Испытательная камера
Владельцы патента RU 2399902:
Федеральное государственное унитарное предприятие Ордена Трудового Красного Знамени Научно-исследовательский институт радио (RU)
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для проведения климатических испытаний различных, в частности радиотехнических изделий. Камера содержит корпус, в котором расположены датчики параметров испытуемого объекта, дверь для загрузки испытуемого объекта, систему охлаждения, систему нагревания и вентилятор. При этом выходы датчиков параметров испытуемого объекта соединены со входами блока управления, выходы которого соединены с управляющими входами системы охлаждения, системы нагревания и вентилятора. Свободное пространство камеры разделено термоотражающей теплоизолирующей перегородкой с возможностью перемещения, и имеющей разъемное уплотнение по всему периметру между перегородкой и камерой. Технический результат заключается в ускорении проведения испытаний. 1 ил.
Изобретение относится к технике проведения климатических испытаний различных, в частности радиотехнических изделий.
Известны испытательные камеры для испытания машин, содержащие теплоизоляционные помещения, в которых установлены стенды для ускоренных имитационных испытаний машин в разных экстремальных температурных режимах, камеры снабжены холодильными и нагревательными устройствами, смотровыми стеклами, осветительными лампами, световой и звуковой сигнализацией, отличающиеся тем, что арктическая и тропическая камеры снабжены змеевиками труб, расположенных в горизонтальной или вертикальной плоскости вдоль продольных стен и потолков, жестко прикрепленных к ним параллельно змеевикам труб, расположены панели или рамы из стальных уголков, покрытых изоляционным диэлектрическим материалом, в окна рамы установлены и жестко закреплены термомодули, состоящие из пластин теллура и висмута, склеенные между собой диэлектрическим лаком, обладающим высокими адгезионными и электротехническими свойствами, выполненные с возможностью создания разности температур, в арктической камере температуры до -35°С, а за рамой с термомодулями +35°С, в тропической камере +35°С, а за рамой -35°С, змеевики труб обеих камер снабжены электрическим насосом и выполнены с возможностью отвода тепла из рамы арктической камеры в тропическую камеру и отвода холода из-за рамы тропической камеры в арктическую камеру, термомодули соединены между собой с двух сторон и с источником тока при помощи электрической цепи, термомодули соединены между собой в секции, секции соединены с кнопками пульта управления, каждая кнопка пульта управления снабжена регулятором температуры и выполнена с возможностью поддержания в заданных пределах параметров температуры в камерах, пульт управления снабжен электрическим переключателем изменения направления электрического тока в пластинках теллура и висмута в термомодулях, и выполнены с возможностью резких изменений температур и преобразования тропической камеры в арктическую камеру, а арктической камеры - в тропическую камеру и создания имитации смены времен года, климатические камеры снабжены устройствами для увлажнения, запыления, создания ветра, изменения атмосферного барометрического давления в камерах и выполнены с возможностью создания имитации климатических условий с разными параметрами (2001109181 G01M 15/00 2004.03.20).
Недостатком такой испытательной камеры является невозможность изменения объема камеры, например, если необходимо проведение испытаний то крупногабаритных машин и устройств, то одного, но малого по размерам изделия.
Наиболее близким по технической сути является климатическая камера, содержащая корпус, в котором расположены датчики параметров испытуемого объекта, система охлаждения, система нагревания и вентилятор, при этом выходы датчиков параметров испытуемого объекта соединены с входами блока управления, выходы которого соединены с управляющими входами системы охлаждения, системы нагревания и вентилятора (См. JP 2008145381 G01N 17/00 2008.06.26).
Однако при необходимости проведения климатических испытаний то крупногабаритных изделий, то изделий малого размера нет возможности уменьшения размера объема камеры.
Технический результат изобретения заключается в возможности изменения объема испытательной камеры при испытании то крупногабаритных изделий, то изделий малого объема.
Для достижения указанного технического результата предлагается испытательная камера, содержащая корпус, в котором расположены датчики параметров испытуемого объекта, дверь для загрузки испытуемого объекта в камеру, система охлаждения, система нагревания и вентилятор, при этом выходы датчиков параметров испытуемого объекта соединены с входами блока управления, выходы которого соединены с управляющими входами системы охлаждения, системы нагревания и вентилятора, при этом внутреннее пространство камеры разделено термоотражающей теплоизолирующей перегородкой с возможностью перемещения внутри камеры, и имеющей разъемное уплотнение по всему периметру между перегородкой и камерой.
На чертеже приведена функциональная схема испытательной камеры, где
1 - корпус камеры;
2 - датчики параметров;
3 - система охлаждения;
4 - система нагревания;
5 - вентилятор;
6 - дверь для загрузки испытуемого объекта;
7 - блок управления;
8 - испытуемый объект;
9 - термоотражающая теплоизолирующая перегородка;
10 - уплотнение.
Блок управления снабжен системой регулирования и поддержания в заданных пределах температуры в камере.
Испытательная камера содержит корпус 1. В корпусе расположены датчики 2 параметров испытуемого объекта, система охлаждения 3, система нагревания 4, вентилятор 5 для равномерного распределения температурного поля по всему объему корпуса камеры, дверь 6 для загрузки испытуемого объекта, выходы датчиков параметров испытуемого объекта соединены с входами блока управления 7, выходы которого соединены с управляющими входами системы охлаждения, системы нагревания и вентилятора. В корпусе камеры расположен испытуемый объект 8, перегородка 9 и уплотнение 10 между перегородкой и внутренней поверхностью камеры.
Испытательная камера функционирует следующим образом.
Испытуемый объект 8 устанавливают в камеру, как можно ближе к системам охлаждения, нагревания и вентилятора, перемещают к испытуемому объекту перегородку 9, устанавливают уплотнение 10 между перегородкой и внутренней поверхностью камеры. Блоком управления 7 осуществляют регулирование системы нагревания, системы охлаждения, вентилятора для поддержания в заданных пределах температуры в камере. Уменьшение объема камеры позволяет сократить время проведения испытаний.
Испытательная камера, содержащая корпус, в котором расположены датчики параметров испытуемого объекта, дверь для загрузки испытуемого объекта, система охлаждения, система нагревания и вентилятор, при этом выходы датчиков параметров испытуемого объекта соединены с входами блока управления, выходы которого соединены с управляющими входами системы охлаждения, системы нагревания и вентилятора, отличающаяся тем, что внутреннее пространство камеры разделено термоотражающей теплоизолирующей перегородкой с возможностью перемещения и имеющей разъемное уплотнение по всему периметру между перегородкой и камерой.
