Узел насадки для пылесоса
Изобретение относится к узлу насадки для использования в пылесосе, который может универсально использоваться в различных моделях пылесосов. Изобретение направлено на создание узла насадки для пылесоса, который пользователь может легче перемещать с помощью уменьшенного перемещающего усилия. Поскольку усилие, необходимое для перемещения узла (1) насадки, автоматически регулируется в зависимости от выходной мощности пылесоса, в котором используется узел насадки, пользователь может работать с узлом насадки без чрезмерного усилия, и узел насадки совместим для использования с разнообразными моделями пылесоса. Узел насадки включает в себя корпус (100) насадки, содержащий всасывающий канал, образованный в нем, головку (200) насадки, прикрепленную с возможностью поворота к одному концу корпуса (400) насадки, уплотняющую часть (420) для уплотнения между корпусом (400) насадки и головкой (200) насадки и обеспечения зазора (430) для прохождения наружного воздуха, образуемого в ней, когда пользователь толкает узел насадки, и устройство (500) заслонки для регулировки количества воздушного потока, проходящего в зазор для прохождения наружного воздуха, пропорционально всасывающей силе всасывающего канала. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 11 ил.
Нижеследующее описание относится к узлу насадки для использования в пылесосе, который может универсально использоваться в различных моделях пылесосов.
Обычно пылесос включает в себя узел насадки, содержащий всасывающее отверстие, которое контактирует с очищаемой поверхностью и всасывает воздушный поток вместе с пылью или грязью, раздвижную трубку в соединении по текучей среде с узлом насадки для направления воздушного потока, ручку, чтобы пользователь захватывал во время операции очистки, всасывающий рукав для направления воздушного потока, включающего в себя пыль или грязь, в основной корпус пылесоса, основной корпус, содержащий устройство для создания вакуума для генерации всасывающей силы.
В вышеупомянутых известных пылесосах электродвигатель в основном корпусе генерирует всасывающую силу и, таким образом, наружный воздушный поток вместе с пылью с очищаемой поверхности всасывается через всасывающее отверстие, образованное в узле насадки. Воздушный поток и пыль, всасываемые через всасывающее отверстие, проходят через раздвижную трубку и всасывающий рукав и входят в основной корпус. В основном корпусе пыль отделяется от воздушного потока и собирается устройством для отделения и сбора пыли. Другими словами, воздушный поток, содержащий пыль, проходит через узел насадки, раздвижную трубку, всасывающий рукав и основной корпус пылесоса.
Пользователь пылесоса обычно держит ручку и толкает или тянет узел насадки, когда он чистит. Когда пользователь толкает узел насадки вперед, усилие пользователя передается на очищаемую поверхность, так что сила трения между узлом насадки и очищаемой поверхностью увеличивается. Это означает, что пользователю нужно применять относительно большое усилие для перемещения узла насадки вперед. С другой стороны, когда пользователь тянет узел насадки назад, всасывающее отверстие узла насадки более вероятно отделяется от очищаемой поверхности благодаря усилию, приложенному пользователем, таким образом, всасывающее усилие уравновешивается. Следовательно, пользователь может тянуть ручку и узел насадки назад с относительно небольшим усилием. Как объяснено выше, пользователь вынужден прикладывать разные усилия (в дальнейшем перемещающее усилие) в зависимости от того, толкает ли он или тянет узел насадки при помощи ручки. То есть пользователю нужно прикладывать большее усилие, когда он толкает узел насадки, чем когда он тянет узел насадки. Следовательно, пользователю труднее толкать узел насадки во время операции очистки. Трудность для пользователя возрастает при очистке относительно мягких поверхностей, таких как ковровое покрытие.
Корейский зарегистрированный патент №10-0667885 (известный уровень техники), выданный настоящему заявителю, раскрывает решение по устранению вышеупомянутых проблем. Фиг.1 - перспективный вид такого узла насадки известного уровня техники, и фиг.2 - вид в разрезе используемого узла насадки.
Как показано на фиг.2, когда пользователь толкает узел насадки, насадка 20 поворачивается относительно корпуса 30 насадки вокруг шарнира 40 для наклона вниз относительно корпуса 30 насадки. В результате образуется зазор 33 между нижним уплотняющим элементом 32 насадки 20 и верхним уплотняющим элементом 31 корпуса 30 насадки, таким образом, наружный воздушный поток всасывается во всасывающее отверстие через зазор 33. Отрицательное давление на всасывающем отверстии уменьшается при прохождении наружного воздушного потока во всасывающее отверстие. Следовательно, пользователь может прилагать меньшее усилие для толкания узла насадки и может легко перемещать пылесос в помещении, покрытом ковром.
