Регенерируемый фильтр для очистки воздуха от радиоактивной пыли

Авторы патента:

Андреев Максим Эдуардович (RU)

Бочаров Александр Сергеевич (RU)

Путилин Виктор Юрьевич (RU)

Меркулов Виктор Никифорович (RU)

Новик Валерий Степанович (RU)

Шиширин Евгений Константинович (RU)

B01D46/10 - сепараторы для отделения частиц, например пылеотделители с фильтровальными пластинами, листами или мягкими прокладками с плоскими поверхностями

Владельцы патента RU 2463098:

Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" (ОАО "МСЗ") (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "Теплоком" (ООО "Теплоком") (RU)

Изобретение относится к области очистки газов от твердых аэрозолей и может быть использовано в различных отраслях промышленности для улавливания пыли, в частности в атомной промышленности для очистки от радиоактивной пыли воздуха, удаляемого из боксов с технологическим оборудованием. Регенерируемый фильтр для очистки воздуха от радиоактивной пыли содержит цилиндрический корпус с выходным патрубком, фильтрующий элемент с открытым верхним торцом, расположенный внутри корпуса коаксиально с ним, кольцевой электромагнит с подвижным кольцом из магнитного материала, жестко закрепленный сверху на корпусе соосно с ним, и съемный сборник пыли, присоединенный к нижнему фланцу корпуса. Фильтр снабжен эластичной мембраной с центральным отверстием для прохода воздуха, герметично прикрепленной к верхнему фланцу корпуса. К мембране снизу прижат фильтрующий элемент в виде патрона, а сверху прикреплен выходной патрубок с надетыми на него с образованием зазора между ними кольцом, жестко прикрепленным к патрубку, и электромагнитом. Техническим результатом является высокая степень регенерации, простота конструкции, технологичность изготовления, надежность и большой ресурс работы фильтра. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области очистки газов от твердых аэрозолей и может быть использовано в различных отраслях промышленности для улавливания пыли, в частности в атомной для очистки от радиоактивной пыли воздуха, удаляемого из боксов с технологическим оборудованием.

Известен фильтр для очистки газов от твердых аэрозолей (а.с. РФ №1212507 от 20.12.83 г., кл. В01D 46/10), содержащий корпус, плоские фильтрующие элементы с выходными отверстиями в верхних торцах, сильфонное устройство, разделительные рамки, расположенные между фильтрующими элементами и вместе с ними жестко соединенные с корпусом с образованием пакета, который установлен с возможностью перемещения относительно сильфонного устройства параллельно плоскости фильтрации, выходной коллектор, ударный механизм и компенсационную пружину.

Недостатком этого устройства является потеря энергии ударного механизма на деформацию сильфонов и пружины при регенерации пакета, а также сложность и материалоемкость конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и назначению является регенерируемый фильтр для очистки воздуха от твердых аэрозолей, в том числе и от радиоактивной пыли (а.с. РФ №2139127 от 03.08.1998 г., кл. В01D 46/10), содержащий цилиндрический корпус с входным отверстием и выходным патрубком, расположенный внутри корпуса коаксиально с ним фильтрующий элемент с открытым верхним торцом, образованный расположенными радиально относительно оси корпуса плоскими фильтрующими приспособлениями, соединенными с выходным коллектором, установленным с возможностью перемещения, сильфонное устройство, электромагнит, жестко закрепленный на верхней части корпуса соосно с ним, там же расположен ударный механизм, выполненный в виде штока с упором, с помещенным на нем кольцеобразным бойком из магнитного материала, установленным на подставке, при этом шток жестко соединен с коллектором и фильтрующим элементом. Этот фильтр принят за прототип предлагаемого изобретения.

Недостатком прототипа является его конструктивная сложность, материалоемкость, нетехнологичность изготовления, а также невозможность замены фильтрующего элемента без демонтажа фильтра.

Задачей изобретения является создание простого в изготовлении, компактного и надежного фильтра для очистки воздуха от радиоактивной пыли с высокой степенью регенерации и возможностью осуществлять замену фильтрующего элемента без демонтажа фильтра.

