Способ изготовления гофрированных электродов свинцово- кислотных аккумуляторов

 

0 П И- =4-- А Н И Е

И3ОБРЕТЕ Н ИЯ

242993

Союз Советскик

Социалистически>

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 2lb, 15/03

21b, 23/01

Заявлено 15.Ч.1968 (№ 1240645/24-7) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 05 Ч.1969. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 19. IX.1969

МПК Н Olm

Н Olm

УДК 621.352.2.035.23 (088.8) Комитет по релам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения A. И. Русин, Г. А. Шнейвайс, 3. М. Сирота, А. П. Батин, В. А. Козлов, М. А. Гнатюк, А. К. Дерябкина и В. С. Петрова

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

Предмет изобретения

В настоящее время электроды свинцовокислотных аккумуляторов изготавливают путем нанесения на решетку активной массы с последующим уплотнением прокаткой или прессовкой.

При разряде свинцовых аккумуляторов большими плотностями тока в токообразующем процессе принимают участие только поверхностные слои электродов. Поэтому для увеличения коэффициента использования активных масс сгремятся уменьшить толщину электродов и тем самым увеличить геометрическую их поверхность путем увеличения количества электродов в батарее. Однако уменьшение толщины электродов не может быть беспредельным, так как коррозия положительных решеток начинает ограничивать срок службы аккумуляторов.

Таким образом, повышение удельных электрических характеристик аккумуляторов за счет уменьшения толщины электродов даже в случае применения сплавов со сравнительно высокой коррозпонной стойкостью приводит к снижению срока службы.

Для увеличения геометрической поверхности пластин без уменьшения их толщины поверхность пластин гофрируют после заполнения решеток активной массой.

Существующий способ гофрирования пластип металлическими плигами сложен и малопроизводителен.

Для упрощения технологии изготовления предложено гофрирование пластин производить в процессе прокатки нли прессовки при помощи ткани с высотой гофра 0,2 — 0,7 лтл и шагом 0,5 — 1,5 лтль

Для этого на валики прокагной машины или на резиновую ленту прессовочной машины на10 тягивают полотно «бельтинг».

Для гофрированпя поверхности пластин поверх пологна «бельтинг» натягивают гофрированную ткань. В качестве гофрированной ткани могут быть использованы любые ткани, 15 стойкие при температуре 60 — 80" С (температура ванны, где полотно отмывают от остатков пасты). Наилучшие результаты дает применение полипропилена.

Способ изгоговления гофрированных электродов свинцово-кислотных аккумуляторов путем нанесения на решетку активной массы

25 с последующим уплотнением, например, прокаткой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, гофрирование производят в процессе прокатки при помощи ткани с высотой гофра 0,2 — 0,7 лм и шагом 0,5 — 1,5 лтли