В соответствии с известным уровнем техники отрицательное давление на всасывающем отверстии уменьшается, так что пользователь может прилагать меньшее перемещающее усилие, когда он толкает узел насадки.
Однако узел насадки может прикрепляться для использования в различных типах пылесосов, имеющих разные выходные мощности. Проблема возникает в связи с тем, что величина зазора, образуемого в уплотняющей части, не изменяется при изменении всасывающей силы, генерируемой каждым типом пылесоса. То есть пользователю трудно перемещать пылесос с соответствующим перемещающим усилием, что влияет на эффективность очистки, особенно, если он использует модель пылесоса, имеющего относительно низкую выходную мощность.
В качестве примера предполагается, что узел насадки, содержащий такое воздушное отверстие, предназначенный для модели пылесоса с выходной мощностью 1800 Вт, приспособлен для использования в пылесосе с выходной мощностью 2000 Вт. В этом случае количество входящего воздушного потока является относительно небольшим, таким образом, перемещающее усилие, необходимое для перемещения пылесоса, не уменьшается на соответствующую величину. Если узел насадки, предназначенный для пылесоса с выходной мощностью 1800 Вт, используется в пылесосе с выходной мощностью 1400 Вт, чрезмерное уменьшение отрицательного давления вызывает уменьшение эффективности очистки. Хотя узлы насадки могут быть созданы отдельно для каждой модели пылесоса, это отрицательно влияет на производительность труда.
Целью настоящего изобретения является устранение недостатков, имеющихся в известных узлах насадки, и, следовательно, задачей настоящего изобретения является создание узла насадки для пылесоса, который пользователь может легче перемещать с помощью уменьшенного перемещающего усилия и который может применяться в разнообразных моделях пылесоса, к которым пользователь может прикладывать одно и то же перемещающее усилие независимо от выходной мощности модели пылесоса, и пылесоса, содержащего его.
В аспекте настоящего изобретения описан узел насадки для пылесоса, содержащий:
корпус насадки, содержащий всасывающий канал, образованный в нем;
головку насадки, прикрепленную с возможностью поворота к одному концу корпуса насадки;
уплотняющую часть для образования уплотнения между корпусом (400) насадки и головкой насадки и обеспечения зазора для прохождения наружного воздуха, образуемого в ней, когда пользователь толкает узел насадки, и
устройство заслонки, выполненное с возможностью регулировки количества воздушного потока, проходящего в зазор для прохождения наружного воздуха, пропорционально всасывающей силе всасывающего канала.
Уплотняющая часть может содержать:
уплотняющий элемент, проходящий от верхнего конца головки насадки, и
уплотняющую направляющую часть, проходящую от корпуса насадки и выполненную с возможностью приведения в скользящий контакт с уплотняющим элементом.
Устройство заслонки может содержать:
держатель заслонки, содержащий одно или более отверстий заслонки, и
элемент заслонки, выполненный для скольжения внутри держателя заслонки.
Устройство заслонки может быть выполнено таким образом, что, если зазор для прохождения наружного воздуха образован в уплотняющей части, отверстия заслонки могут быть открыты в зависимости от перемещения элемента заслонки и наружный воздушный поток может проходить в отверстия заслонки.
Держатель заслонки может содержать указательный выступ, выполненный из прозрачного материала.
Узел насадки может дополнительно содержать крышку корпуса, выполненную с возможностью зацепления с головкой насадки и с верхней частью корпуса насадки.
Крышка корпуса может содержать смотровое окно, образованное в ней.
Крышка корпуса может содержать наружное воздушное отверстие, образованное в ней, и первый воздушный канал может быть образован между крышкой корпуса и корпусом насадки.
В другом аспекте настоящего изобретения описан пылесос, содержащий:
основной корпус для генерации всасывающей силы;
узел раздвижной трубки в соединении по текучей среде с основным корпусом, причем узел раздвижной трубки содержит канал, через который перемещается воздух с пылью или грязью, и
узел насадки в соединении по текучей среде с узлом раздвижной трубки, в котором
узел насадки содержит:
корпус насадки, содержащий всасывающий канал, образованный в нем;
головку насадки, прикрепленную с возможностью поворота к одному концу корпуса насадки;
уплотняющую часть для образования уплотнения между корпусом насадки и головкой насадки и обеспечения зазора для прохождения наружного воздуха, образованного в ней, когда пользователь толкает узел насадки, и
устройство заслонки, выполненное с возможностью регулировки количества воздушного потока, проходящего в зазор для прохождения наружного воздуха, пропорционально всасывающей силе всасывающего канала.