Техническим результатом данного изобретения является высокая степень регенерации, простота конструкции, технологичность изготовления, надежность, большой ресурс работы, компактность предлагаемого фильтра, а также простота и экологичность его обслуживания.

Этот технический результат достигается предлагаемым регенерируемым фильтром для очистки воздуха от радиоактивной пыли, содержащим цилиндрический корпус с выходным патрубком, фильтрующий элемент в виде патрона с открытым верхним торцом, расположенный внутри корпуса коаксиально с ним, кольцевой электромагнит с подвижным кольцом из магнитного материала, жестко закрепленный сверху на корпусе соосно с ним, легкосъемный сборник пыли, герметично присоединенный к нижнему фланцу корпуса, эластичную мембрану с центральным отверстием для прохода воздуха, герметично прикрепленную к верхнему фланцу корпуса, к которой снизу прижат фильтрующий элемент, а сверху прикреплен выходной патрубок с надетыми на него с образованием зазора между ними кольцом, жестко прикрепленным к патрубку, и электромагнитом. Кроме того, корпус фильтра выполнен из двух частей с возможностью крепления фильтра сверху на боксе с технологическим оборудованием и размещения нижней части вместе со сборником пыли внутри бокса.

Отличием предложенного фильтра от прототипа является то, что он снабжен эластичной мембраной с центральным отверстием для прохода воздуха, герметично прикрепленной к верхнему фланцу корпуса, к которой снизу прижат фильтрующий элемент в виде патрона, а сверху прикреплен выходной патрубок с надетыми на него с образованием зазора между ними кольцом, жестко прикрепленным к патрубку, и электромагнитом.

Другое отличие состоит в том, что корпус фильтра выполнен из двух частей с возможностью крепления фильтра сверху на боксе с технологическим оборудованием и размещения нижней его части вместе со сборником пыли внутри бокса.

Высокая эффективность регенерации, большой ресурс работы, компактность, технологичность, простота конструкции и обслуживания, надежность в эксплуатации достигаются в предлагаемом фильтре за счет использования эластичной мембраны, соединенной с одной стороны с фильтрующим элементом, а с другой - с выходным патрубком, на который надеты жестко соединенное с патрубком кольцо из магнитного материала и электромагнит, образующие между собой зазор 1-4 мм. Выполнение корпуса фильтра из двух частей с возможностью крепления фильтра сверху на боксе и размещения нижней части вместе со сборником пыли внутри бокса позволяет очищать сборник пыли и заменять фильтрующий элемент внутри бокса, исключив попадание пыли в производственное помещение.

Из научно-технической литературы авторам не известен регенерируемый фильтр для очистки воздуха от радиоактивной пыли предлагаемой конструкции.

На фигуре 1 приведен разрез фильтра, где

1 - корпус фильтра;

2 - фильтрующий элемент;

3 - выходной патрубок;

4 - электромагнит;

5 - кольцо из магнитного материала;

6 - эластичная мембрана;

7 - крепление фильтра на технологическом боксе;

8 - стержень;

9 - гайка специальная;

10 - сборник пыли.

Предлагаемый фильтр для очистки воздуха от радиоактивной пыли включает цилиндрический корпус (1), в котором коаксиально с ним расположен фильтрующий элемент (2), выполненный в виде патрона с открытым верхним торцом. Сверху на корпусе (1) соосно с ним жестко закреплен кольцевой электромагнит (4), к верхнему фланцу корпуса (1) герметично прикреплена эластичная мембрана (6), к которой снизу прижат фильтрующий элемент (2), а сверху присоединен выходной патрубок (3) с закрепленным на нем кольцом (5) из магнитного материала, которое образует с электромагнитом (4) зазор высотой 1-4 мм. Детали крепления магнитного кольца к выходному патрубку и последнего к мембране на фигуре 1 не показаны. Фильтрующий элемент (2) прижимается к мембране (6) посредством стержня (8), верхний конец которого закреплен на выходном патрубке, и гайки специальной (9), которая одновременно центрирует нижний торец фильтрующего элемента (2) относительно корпуса (1) фильтра. Выходной патрубок (3) и фильтрующий элемент (2) посредством центрального стержня (8) и гайки специальной (9) стянуты в единую жесткую конструкцию, способную перемещаться в осевом направлении под действием электромагнита (4) на величину зазора между электромагнитом (4) и кольцом (5) из магнитного материала. Размещение приспособления, прижимающего фильтрующий элемент (2) к мембране (4), на нижнем конце фильтрующего элемента (2) позволяет заменять фильтрующий элемент (2) без демонтажа фильтра.

