Нэшнл лид компани»(соединенные штаты америки)

 

Ф Э З Ф)Ю4ф;р

BcGc0388Ht.ß

О П И С A" Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

240590

Союз Соеетскик

Социалистическнк

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 08.VI.1967 (№ 1162957/22-1)

Приоритет 08Х1.1966, № 556108, США

Кл. 40с, 3/02

-10c, 3 08

ЧПК, С 22d

С 22с1

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

ОпУбтиковано 21 ГН 1969 Бюз.зетень g o

УДК 669.721.372.002.51 (088.8) Дата опубликования описания 13Л П1.1969 Õ ÂÒÎð изооретепия

Иностранец

Франк Эдгар Лав (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«НЭШНЛ ЛИД Компани» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ

МАГНИЯ

Известна поточная линия для электролитического получения магния, включающая в себя группу электролизеров, головной миксер для приготовления рабочего электролита и централизованного питания электролизеров и проточный металлосборник — сепаратор для отделения полученного магния от оборо тного электролита. В этой поточной линии рабочий электролит из головного миксера в электролизеры и оборотный электролит вместе с полу- 10 ченным магнием из электролизеров в проточный металлосборник-сепаратор транспортируется по специальному магистральному каналу, выполненному в продольных стенках футеровки электролизеров. 15

Отличие описываемой поточной линии заключается в том, что в цепь технологического оборудования включены: соляная электропечь для плавки твердого безводного хлористого магния; магистральный трубопровод для цент- 20 рализованной подачи рабочего электролита в электролизеры пз головного миксера; магистральный трубопровод для гранспортирования оборотного электролита вместе с полученным магнием из электролизеров в проточный ме- 25 таллосборник-сепаратор. Это позволяет вести процесс непрерывно. Для перемещения рабочего и оборотного электролитов самотеком оба магистральных трубопровода расположены за пределами электролизеров и установлены с 30 наклоном в противоположные стороны относительно друг друга. Кроме того, в отводах магисгрального трубопровода для транспортирования оборотного электролита установлены сливные пороги, позволяющие регулировать уровень электролита в элекгролизерах.

На фиг. 1 показана предложенная поточная линия; на фиг. 2 — магистральный трубопровод для транспортирования оборотного электролита, а также отводной канал с установленным B нем сливным порогом, частичный разрез.

Описание оборудования поточной линии дано по ходу технологического процесса получения магния.

Твердые брикеты 1 безводного iëîðècòîãî магния по транспортеру 2 через двойные двери 8 подают в камеру 4 предварительного нагрева, откуда по наклонному желобу 5 они попадают в соляную электропечь 6.

Желоб расположен в кожу. .е 7, соединяющем камеру предварительного нагрева с электропечью.

В электропечь одновременно с загрузкой подогретых брикетов хлористого мапшя подают по трубопроводам 6 и 9 горячие газы, получаемые в электролизера.„прото гном металлосборнике-сепараторе и головном миксере, содержащие газообразный хлор. Брикеты хлористого магния плавят в электропечи прн по240590 мощи электродов 10 сопротивления, получающих питание от источника 11 переменного то«а. Электропечь также оборудована работающими на постоянном токе угольными электродами 12 для рафинирования расплава от кислородсодержащих примесей. Отверстие верхней части электропечи закрыто крышкой 18 и предназначено для удаления из нее отходов грейферным ковшом 14. Расплавленный хлористый магний по лотковому конвейеру 15 из электропечи перетекает в головной миксер 1б, подогреваемый электродами 17. Лотковый конвейер подогревают или теплоизолируют для предотвращения кристаллизации транспортируемого расплава солей. Одновременно в головной миксер по трубопроводу 18 из проточного металлосборника-сепаратора 19 подают оборотный электролит, очищенный от металлического магния. B результате смещения хлористого магния и оборотного электролита в головном миксере получают рабочий электролиг с определенной концентрацией в нем хлористого магния.

Рабочий электролит из головного миксера по трубопроводу 20 подают в магистральный трубопровод 21 для централизованной загрузки его в электролизеры 22, которые соединены с трубопроводом 21 отводами 28. Магистральный трубопровод 21 выполнен из металлического кожуха, футерованного огнеупорным материалом, теплоизолирован, расположен вне пределов электролизеров и имеет уклон в сторону крайнего электролизера по ходу перемещения по нему электролита самотеком.

Оборотный электролит, обедненный хлористым магнием, вместе с полученным магнием через отводы 24 поступает в магистральный трубопровод 25 и самотеком по трубопроводу

2б перетекает в проточный мегаллосборниксепаратор 19.

Магистральный трубопровод 25 выполнен и расположен так же, как и магистральный трубопровод 21, но имеет уклон в противоположную стор ону.

Для регулирования уровня электролита в электролизерах в отводах этого магистрального трубопровода установлены сливные пороги 27 (см. фиг. 2) .

Проточный металлосборник-сепаратор 19 разделен на две камеры перегородкой 28, не доходящей до его дна. В нем происходит отделение металлического магния от оборотного электролита. Магний выводится из процесса, а

10 оборотный электролит по трубопроводу 18 поступает в головной миксер для приготовления новой порции рабочего электролита.

Предмет изобретения

1. Поточная линия для электролитического получения магния, включающая группу электролизеров, головной миксер для приготовления рабочего электролита и подачи его в

20 электролизеры, проточный металлосборник— сепаратор для отделения магния от оборотного электролита и систему трубопроводов для транспортировки рабочего и оборотного электролитов с запорной арматурой, отличающаяся

25 тем, что, с целью непрерывности процесса, в поточную линию технологического оборудования включена соляная печь для расплавления твердого безводного хлористого магния и два магистральных трубопровода, один из котоЗО рых предназначен для централизованной подачи рабочего электролита в электролизеры, и другой — для транспортировки оборотного электролита вместе с полученным магнием.

2. Поточная линия по п, 1, отличающаяся

35 тем, что, с целью перемещения рабочего и оборотного электролитов самотеком, магистральные трубопроводы расположены за пределами электролизеров и смонтированы с наклоном в противоположные стороны.

40 3. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что в отводах магистрального трубопровода для транспортировки оборотного электролита установлены сливные пороги, регулирующие уровень электролита в электролизерах.