В другом аспекте настоящего изобретения описано устройство для очистки для использования с пылесосом, причем вышеупомянутое устройство для очистки содержит:
головку, содержащую рабочую фаску для контакта с очищаемой поверхностью;
впускное отверстие, образованное в вышеупомянутой рабочей фаске;
воздушный канал в соединении по текучей среде с вышеупомянутым впускным отверстием для образования канала, через который воздух проходит в пылесос, причем вышеупомянутый воздушный канал соединяется с возможностью поворота с вышеупомянутой головкой;
регулируемый уплотняющий элемент, по меньшей мере, частично расположенный между вышеупомянутой головкой и вышеупомянутым воздушным каналом и выполненный таким образом, что поворот вышеупомянутой головки относительно вышеупомянутого воздушного канала в первом направлении увеличивает эффект уплотнения вышеупомянутого регулируемого уплотняющего элемента и поворот вышеупомянутой головки относительно вышеупомянутого канала во втором направлении уменьшает эффект уплотнения вышеупомянутого регулируемого уплотняющего элемента;
причем вышеупомянутый регулируемый уплотняющий элемент дополнительно содержит клапанное устройство для изменения эффекта уплотнения вышеупомянутого регулируемого уплотняющего элемента в зависимости от всасывающей силы, генерируемой вышеупомянутым пылесосом.
Клапанное устройство может содержать подвижный затвор, расположенный для закрытия одного или более из множества впускных отверстий для изменения эффекта уплотнения.
Подвижный затвор может содержать смещающее устройство, которое выполняет функцию возврата подвижного затвора в положение, в котором все впускные отверстия закрыты.
Дополнительные аспекты и/или преимущества настоящего изобретения будут изложены частично в описании, которое приведено ниже, и частично будут понятны из описания или могут быть изучены с помощью практического осуществления настоящего изобретения.
Настоящее изобретение будет описано более подробно ниже в качестве примера со ссылкой на чертежи, на которых:
фиг.1 - перспективный вид известного узла насадки;
фиг.2 - вид в разрезе используемого известного узла насадки;
фиг.3 - перспективный вид с частичным местным разрезом узла насадки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг.4 - вид в разрезе узла насадки с фиг.3;
фиг.5 - перспективный вид с пространственным разделением основных элементов узла насадки с фиг.3;
фиг.6 - перспективный вид снизу устройства заслонки;
фиг.7 - перспективный вид снизу крышки корпуса;
фиг.8 - перспективный вид с частичным местным разрезом первого воздушного канала;
фиг.9 - частично увеличенный вид в разрезе уплотняющей части в закрытом состоянии;
фиг.10 - частично увеличенный вид в разрезе уплотняющей части в открытом состоянии, и
фиг.11 - перспективный вид пылесоса, в котором установлен узел насадки.
Будет подробно сделана ссылка на варианты осуществлении настоящего изобретения, проиллюстрированные на чертежах, на которых ссылочные позиции относятся к подобным элементам. Варианты осуществления описаны ниже для объяснения аспектов настоящего изобретения со ссылкой на чертежи.
Фиг.3 - перспективный вид с частичным местным разрезом узла насадки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, фиг.4 - вид в разрезе узла насадки, фиг.5 - перспективный вид с пространственным разделением основных элементов узла насадки, фиг.6 - перспективный вид снизу устройства заслонки, фиг.7 - перспективный вид снизу крышки корпуса, фиг.8 - перспективный вид с частичным местным разрезом первого воздушного канала, фиг.9 - частично увеличенный вид в разрезе уплотняющей части в закрытом состоянии, фиг.10 - частично увеличенный вид в разрезе уплотняющей части в открытом состоянии, и фиг.11 - перспективный вид пылесоса, в котором установлен узел насадки.
Как показано на фиг.3-5, узел 1 насадки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения включает в себя насадку 100, головку 200 насадки и соединительную трубку 300.
