Способ каталитического гидрирования жиров в растворителях

 

итсиI о : : " " м

5e?«N0 l t ; МЬй

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 2 47444 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05.67(21) 1158647/28-13 (51) M. Кл.

С 11 2 3/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 08.76.Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 02.02.77

Государственный номитет

Соната Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66 094.17:

:665.1.09 (088.8) Д. В. Сокольский, С. М. Козина и P. Е. Кузнецова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Казахский государственный университет им. С, М. Кирова (54) СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ГИДРИРОВАНИЯ ЖИРОВ

В РАСТВОРИТЕЛЯХ

Для повышения скорости процесса и его селективности, а также улучшения качества получаемого саломаса предложено в качестве катализатора использовать 0,5-1 /-ную смесь палладиевых и рутениевых соединений на носителях, причем содержание рутения в смеси составляет 5-10% от суммы активных металлов.

Предлагаемый способ каталитического гидрирования жиров заключается в следую- 10 щем, Процесс гидрирования ведут в раствори« телях с применением в качестве катализатора 0,5-1 /-ной смеси палладиевых и рутениевых соединений на носителях, например !5 угле, окиси алюминия и т. д„причем содержание рутения в смеси составляет 5-10% от суммы активных металлов, Целесообразно процесс гидрирования проводить при

30-60 С, Например, процесс гидрировання проводят в абсолютном этаноле с применением

0,5% РЙ 30 /АЕ>О> катализатора, содержащего 90% палладия и 10% рутения, при о температуре 50 С и объемной скорости 25

5 час ". Получают саломас, который характеризуется следуюшими показателями: йодное число 59,3, родановое число 52,9, т. пл. 33 С, твердость 222 г/см .

Саломасы, полученные при использовании такого катализатора, с температурой плавления 35-36 С обладают повышенной твердостью 300-350 г/см по Каминскому и

2 могут быть использованы для приготовления кондитерских жиров, Формула из обретения

Способ каталического гидрирования жиров в растворителях, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения скорости процесса и его селективности, а также улучшения качества получаемого саломаса, в качестве катализатора испо-ьзуют 0,5-1% ную смесь палладиевых рутениевых соединений на носителях, причем содержание рутения в смеси составляет 5-10% от суммы активных металлов,

Способ каталитического гидрирования жиров в растворителях 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения агломератов моющего компонента (добавки), вышеуказанный процесс включает смешивание: (a) 50 - 75 мас

Изобретение относится к пастообразным средствам для мытья столовой посуды - металлической, стеклянной, фарфоровой, хрустальной и одновременно очистки кафеля и санитарно-технических изделий

Изобретение относится к добавке, которую используют в составах моющих средств

Изобретение относится к перкарбонату натрия и содержащим его композициям моющих средств
Изобретение относится к бытовой химии и может быть использовано для чистки кухонных плит, раковин, ванн, унитазов, кафеля, пластика

Изобретение относится к чистящим средствам, предназначенным для эффективного удаления устойчивых образований ржавчины, отложений солей жесткости с унитазов, фаянсовых раковин и кафельных поверхностей

Изобретение относится к бытовой химии, а именно к загущенным средствам, предназначенным для чистки твердой поверхности предметов домашнего обихода, и может быть использовано при чистке изделий из пластика, эмали, кафеля, фарфора, фаянса, стекла, металла

Изобретение относится к техническим моющим средствам, используемым для межоперационной моечно-очистной обработки металлических изделий при производстве и ремонте машин

Изобретение относится к технологии получения гранулированных цеолитных компонентов синтетических моющих средств (CMC) и может найти применение при производстве CMC в химической промышленности

Изобретение относится к противомикробной добавке к моющему средству в форме агломерата, которая включает следующие компоненты: а) 5 - 60 вес.% набухающего слоистого силиката, выбранного из натурального или синтетического глинистого минерала или синтетического слоистого силиката натрия; (b) 5 - 35 вес
Наверх