверхности 14, то траверса 10 плотно входит в приемный паз 13, когда траверса 10 с помощью болтов затягивается в направлении основания паза.

Траверса 10 перемещается посредством салазок 15 вдоль боковых направляющих рельсов 4 так, что в области ближней к кривошипно-шатунному приводу 2 балки 6 также имеется возможность перемещения рамки 5 пилорамы вдоль боковых направляющих 4. Однако соединение траверсы 10 с салазками 15 не является жестким, чтобы предотвращать нагружения вращающим моментом салазок 15 при изгибах траверсы 14. По этой причине крепление траверсы 10 к салазкам 15 осуществляется посредством осей 16, расположенных перпендикулярно соответствующим направляющим 4 и траверсе 10. Такое шарнирное соединение траверсы 10 с соответствующими салазками 15 обеспечивает скольжение рамки 5 пилорамы, свободное от реакции связи, которая могла бы негативно отразиться на точности перемещения, так что посредством такой конструкции выполняются предпочтительные условия для повышения частоты хода пилорамы 3, тем более что имеется уменьшающее вес выполнение без негативного влияния на возможность замены пилорамы 3. При демонтаже пильной рамы 5 необходимо разъединить соединения рамки 5 пилорамы с салазками 9 и с траверсой 10, что может быть сделано с минимальными затратами времени и труда.

Хотя салазки 9 и 15 для рамки 5 в области удаленной от кривошипно-шатунного привода балки, с одной стороны, и для траверсы 10, с другой стороны, могут быть выполнены в качестве скользящих салазок, однако в отношении точности перемещения рамки 5 пилорамы представляются благоприятные условия за счет применения шариковых салазок, что положительно сказывается на точности и скорости реза, а также на сроке службы пильных полотен.

1. Лесопильная установка с перемещающейся посредством салазок вдоль боковых направляющих пилорамой, которая имеет рамку с двумя работающими на изгиб балками для закрепления параллельных, режущих только в направлении хода пильных полотен и с кривошипно-шатунным приводом, соединенным боковыми шатунами в области ближайшей к нему работающей на изгиб балки с пилорамой, отличающаяся тем, что оба шатуна (12) кривошипно-шатунного привода (2) соединены с общей траверсой (10) для приема рамки (5) пилорамы в области ближайшей к кривошипно-шатунному приводу (2) из работающих на изгиб балок (6, 7), причем траверса (10) с помощью салазок (15) опирается на боковые направляющие (4), и при этом траверса (10) относительно салазок (15) удерживается с возможностью поворота вокруг перпендикулярной направляющим (4) и траверсе (10) оси (16).

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что салазки (9, 15) для траверсы (10) и для рамки (5) пилорамы в области, наиболее удаленной от кривошипно-шатунного привода (2) балки (7), выполнены в виде шариковых салазок.

3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что траверса (10) вставлена в приемный паз (13) ближайшей к кривошипно-шатунному приводу (2) балки (6).

4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что приемный паз (13) балки (6) имеет сходящиеся в направлении основания паза стенки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лесообрабатывающей промышленности и может быть использовано при продольной распиловке древесины. .

Изобретение относится к оборудованию для контурной обработки круглых лесоматериалов и может быть использовано в лесной промышленности, в частности при фрезеровании пиловочных бревен на фасонные брусья.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях узлов трения различных машин и механизмов, где по условиям эксплуатации трудно обеспечить постоянную смазку трущихся поверхностей, в частности в лесопильных рамах, поворотных механизмах и других.

Изобретение относится к оборудованию для контурной обработки лесоматериала и может быть использовано в лесной промышленности, в частности при фрезеровании пиловочных бревен.

Изобретение относится к лесопильно-деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для обработки бревен и брусьев с получением пиломатериалов и технологической щепы.

Изобретение относится к лесопильным рамам и может быть использовано на заводах - изготовителях лесопильных рам и на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях.