Насадка 100 может включать в себя корпус 400 насадки и крышку 110 корпуса. Корпус 400 насадки может включать в себя всасывающий канал 406 (фиг.4), соединенный по текучей среде с основным корпусом 11 пылесоса (фиг.11). Всасывающий канал 406 образует канал, через который перемещаются всасываемый воздушный поток и пыль, находящаяся во взвешенном состоянии в воздушном потоке, и образован на внутренней стороне корпуса 400 насадки. Корпус 400 насадки также включает в себя опорную часть 401, образованную на верхней части корпуса 400 насадки, и устройство 500 заслонки, которое будет объяснено более подробно ниже, которое устанавливается на опорную часть 401. Соединительные отверстия 402a, 402b образованы на обеих сторонах корпуса 400 насадки через заданные интервалы для соединения с крышкой 110 корпуса.
Крышка 110 корпуса (фиг.7) образует часть внешнего вида узла насадки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения и включает в себя смотровое окно 111, через которое можно видеть перемещение элемента 520 заслонки (который будет объяснен ниже). Наружные воздушные отверстия 112 образованы на нижних концах крышки 110 корпуса. Крышка 110 корпуса также включает в себя соединительные ребра 113a, 113b, образованные через заданные интервалы для соединения с соединительными отверстиями 402a, 402b, образованными на сторонах корпуса 400 насадки. Если соединительные отверстия 402a, 402b и соединительные ребра 113a, 113b соединены друг с другом, образуется первый воздушный канал 403 (фиг.8) между соединительными ребрами 113a, 113b, так что воздушный поток из наружного воздушного отверстия 112 может проходить через него.
Один конец корпуса 400 насадки соединен с шарниром 407, так что головка 200 насадки способна поворачиваться. Уплотняющая часть 420 (фиг.9) образована на контактной поверхности корпуса 400 насадки и головки 200 насадки. Уплотняющая часть 420 включает в себя уплотняющий элемент 421, проходящий от головки 200 насадки, и уплотняющую направляющую часть 422, образованную на одном конце корпуса 400 насадки. Уплотняющий элемент 421 и уплотняющая направляющая часть 422 находятся в скользящем контакте друг с другом при повороте головки 200 насадки. Пара колес 430 расположена в нижней части корпуса 400 насадки, таким образом, корпус 400 насадки может перемещаться по очищаемой поверхности.
Другой конец корпуса 400 насадки соединен с одним концом соединительной трубки 300 для соединения по текучей среде с всасывающим каналом 406. Поскольку соединительная трубка 300 соединена с корпусом 400 насадки при помощи шарнира 408, то есть, поскольку соединительная трубка 300 способна поворачиваться относительно корпуса 400 насадки, соединительная трубка 300 плавно поворачивается, когда пользователь толкает или тянет узел 1 насадки во время операции очистки (фиг.8). Другой конец соединительной трубки 300 соединен с узлом 12 раздвижной трубки пылесоса и, таким образом, соединен по текучей среде с корпусом 11 пылесоса.
Устройство 500 заслонки (фиг.5 и 6) включает в себя держатель 510 заслонки, элемент 520 заслонки и пружину 530. Держатель 510 заслонки включает в себя множество отверстий 511 заслонки и указательный выступ 512, образованный в центральной части. Стопоры 513 образованы внутри держателя 510 заслонки для ограничения движения элемента 520 заслонки, и воздушный канал 514 образован между стопорами 513, так что стопоры 513 не препятствуют входящему воздушному потоку. Держатель 510 заслонки выполнен из прозрачного материала, чтобы пользователь мог видеть перемещение элемента 520 заслонки через смотровое окно 111.
Пружина 530 зацепляется с элементами 515, 522 для фиксации пружины и соединяет элемент 520 заслонки с держателем 510 заслонки. Элемент 520 заслонки закрывает отверстия 511 заслонки в обычном состоянии вследствие упругой силы пружины 530, но скользит, преодолевая упругую силу пружины 530, при возникновении большей всасывающей силы. Элемент 520 заслонки также включает в себя воздушные каналы 521a, 521b, чтобы не препятствовать воздушному потоку. Воздушные каналы 514, 521a, 521b внутри отверстия 511 заслонки и устройства 500 заслонки образуют второй воздушный канал 540 (фиг.10).
