Шихта для получения стекла
Изобретение относится к производству стекла, используемого для изготовления стеклоплитки. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры варки стекла. Шихта для получения стекла содержит следующие компоненты, мас.%: сода 6,0-9,0; кварцевый песок 70,0-81,0; отходы алмазообогащения 10,0-15,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, используемого для изготовления стеклоплитки.
Известна шихта для получения стекла, включающая соду, кварцевый песок, диопсидовую породу в количестве 25,9-85,0 мас.% (с содержанием примесей не более 15,0 мас.%) [1].
Задачей изобретения является снижение температуры варки стекла,
Технический результат достигается тем, что шихта для получения стекла, включающая соду и кварцевый песок, дополнительно содержит отходы алмазообогащения при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 6,0-9,0; кварцевый песок 70,0-81,0; отходы алмазообогащения 10,0-15,0.
Отходы алмазообогащения - это крупный техногенный песок, состоящий из ультраосновных пород. Минеральный состав отхода включает, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28.
В таблице приведены составы шихты.
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Сода | 6,0 | 7,5 | 9,0 |
| Кварцевый песок | 79,0 | 80,0 | 81,0 |
| Отходы алмазообогащения | 15,0 | 12,5 | 10,0 |
Стекло может быть получено в стекловаренных печах любой конструкции при температуре 1430-1450°С.
Источник информации
1. SU 1530588, С03С 6/00, 1990.
Шихта для получения стекла, включающая соду и кварцевый песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отходы алмазообогащения при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 6,0-9,0; кварцевый песок 70,0-81,0; отходы алмазообогащения 10,0-15,0.
