Агрегат для формовки и закалки рессорныхлистоввсесоюзнаяплтен1но-техй;<нгка1;библиотека

 

24I487

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Хе

Заявлено 31,Х.1967 (И 1194755, 22-1) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 23.VIII.1972. Бюллетень М 25

Дата опубликования описания 11.Х.1972

М. Кл. С 21d 9 46

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.784.6-272.3 (088.8) Автор изобретения

Заявитель

В. И. Курчатов

Научно-исследовательский и проектно-технологический институт автоматизации и механизации машиностроения <:ЕСОЮЗНА Н

ПАМЯТНО ТЕКИЛ"" "

БИБЛИО Т Е1 .

АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ И ЗАКАЛКИ РЕССОРНЫХ

ЛИСТОВ

Предмет изобретения

Известен агрегат для формовки и закалки рессорных листов, включающий механизмы для формовки листов, загрузки листов в штампы и выгрузки их из штампов, Предложенный агрегат отличается от известного тем, что для увеличения времени выдержки листов в закалочном штампе он выполнен щелевым, многопозиционным, пластинчатым с шахматным расположением пластин и переменными местами контакта поверхности листа со штампом и с регулируемым размером щели по толщине листа, На фиг. 1 показан предлагаемый агрегат; на фиг. 2 — то же, вид спереди.

Агрегат работает следующим образом.

Нагретый лист подается от печи захватами

1 транспортера до рычагов 2. Затем включается гидроцилиндр 8, и упоры 4 проталкивают лист 5 по направляющим в штамп б до упоров 7 и 8. После включения гидроцилиндров 9 траверса 10 перемещается по колонкам

11, и лист 5 формуется по радиусу до сжатия пружины в прижимах штампа б. Далее приводится в действие цилиндр 12, рама 18 опускается по направляющим 14 в масло до упоровв.

В нижнем положении формовочного штампа радиусная часть его совпадает с радиусной щелью закалочного штампа 15. Формовочный штамп б приоткрывается, включается цилиндр 1б, и заформованный лист из формовочного штампа по направляющим упоров

7 проталкивается в щель закалочного штампа 15. Затем штамп б открывается и возвращается в исходное верхнее .положение. После запол:ения штах;па листами, которые, проталкивая друг друга, выпадают поочередно на площадку 17, начинается выем листов из масла. При возврате штока цилиндра 1б на10 зад рычаг 18 поворачивает вал транспортера выема, собачки 19 подхватывают листы и по направляющим поднимают их вверх, заталкивая поочередно в щель рычагов 20. После включения цилиндра 21 рычаг 20 отходит

15 вправо, лист скользит по площадке 22 и, ког.а последняя заканчивается, выскальзывает из щели рычагов 20 на движущиеся цепи конвейера отпускной печи. При дальнейшем ходе толкатель проталкивает лист в положении

20 на ребро до соприкосновения с остальными листах;и.

Описываемый агрегат имеет малые габариты, удобен для переналадок и прост по коне;рукции.

Агрегат для формовки и закалки рессорных листов, включающий механизмы для формов30 ки листов, загрузки в штампы и выгрузки ли24148?

3 стов из штампов на конвейер отпускной печи, отличающийся тем, что, с целью увеличения времени выдержки листов в закалочном штампе, он выполнен щелевым, многопозиционным, пластинчатым с шахматным расположением пластин и переменными местами контакта поверхности листа со штампом и с регулируемым зазором щели по толщине листа.

241487

Составитель О. Михайлова

Текрсд 3, Тараненко

Корректор В. Жодудева

Редактор Н. Корченко

Типография, пр, Сапу ова, 2

Заказ 3419;8 Изд. Ае 1386 Тираж 406 Подписное

Ц1ЛИИП1Л Комитета по делам изобретений и открытий гри Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4 5