Головка 200 насадки зацепляется с возможностью поворота с корпусом 400 насадки при помощи шарнира 407 (фиг.8). Головка 200 насадки включает в себя всасывающее отверстие 222, образованное в ней и в соединении по текучей среде с всасывающим каналом 406 корпуса 400 насадки. Головка 200 насадки также включает в себя уплотняющий элемент 421, образованный на ее верхней части, который приводится в скользящий контакт с уплотняющей направляющей частью 422, образованной на корпусе 400 насадки, при повороте головки 200 насадки.
Если пользователь толкает узел 1 насадки, головка 200 насадки поворачивается относительно корпуса 400 насадки приблизительно на четыре (4) градуса. Если пользователь тянет узел 1 насадки, головка 200 насадки поворачивается относительно корпуса 400 насадки приблизительно на семь (7) градусов. Наклонная часть 221 (фиг.4) может быть образована в нижней передней части головки 200 насадки, так что головка 200 насадки поворачивается плавно относительно корпуса 400 насадки, когда пользователь толкает узел 1 насадки. Пара колес (не показаны) расположена в нижней части головки 200 насадки, чтобы узел 1 насадки мог перемещаться по очищаемой поверхности. Крышка 210 головки образует часть головки 200 насадки и обеспечивает более эстетический внешний вид головки 200 насадки.
Работа узла насадки пылесоса в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения будет описана более подробно со ссылкой на сопроводительные чертежи. Предполагается, что пылесос чистит ковровое покрытие в качестве примера мягкой поверхности, по которому обычно нелегко для пользователя перемещать пылесос без приложения значительного усилия.
Если узел 1 насадки не перемещается, уплотняющая часть 420 находится в закрытом состоянии и первый воздушный канал 403 соединен по текучей среде с внешней окружающей средой через внешнее воздушное отверстие 112. Следовательно, верхняя часть устройства 500 заслонки находится под атмосферным давлением.
Если пользователь берется за ручку 13 узла раздвижной трубки и толкает ручку 13, узел 1 насадки перемещается по ковровому покрытию за счет вращения колес, расположенных в нижней части.
Усилие пользователя для толкания узла насадки вперед прикладывается к узлу 1 насадки при помощи направленного вниз элемента, и при этом на узел 1 насадки действует всасывающая сила, приложенная к всасывающему отверстию 222 головки 200 насадки.
Следовательно, если пользователь продвигает вперед ручку 13, головка 200 насадки узла 1 насадки поворачивается вокруг шарнира 407 в направлении вниз относительно корпуса 400 насадки, так что образуется зазор 430 для прохождения наружного воздуха в уплотняющей части 420 для прохождения наружного воздушного потока во всасывающий канал 406 корпуса 400 насадки.
Конкретно, если головка 200 насадки поворачивается относительно корпуса 400 насадки, как показано на фиг.10, уплотняющий элемент 421 перемещается от уплотняющей направляющей части 422 корпуса 400 насадки, таким образом, образуется зазор 430 для прохождения наружного воздуха. В результате всасывающая сила всасывающего канала 406 прикладывается к элементу 520 заслонки устройства 500 заслонки и элемент 520 заслонки перемещается, преодолевая упругую силу пружины, по направлению к зазору 430 для прохождения наружного воздуха.
Вследствие перемещения элемента 500 заслонки отверстие 511 заслонки открывается и наружный воздушный поток проходит во всасывающий канал 406 через второй воздушный канал 540. В результате отрицательное давление, приложенное к всасывающему отверстию 222, уменьшается и пользователь может чистить ковровое покрытие с уменьшенным усилием и с повышенным удобством.
Если пользователь тянет ручку 13, узел 1 насадки перемещается в направлении назад и головка 200 насадки поворачивается в обратном направлении, в котором головка 200 насадки выдвигается относительно корпуса 400 насадки. При этом уплотняющий элемент 421 приводится в плотный контакт с уплотняющей направляющей частью 422, таким образом закрывая зазор 430 для прохождения наружного воздуха. Следовательно, элемент 520 заслонки возвращается в свое нерабочее положение под действием упругой восстановительной силы пружины, и отверстие 511 заслонки закрывается.
Если отверстие 511 заслонки закрыто и отрицательное давление на всасывающем отверстии 222 не уменьшено, пользователь может тянуть узел 1 насадки без слишком большого усилия, поскольку всасывающая сила всасывающего отверстия 222 уравновешивается усилием пользователя, используемым для вытягивания узла 1 насадки.
