Круглопильный станок для продольной распиловки бревен

 

6 И"С" А- Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

246022

Сома Советокиа

Социалистичеокиа

Респуйлик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 38а, 5

Заявлено 19.11.1968 (№ 1219440/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Пр иоритет

Опубликовано 11.И.1969. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 17.XI.1969

МПК В 27Ь

УДК 621.934.321.12 (088.8) Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения А. Н. Фаллер, Р. Е. Калитеевский, А. И. Переломов и В. С. Лымарь

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения

КРУГЛОПИЛЬНЫИ СТАНОК

ДЛЯ ПРОДОЛЬНОИ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН

Известен круглопильный станок для продольной распиловки бревен, включающий подвижной и неподвижный торцовые зажимы с заостренными пластинками для закрепления распиливаемого бревна, откидные упоры, каретку с механизмом продольного надвигания на пилу и механизм заказа размера поперечного перемещения бревна.

Цель изобретения — повышение качества распиловки, производительности и упрощения конструкции станка.

Достигается это тем, что в описываемом станке торцовый зажим выполнен в виде корпуса и собственно зажима, связанных упругим элементом с возможностью передвижения и стопорения на жесткой направляющей, скрепленной с неподвижным зажимом и являющейся звеном шарнирного параллелограмма, подвижное базовое звено которого имеет две опоры на направляющей и третью опору, имеющую ролик, перекатывающийся по станине между направляющей и плоскостью пиления, и присоединен своим корпусом к неприводному замкнутому контуру из гибкого тягового элемента, охватывающего параллелограмм, а неприводной гибкий контур жестко скреплен в одной точке с приводной тягой надвйгания каретки.

Кроме того, станок может быть выполнен с устройством для фиксирования параллелограмма, а пластинки каждого из зажимов выполнены поворотными относительно их горизонтальной оси.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого станка; на фиг. 2 — то же, поперечное сечение; на фиг. 3 — кинематическая схема совмещенного механизма зажима-разжима и продольного перемещения; на фиг. 4 — подвижной торцовой зажим.

Основными узлами станка являются пильный узел с приводом 1, продольно-подвижная каретка с шарнирно-рычажным механизмом, несущая на себе торцовые зажимы; механизм продольного перемещения каретки и зажима15 разжима кряжа с приводом; механизм заказа и исполнения поперечного перемещения; опорная конструкция с направляющими продольного перемещения.

Продольно-подвижная каретка включает

20 корпус 2 с возможностью движения двумя продольно-разнесенными опорами скольжения или качения на направляющую 8 и через каток 4 на направляющую 5, по которой каток перекатывается при продольном перемещении

25 каретки. К корпусу 2 шарнирно присоединены два параллельных рычага б равной длины, к противоположным концам которых шарнирно присоединена направляющая 7, на которой смонтированы подвижной и неподвижной тор30 цовые зажимы 8. К корпусу 2 в нижней его

3 части шарнирно присоединены покаты (лежки) 9 для поддержания незакрепленного в торцовых зажимах кряжа, соединенные с пружинами 10. На покатах установлены ограничивающие 11 и откидные 12 упоры.

На направляющей 7 смонтирован подвижной зажим, состоящий из корпуса 18„который можно стопорить храповым устройством из собачки 14 с пружиной 15 и храповой рейки I6, в зацепление с которой входит собачка 14. Управление стопорением корпуса

18 осуществляет электромагнит 17.

С корпусом 18 сопряжен через пружину 18 ползун 19 с кронштейном, на котором закреплен подвижной зажим в виде вертикально сориентированной пластинки 20. Подвижной зажим относительно направляющей 7 стопорится прижимом собачки 14 к храповой рейке .1б толкателем электромагнита 17 против силы пружины 15.

Подвижной упор включен в замкнутый бесприводной контур 21 из гибкого элемента, отклоняющие звездочки или блоки которого могут свободно вращаться на осях. Поскольку замкнутый контур 21 расположен на параллелограмме так, что оси его четырех отключающих блоков совпадают с вершинами параллелограмма, то при кинематических изменениях длина (периметр) контура не изменяется.

На стороне, противоположной направляющей 7, в точке А контур 21 присоединен к приводному реверсивному гибкому тяговому органу 22 (цепь).

Устройство работает следующим образом.

Кряж подают в станок и он попадает на покаты 9 (откидные упоры 12 убраны, подвижной зажим отведен в заднее положение с поднятой собачкой, параллелограмм сложен) .

После установки кряжа в положение для зажима подается сигнал «зажим». При этом привод 28 контура обеспечивает движение точки А в направлении от пилы, а закрепленный на противоположной ветви контура подвижной зажим перемещается в противоположном направлении к торцу кряжа, кряж доходит торцом до неподвижного зажима и закрепляется в двух торцовых зажимах. При этом усилие зажатия возрастает до тех пор, пока пружина 18 не сожмется на определенную величину. Это обеспечит через концевой выключатель ВК-1 включение электромагнита 17, прижимающего собачку 14 к храповой рейке, при этом отключается привод контура 21.

246022

Корпус 18 отодвигается назад под действием пружины 18 до упора собачки 14 в зуб храповой рейки, что обеспечивает закрепление кряжа.

Если требуется осуществить поперечное перемещение кряжа перед резом, то оператор задает на пульте соответствующую величину, после чего выполняется операция реза. Каретка в исходное положение возвращается за счет переключения привода контура 21 на реверс.

При необходимости поворота кряжа после реза требуется снять торцовое закрепление.

Включение разжима блокирует электромагнит 17 и после того, как каретка подойдет к упору на станине, пружина 18 сжимается и освобождающаяся из зацепления собачка отжимается, а подвижной зажим автоматически отводится, и каретка с:раскрепленным кря20 жем возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

1, Круглопильный станок для продольной

25 распиловки бревен, включающий подвижной и неподвижный торцовые зажимы с заостречными пластинками для закрепления распиливаемого бревна, откидные упоры, каретку с механизмом продольного надвигания на пилу, 50 механизм заказа размера поперечного перемещения бревна, отличающийся тем, что, с целью повышения качества распиловки, производительности и упрощения конструкции станка, торцовый зажим выполнен в виде кор35 пуса н собственно зажима, связанных упругим элементом с возможностью передвижения и стопорения на жесткой направляющей, скрепленной с неподвижным зажимом и являющейся звеном шарнирного параллело40 грамма, подвижное базовое звено которого имеет две опоры на направляющей и третью опору, имеющую ролик, перекатывающийся по станине между направляющей и плоскостью пиления, и присоединен своим корпусом

45 к неприводному замкнутому контуру из гибкого тягового элемента, охватывающего параллелограмм, а неприводной гибкий контур жестко скреплен в одной точке с приводной тягой надвигания каретки.

50 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с устройством для фиксирования параллелограмма.

3. Станок .по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что пластинки каждого из зажимов выполне55 ны поворотными относительно их горизонтальной оси.

246022 13 17

Составитель Н. Щередина

Редактор С. И. Хейфиц Техред Л. Я. Левина Корректор Г. И. Тарасова

Заказ 2882/6 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Раушская, д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2