Способ изготовления труб из труднодеформированных металлов и сплавов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

И 3 O-Б Р. Е Т Е: Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Завис .1мое от авт. свилетельства №вЂ”. т 1 Кл. В 21с 1, 22

В 210 9 00

Заявлено 23.11.1968 (¹ 1220978 22-2) с присослинеиием заяви:I ¹â€”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий

11риоритст—

Оп бликовано 22.V Ill.1973. Бюл ICTCIIIi № 34

УД1 621.774.37 (088.8) Дата опубликования Оп ися ll ия !.Х !.1973

Авторы изобрсгсии11

Е. И. Циганок, П. И. Чуйко, С. Я. Вейлер, 1О. М. Постолов, А. В. Аранович, П. И. Орро, Н. Г. Ковалевский и Л. С. Пестова

За11витель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

П Р с Л м T:11 0 î Ð . T c I:I H

Известен способ изготовления труб из труднолсформируемых металлов и сплавов, IIp! I котором оксялатированные трубы перед теплым волочением при 240 — 250 С нагревают в среде, которая пр:1 последующем тсп.1ом во10чении используется как технологическая смазка. В качестве среды используют минеральHoi» масло. Однако для удаления м.1нсральпог0 масла необходима операция травления труб

ПОС,1Е ВОЛÎЧЕНИЯ В КСРОCIIHC. т-!тобы упростить удаление смазки после BOлочения и обеспечить при волочсш1и обжатис за проход не менее 50"о предлагается трубы перед теплым волочением нагревать в пол:Iэтиленгликолс.

Для удаления остатков смязк;1 трубы после волочения погружают в ванну с горячей водой.

При этом на поверхности воды отсутствует слой полиэтилеигликоля.

Технологичсск lя мазка при теп,10аl волочс:I!I!I, прел;тявляющяя очетянис полиэтиленI,л и 1 О 1 Я В к 11 I C с ТВ с OC I I OB I I 0 I I с м а 3 к и и 0 ко 11,1 ITHOI 0 IIOKPI»1111Я В К

CЛОЯ, 1I03Â0.1 Яст пол 3 Ч1!т1» Оож ITIK зя прОХОд, при теплом волочснии труб на короткой оправке и оез оправки 50 о и выше.

Способ 11зготовления труб з труднолсформируемых металлов и сплавов. при котором оксалатированные трубы перед теплым волочением нагревают в среде, . 1спользуемой при

1,» волочеиии и lк технолог,1ческая смазка, От.1ича1оп1птьгя тем, что, с целью упрощения удаления смазки после волочения и обеспечения нри во lo÷ñHIIII обжатия за проход не меисс 50"с, нагрев труб осуще твляют в поли »Î этилснгликоле.

Способ изготовления труб из труднодеформированных металлов и сплавов 

 

Похожие патенты:

Устройство для автоматической подачи смазки при волочении и прокатке трубизвестные устройства для автоматизации процесса смазки труб путем струйной подачи из бачка при волочении наносят смазку на трубы только с одной стороны, что при густой смазке и высоких скоростях деформации приводит либо к неравномерному смазыванию трубы но окружности, либо к загрязнению рабочего места и созданию дополнительных устройств для отвода смазки.особениость описываемого устройства для струйной подачи технологической смазки при волочепии и прокатке труб заключается r том, что оно снабжено форсункой с подачей воздуха и смазки через сплошные кольцевые копические щели, регулируемые по величине, имеющей центральное отверстие для прохождения трубы перед деформацией. применение такого устройства обеопеч-ит равномерную подачу смазки по всей окружности трубы и плавное регулирование подаваемого ее количества.на чертеже изображено описываемое устройство.оно состоит из бачка с технологической смазкой, связанного с воздушной магистралью через редуктор, и форсунки.в корпус / форсунки, имеющий коническую поверхность а, ввинчивается гильза 2 с конической поверхностью б. в гильзу 2 ввинчивается втулка 3, имеющая конические повер.хности в и г т центральное отверстие для прохождения трубьг. конические поверхности а .и в образуют кольцевую щель si, а конические поверхности б и г образуют кольцевую щель s-). через штуцер 4 форсунки в полость д поступает сжатый воздух, а через 5 ее щтуцер 5 в полость е под давлением подается смазывающая жидкость из бачка. для образования равномерного потока воздуха предусмотрено кольцо 6 с равномерно располол<енными по окружности отверстиями, а для10 равномерного поступления смазки в полость ев корпусе / сделана кольцевая канавка 7, а вгильзе 2 — .несколько небольших отверстий 8,равномерно расположенных по окружности.для вращения гильзы 2 и втулки 3 корпус15 снабжен отверстием под ключ. для установки определенной величины зазоров предусмотрены круговые щкалы к. на гильзе 2 и втулке 3.предмет изобретения20 устройство для автоматической подачи смазки при волочении и прокатке труб, включающее бачок с технологической смазкой, соединепный с воздушной магистралью через редуктор, отличающееся тем, что, с целью рав-25 номерной подачи смазки по всей окружности заготовки и плавного регулирования количества подаваемой сыазкп, оно снабжено форсункой с подачей воздуха и смазки через сплошные кольцевые конические щели, регу-30 лируемые по величине, имеющей сквозное центральное отверстие для прохождения трубы перед деформацией. // 174597
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства труб методом непрерывного и полунепрерывного литья
Наверх