Держатель 510 заслонки содержит множество отверстий 511 заслонки, количество отверстий 511 заслонки, которые открыты, изменяется в соответствии с расстоянием, на которое элемент 520 заслонки переместился. Расстояние, на которое элемент 520 заслонки переместился, изменяется в соответствии с всасывающей силой всасывающего канала 406. Всасывающая сила всасывающего канала 406 изменяется в соответствии с мощностью используемого пылесоса.
В качестве примера узел 1 насадки для использования в пылесосе с выходной мощностью 2000 Вт имеет относительно большее расстояние, на которое элемент 520 заслонки перемещается, и в этом случае три (3) отверстия 511 заслонки открываются. В этом случае проходит относительно большое количество наружного воздуха и отрицательное давление на всасывающем отверстии 222 значительно уменьшается. С другой стороны, в моделях пылесоса с выходными мощностями 1600 Вт - 1400 Вт одно или два отверстия 511 заслонки открываются и уменьшение отрицательного давления на всасывающем отверстии 222 является относительно меньшим. Поскольку количество входящего воздуха изменяется в соответствии с выходной мощностью модели пылесоса, пользователь может использовать любой пылесос с одинаковой величиной перемещающего усилия независимо от выходной мощности используемого пылесоса. То есть узел 1 насадки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения совместим с разнообразными моделями пылесоса.
Вышеупомянутая работа также используется, когда пользователь изменяет всасывающую силу пылесоса во время операции чистки. Следовательно, количество входящего наружного воздуха регулируется устройством 500 заслонки в соответствии с изменением всасывающей силы, и пользователь может использовать пылесос с необходимой величиной перемещающего усилия без влияния на эффективность очистки.
Пылесос, содержащий узел насадки, в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения будет объяснен более подробно ниже.
Как показано на фиг.11, пылесос 10 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения включает в себя основной корпус 11, узел 12 раздвижной трубки и узел 1 насадки.
Основной корпус 11 пылесоса 10 генерирует всасывающую силу для всасывания наружной пыли вместе с воздушным потоком. Следовательно, основной корпус 11 включает в себя генерирующее устройство (не показано) для генерации всасывающей силы.
Кроме того, основной корпус 11 включает в себя устройство для отделения/сбора пыли (не показано) для отделения пыли от всасываемого воздушного потока и сбора пыли, когда воздушный поток всасывается через узел 1 насадки, и узел 12 раздвижной трубки.
Узел 12 раздвижной трубки размещает основной корпус 11 в соединении по текучей среде с узлом 1 насадки. Узел 12 раздвижной трубки включает в себя раздвижную трубку в соединении по текучей среде с узлом 1 насадки для направления всасываемой пыли, ручку 13, с помощью которой пользователь удерживает и толкает или тянет узел 1 насадки при необходимости во время операции очистки, и всасывающий рукав 14 для направления пыльного воздушного потока, который проходит через раздвижную трубку в основной корпус 11.
Узел 1 насадки соединен по текучей среде с узлом 12 раздвижной трубки для всасывания пыли или грязи с очищаемой поверхности. Работа узла 1 насадки, когда пользователь держит ручку 13 и толкает или тянет узел 1 насадки, описана выше.
Как объяснено выше, с помощью узла 1 насадки для использования в пылесосе и пылесоса, содержащего узел 1 насадки в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения, пользователь может чистить участки с мягкой поверхностью, такие как ковровое покрытие, без приложения слишком большого усилия, поскольку усилие, необходимое для перемещения узла насадки, регулируется соответствующим образом.
Кроме того, поскольку усилие, необходимое для перемещения узла 1 насадки, автоматически регулируется в соответствии с выходной мощностью пылесоса, в котором используется узел 1 насадки, узел 1 насадки совместим для использования с различными моделями пылесоса. В результате производительность труда повышается.
Хотя были показаны и описаны варианты осуществления настоящего изобретения, которые рассмотрены в качестве примеров осуществления, специалисты в данной области техники должны понимать, поскольку технология развивается, что возможны различные изменения и модификации и эквиваленты могут использоваться вместо элементов без отхода от объема настоящего изобретения. Многие модификации, изменения, дополнения и подкомбинации могут быть сделаны для применения идей настоящего изобретения в конкретной ситуации без отхода от его объема.
