Машина для жидкостной обработки ткани врасправку

 

Ыте:-. г: с-246475

О П И C"À Í" И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 8а, 9/60

Заявлено 09Х!!!.1967 (№ 1178479/28-12) с присоединением заявки ¹

МПК D 06с

УДК 677.057.445 (088.8) Приоритет

Опубликовано 20,Ч!.1969. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 27.XI.1969

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

M. Б. Конькова, П. П. Корягин и Б. Я. Гуревич

Научно-исследовательский акспериментально-конструкторский машиностроительный институт

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТКАНИ

ВРАСПРАВКУ

Известна машина для жидкостной обработки ткани врасправку, содержащая четыре отжимных вала и насос для циркуляции и подачи обрабатываемой жидкости на ткань.

В предлагаемой машине для интенсификации процесса и улучшения обработки оси валов связаны между собой посредством четырехзвенников, один из валов смонтирован на неподви>кных подшипниках, второй имеет возможность с заданным усилием прижиматься к двум другим, являющимися сателлитами, полость между валами íà их торцах перекрыта уплотнительными пластинами, через одну из которых подается насосом обрабатывающая жидкость; валы выполнены с возможностью поджима один к другому попарно с сохранением между. парами щели в местах прохода ткани; все валы выполнены принудительно приводными; прижим валов осуществлен посредством пневм оцилиндров.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А; на фиг. 3— машина (вариант выполнения без отжимной пары валов); на фиг. 4 — зазор между валами по фиг. 3 (в увеличенном масштабе).

Четырехвальное устройство машины содержит верхний вал 1, пневматический прижим*2 к нему, боковые валы 3 и 4 и нижний вал 5 с регулируемым штуцером б и винтами 7, под?кимающими пластины 8, 9. Насосная установка 10 предназначена для нагнетания жидкости во внутреннюю полость четырехвального устройства и выполнена в виде насоса

11, всасывающего патрубка 12, связанного с

5 поддоном 18, служащим сборником жидкости спускной трубы 14 для слива в канализацию непригодной жидкости, трубы 15 для вновь поступающей в насос 11 жидкости и трубы 1б для поступления жидкости из насо10 са в полость четырехвального устройства.

Отжимное устройство имеет два вала 17.

Машина (вариант на фиг. 3) может состоять из валов 18, 19, попарно прижатых с помощью пневмоцилиндров 20, и валов 21, 22, 15 попарно прижатых с помощью пневмоцилиндров 28, и иметь зазор 24.

Работает машина следующим образом.

Обрабатываемая жидкость насосной установкой по трубе 1б подается в полость четы20 рехвального устройства (интенсификатора) и под давлением выходит из всех четырех жал, образуемых валами 1, 8, 4, 5.

Через структуру ткани 25 в машине (фиг. 3) жидкость проходит только через две щели, 2s образуемые парами валов 18, 19 и 21, 22. Таким образом, при непрерывной работе насосной установки происходит непрерывное прокачивание сквозь ткань обрабатывающей жидкости в ?KBJIBx четырехвального устройст30

246475

25 чзиг.3

Составитель А. Скоморохов

Редактор Т. В. Данилова

Техред Л. В. Куклина

Корректор В. И. 7Колудева

Рог. / Раг.2

Типография, пр. Сапунова, 2

При включении двигателя установки во вращение приводятся отжимные валы 17 и валы 1, 8, 4, 5 (фиг. 1). Ткань приходит в движение, поступает в четырехвальное устройство, где пропитывается жидкостью и прожимается, далее поступает в жало отжимных валов 17 (фиг. 1) для отжима. В машине (фиг. 3) отжим ткани производят валы 18 и

19 с помощью пневмоприжнма.

Обработанная жидкость из жала валов четырехвального устройства попадает в поддон

18 и с помощью насоса 11 через всасывающий патрубок 12, по трубе 16 вновь нагнетается в полость четырехвального устройства.

Подкрепление обрабатываемой жидкости можно осуществлять из бака (на чертеже не показан), соединенного с трубой 15 (фиг. 1), а сток в канализацию — по трубе 14.

Для уменьшения натяжения ткани 25 все четыре вала выполнены принудительно приводными. Усилие прижима валов может регулироваться в широких пределах.

Предмет изобретения

1. Машина для жидкостной обработки ткани врасправку, содержащая четыре отжимных вала и насос для циркуляции и подачи обрабатываемой жидкости на ткань, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения обработки, оси валов связаны между собой посредством четырехзвенников, один из валов смонтирован на неподвижных подшипниках, второй имеет возможность с заданным усилием прижиматься к двум другим, являющимися сателлитами, 10 полость между валами на их торцах перекрыта уплотнительными пластинами, через одну из которых подается насосом обрабатывающая жидкость.

15 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что валы выполнены с возможностью поджима один к другому попарно с сохранением между парами щели в местах прохода ткани.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что все валы выпопнены принудительно приводными.

4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что прижим валов осуществлен посредством пневмоцилиндров.

Заказ 3002/9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете

Министров СССР

Москва 71(-35, Раушская наб., д. 4/5

Машина для жидкостной обработки ткани врасправку Машина для жидкостной обработки ткани врасправку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пчеловодству и может быть использовано для покрытия защитной оболочкой подкормок для пчел

Изобретение относится к устройствам для нанесения защитного, антифрикционного покрытия на резинотехнические изделия, работающие при повышенных температурах, давлениях и скоростях, а также в агрессивных средах

Изобретение относится к изготовлению фотобумаги и может быть использовано при нанесении маловодосодержащей фотоэмульсии на фотобумагу

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на поверхности изделий цилиндрической формы методом погружения и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к установкам, предназначенным для диффузионной металлизации изделий с целью придания поверхностным слоям этих изделий особых физико-химических свойств, и может использоваться в машиностроении, в инструментальной промышленности и других областях

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам и способам обработки поверхностей деталей методом окунания или погружения
Наверх