Изобретение относится к оборудованию для продольной распиловки лесоматериалов и может быть использовано в лесной промышленности. .

Изобретение относится к оборудованию для продольной распиловки лесоматериалов и может быть использовано в лесопильной промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к конструкции лесопильных рам. Лесопильная рама содержит станину, коленчатый вал (1), кривошипы (2), шатун (3), пильную рамку (4) с пилами, верхнюю (5) и нижнюю (6) поперечины пильной рамки, которые установлены на средние рычаги (7) четырехзвенных прямолинейно-направляющих механизмов Уатта. Средние рычаги шарнирно соединены с крайними передними (8) и задними (9) рычагами верхних и нижних механизмов Уатта. Для осуществления качания пильной рамки в горизонтальном направлении используется эксцентрик (10), который установлен на нижнем промежуточном валу (11) и шарнирно соединен с одним из концов крайних задних рычагов механизма Уатта. Нижний промежуточный вал кинематически связан цепной передачей (12) с коленчатым валом с передаточным отношением 2:1. Верхние задние рычаги кинематически связаны с нижним промежуточным валом цепной передачей (13), которая передает вращение промежуточному валу (14). На промежуточном валу установлены эксцентрики (15), которые шарнирно соединены с верхними задними рычагами механизма Уатта. Когда пильная рамка находится в начале рабочего хода, эксцентриситет эксцентрика занимает крайнее нижнее положение, а вращение эксцентрика направлено против вектора скорости подачи и совпадает с направлением вращения коленчатого вала привода пильной рамки. Упрощается конструкция лесопильной рамы, повышается точность синхронизации механизмов резания и подачи. 3 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к конструкции лесопильных рам. Лесопильная рама содержит коленчатый вал (1), кривошипы (2), шатуны (3), соединенные с пильной рамкой (4), которая установлена в верхних (5) и нижних (6) рычагах. На коленчатом валу установлена звездочка цепной передачи (7) с передаточным отношением 2:1. Цепная передача передает движение на промежуточный вал (8). На промежуточном валу расположены дополнительные кривошипно-шатунные механизмы (9), которые шарнирно соединены с одним из концов нижнего двуплечего рычага (10) и с помощью тяги (11) кинематически связаны с одним из концов верхнего двуплечего рычага (12). На другом конце нижнего двуплечего рычага установлен эксцентриковый вал (13), жестко соединенный с зубчатым колесом (14). Зубчатое колесо (14) находится в зацеплении с другим зубчатым колесом (15) и вращается вместе со звездочкой цепной передачи (16), установленной на промежуточном валу. Эксцентриковые валы шарнирно соединены с нижними рычагами пильной рамки. На валу зубчатого колеса (15) установлена звездочка цепной передачи (17). Цепная передача (17) связана с верхней звездочкой и зубчатым колесом (18). Зубчатое колесо (18) находится в зацеплении с другим зубчатым колесом (19), расположенным на другом конце двуплечего рычага. На валу зубчатого колеса (19) расположен верхний эксцентриковый вал (20), который связан шарнирно с верхним рычагом пильной рамки. Улучшается качество поверхности пропила, снижается энергоемкость процесса пиления. 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к лесопильному оборудованию. Узел резания лесопильного станка включает нерастянутые полосовые пилы, установленные в направляющих и в верхнем и нижнем стержнях, проходящих через отверстия, выполненные на концах пил. Нижний стержень соединен через упругие элементы с поперечиной, связанной с кривошипно-шатунным механизмом. Концы верхнего и нижнего стержней связаны кронштейнами с возможностью поворота относительно оси нижнего стержня на угол, соответствующий величине подачи распиливаемого материала, с жесткой фиксацией в этом положении. Между концами каждого кронштейна и втулками, надетыми на концы верхних стержней, установлены упругие элементы с возможностью регулировки их жесткости. Повышается качество получаемых пиломатериалов и производительность станка. 3 ил.
Наверх