1. Узел (1) насадки для пылесоса, содержащий корпус (100) насадки, имеющий, образованный в нем, всасывающий канал; головку (200) насадки, прикрепленную с возможностью поворота к одному концу корпуса (400) насадки; уплотняющую часть (420) для образования уплотнения между корпусом (400) насадки и головкой (200) насадки и имеющую зазор (430) для прохождения наружного воздуха, образуемого в ней, когда пользователь толкает узел насадки; и устройство (500) заслонки, выполненное с возможностью регулировки величины воздушного потока, проходящего в зазор для прохождения наружного воздуха, пропорционально всасывающей силе всасывающего канала.
2. Узел насадки по п.1, в котором уплотняющая часть (420) содержит уплотняющий элемент (421), выступающий из верхнего конца головки насадки; и уплотняющий направляющий элемент (422), выступающий из корпуса насадки и выполненный с возможностью приведения в подвижный контакт с уплотняющим элементом.
3. Узел насадки по п.1 или 2, в котором устройство (500) заслонки содержит держатель (510) заслонки, содержащей одно или более отверстий (511) заслонки; и элемент (520) заслонки, выполненный с возможностью перемещения внутри держателя заслонки.
4. Узел насадки по п.3, в котором устройство (500) заслонки выполнено таким образом, что если зазор для прохождения наружного воздуха образуется в уплотняющей части (420), отверстия (511) заслонки открываются в зависимости от перемещения элемента (520) заслонки, и наружный воздушный поток может проходить в отверстия заслонки.
5. Узел насадки по п.3 в котором держатель (510) заслонки содержит указательный выступ (512), выполненный из прозрачного материала.
6. Узел насадки по п.1, дополнительно содержащий крышку (110) корпуса, выполненную с возможностью зацепления с головкой (200) насадки и с верхней частью корпуса (400) насадки.
7. Узел насадки по п.6, в котором крышка (110) корпуса содержит выполненное в ней смотровое окно (111).
8. Узел насадки по п.7, в котором крышка (110) корпуса содержит наружное воздушное отверстие (112), образованное в ней, и между крышкой корпуса и корпусом насадки образован первый воздушный канал (403).
9. Пылесос, содержащий основной корпус (11) для создания всасывающей силы; узел (12) раздвижной трубки в соединении по текучей среде с основным корпусом, причем узел раздвижной трубки содержит канал, через который проходит пыль или грязь; и узел (1) насадки в соединении по текучей среде с узлом раздвижной трубки, в котором узел (1) насадки содержит корпус (100) насадки, имеющий образованный в нем всасывающий канал; головку (200) насадки, выполненную с возможностью поворота на одном конце корпуса (400) насадки; уплотняющую часть (420) для образования уплотнения между корпусом (400) насадки и головкой (200) насадки и обеспечения зазора (430) для прохождения наружного воздуха, образуемого в ней, когда пользователь толкает узел насадки; и устройство (500) заслонки, выполненное с возможностью регулировки величины воздушного потока, проходящего в зазор для прохождения наружного воздуха, пропорционально всасывающей силе всасывающего канала.
10. Устройство для очистки для использования с пылесосом, содержащее головку, содержащую рабочую фаску для контакта с очищаемой поверхностью; впускное отверстие, образованное в упомянутой рабочей фаске; воздушный канал в соединении по текучей среде с упомянутым впускным отверстием для образования канала, через который проходит воздух в пылесос, причем упомянутый воздушный канал соединяется с возможностью поворота с упомянутой головкой; регулируемый уплотняющий элемент, по меньшей мере, частично расположенный между упомянутой головкой и упомянутым воздушным каналом и выполненный таким образом, что поворот упомянутой головки относительно упомянутого воздушного канала в первом направлении увеличивает эффект уплотнения упомянутого уплотняющего элемента, и поворот упомянутой головки относительно упомянутого канала во втором направлении уменьшает эффект уплотнения упомянутого регулируемого уплотняющего элемента; причем упомянутый регулируемый уплотняющий элемент дополнительно содержит клапанное устройство для изменения эффекта уплотнения упомянутого регулируемого уплотняющего элемента в зависимости от всасывающей силы, генерируемой упомянутым пылесосом.
11. Устройство для очистки по п.10, в котором упомянутое клапанное устройство содержит подвижный затвор для закрытия одного или более из множества впускных отверстий для изменения упомянутого эффекта уплотнения.
12. Устройство для очистки по п.11, в котором упомянутый подвижный затвор содержит смещающее устройство, которое выполняет функцию возврата упомянутого подвижного затвора в положение, в котором все впускные отверстия закрыты.
