Патент ссср 241008

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

24I008

Союз Советских

Социалистических

Республик

За висих(ое от авт. свидетельства М

Заявлено 02 т/11.1966 (¹ 1093718/23-5) Кл. 39с, 25/05 с присоединением заявки i¹

Приоритет

Опубликовано 01.IV.1969, Бюллетень Х 13

Дата опубликования описания 15Х111.1969

МПК С 08с1

УДК 678.762,2-134.532.02 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

С. Л. фишер, И. И. Радченко, М. А. Рабинерзои, A. М. Перминов, В. Н. Береснев, Я. Л. Жигалин, А. Ф. Огневский, П. А. Виноградов, Ю. И. Лебедева, С. Е. Родионов и В. А. Сивов

Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С. В. Лебедева

3ая1витель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛНИТРИЛЬНЫХ КАУЧУКОВ

Известен способ получения дивинилнитрильных каучуков водноэмульсионной сополимеризацией дивинила и акрилонитрила с применением различных радикальных инициаторов, регуляторов и алкилсульфонатных эмульгаторов. Однако выделение кау.чука из латекса связано с очень большими трудностями и требует высокой температуры коагуляции.

По предлагаемому способу процесс сополимеризации проводят в присутствии гидрофильных поверхностно-активных веществ с углеводородным рдаикалом типа производных нафталинового, фенантренового и антраценового рядов. Это позволяет значительно упростить технологический процесс выделения каучука из латекса (выделение осуществляется в виде ленты или в виде кромки каучука), а полученный латекс обладает достаточной устойчивостью на всех основных стадиях процесса его получения.

В табл. 1 даны рецепты полимеризацип (вес. ч.)

Каучук из латекса выделяют раствором хлористого натрия при температурах, определяемых составом адсорбционных оболочек глобул латекса. Гидрофильность адсорбционного слоя регулируют добавкой гидрофиль((ых поверхностно-активных веществ, например канифоли и минеральных солей.

Крошку ((ли ленту каучука отмывают от электролита и эмульгатора умягченной водой при 45 — 55 С. Сушат каучук по принятой технолопш.

Дивинилнитрильные каучуки, полученные с применением указанных эмульгатопов, равноценны по свойствам каучуку, при получении которого используют некаль.

В табл. 2 приведены свойства каучуков.

П р» м, е р 1. Каучук СКН-26 получают по рецепту табл. 1 с введением в рецептуру до

1 вес. ч. хлористого пли сернокислого натрия.

Получаемый латекс коагулируют раствором хлористого натрия. Температура коагуляцип

60 — 65 С. Пульпу разбавляют водой пз расчета 25 (тз т каучука. Получаемая крошка каучука обладает необходимой жесткостью для осуществления технологического процесса выделения каучука пз латекса в виде крош20 кп.

П р п м е р 2. Каучук СКН-26 получают по рецепту примера 1 с введением в рецептуру

0,1 — 0,3 вес. ч. канпфолевого мыла. Получаемый латекс коагулпруют раствором хлористого натрия в зерно, способное к формированию ленты, Температура коагуляции 55 — 45 С.

Пример 3. Каучук СКН-40 получают по рецепту табл. 1 с введением минеральных солей или до 0,2 вес. ч. канифолевого мыла.

241008

Таблица 1

Рецептура каучука (температура, С) Компоненты

СКН =26 (30) СКН=40 (30) СКН=26 (5) 74

2 — 4

0,5 — 1,0

До 0,3

0,05

0,35 — 0,40

225

0,04

0,02

0,20

0,25

8 — 10

10 — 12

0,15

0,15

0,3

Таблицаа 2

Каучук с некалем (ГОСТ 7738-65) (температура, С) Каучук, полученный по предлагаемому способу (температура, C) Показатель

СКН-26 (5) СКН-40 (30) СКН-26 (30) СКН-40 (30) С КН-26 (30) 1750 †21

280

300

328

1750 †21

300

304

Жесткость, гс

Прочность на разрыв, кгс см, Удлинение, %:

625

15 — 28

30 — 38

665

692

550

15 — 30 относительное остаточное . . . . ., . . .

Набухание в смеси бензин †бензол, %

34,8

18,6

14 — 20 дикальных инициаторов, регуляторов и алкилсульфонатных эмульгаторов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса выделения каучука из латекса, процесс сополимеризации проводят в присутствии гидрофильных поверхностно-активных веществ со структурой углеводородного радикала типа производных нафталинового, фенантренового и антраценового ряда, например ка10 нифольного мыла.

Составитель В. Г. Филимонов

Редактор О. С, Филиппова Техред Л. К. Малова Корректор А. П. Васильева

Заказ 1845(4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Дивинил

Нитрилакриловая кислота .

Алкилсульфонат натрия .

Электролит (Na, SO, или NaCI)

Канифолевое жйрнокислое мыло .

Едкий натр

Пирофосфат натрия .

Персульфат калия

Триэтаноламин

Дипроксид

Вода

Трилон „Б"

FeSO4 7Н,О

Ронгалит

Гипериз .

Продолжительность полимеризации до конверсии 70%, час

Прерыватель полимеризации, %: гидрохинон диметилдитиокарбомат натрия

Получаемые латексы коагулируют раствором хлористого натрия в зерно, обеспечивающее оформление процесса выделения как в виде ленты, так и в виде крошки. Температура коагуляции 40 — 55 С.

Предмет изобретения

Способ получения дивинилнитрильных каучуков водноэмульсионной сополимеризацией дивинила и акрилонитрила с применением ра74

2 — 4

0,5 — 1,0

До 0,3

0,05 — 0,10

0,2

0,3

0,1

0,3 — 0,5

200

44

2 — 4

0,5 — 1,0

До 0,3

0,05 — 0,10

0,3

0,3

0,1

0,4 — 0,5

275