Снизу на корпусе (1) расположен легкосъемный сборник пыли (10). Корпус фильтра (1) выполнен из двух частей и снабжен приспособлением (7) для крепления фильтра сверху на боксе так, чтобы нижняя его часть вместе со сборником пыли (10) размещалась внутри бокса.

Фильтр работает следующим образом. Выходной патрубок (3) своим верхним концом через отрезок эластичного шланга присоединяется к вытяжной вентиляционной системе. Под действием разрежения запыленный воздух поступает внутрь корпуса (1) фильтра через входной патрубок, расположенный на сборнике пыли (10), и, проходя через фильтрующий элемент (2), очищается от пыли. Пыль оседает на наружной поверхности фильтрующего элемента (2), а очищенный воздух поступает в его внутреннюю полость и далее через выходной патрубок (3) в вентсистему.

По мере накопления пыли на поверхности фильтрующего элемента (2) перепад давления на фильтре возрастает и возникает необходимость его регенерации. Величина перепада давления на фильтре, при которой необходимо осуществлять процесс регенерации, определяется опытным путем во время эксплуатации фильтра.

Для регенерации фильтра короткий электрический импульс подается на катушку электромагнита (4). Под действием электромагнита (4), благодаря эластичности мембраны (6), кольцо (5) из магнитного материала и механически связанный с ним фильтрующий элемент (2) быстро перемещаются вверх до удара о корпус электромагнита (4). От удара и возникающих при этом ускорений осевшая на поверхности фильтрующего элемента пыль осыпается, и работоспособность фильтра восстанавливается. Осыпавшаяся пыль накапливается в сборнике пыли (10). При проведении регенерации рекомендуется перекрывать поток воздуха через фильтр, чтобы осыпающаяся пыль не оседала снова на поверхность фильтрующего элемента.

Для замены фильтрующего элемента необходимо снять сборник пыли (10), отвинтить гайку специальную (9) и вынуть фильтрующий элемент (2) из корпуса (1) фильтра вниз. Установка нового фильтрующего элемента выполняется в обратном порядке.

Был изготовлен и испытан компактный регенерируемый фильтр для очистки воздуха от радиоактивной пыли с внутренним диаметром корпуса 110 мм, высотой фильтрующего элемента 400 мм и площадью фильтрации 0,5 м². В качестве фильтрующего материала был использован полиэстер с мембраной из фторопласта, обеспечивающий класс очистки воздуха Н11 по ГОСТ Р 51251-99. Длительные испытания фильтра подтвердили его работоспособность. Фильтр стабильно обеспечивал высокую эффективность фильтрации и хорошо регенерировался. После 1200 циклов регенерации фильтр сохранил работоспособность. При этом на фильтрующей поверхности остался равномерный тонкий слой пыли, влияние которого на аэродинамическое сопротивление фильтра незначительно.

На фигуре 2 приведен полученный во время испытаний график зависимости перепада давления на фильтре от количества пыли, поданной в фильтр. Из графика видно, что при подаче пыли в фильтр его аэродинамическое сопротивление интенсивно растет, а при проведении регенерации возвращается близко к исходному состоянию. При большом числе циклов сопротивление фильтра после регенерации стабилизируется на уровне, несколько превышающем первоначальное сопротивление чистого фильтра.

По результатам испытаний предлагаемый регенерируемый фильтр для очистки воздуха от радиоактивной пыли обладает высокой эффективностью регенерации, большим ресурсом работы, конструктивно прост, компактен, надежен в эксплуатации, технологичен в изготовлении, а также прост в обслуживании.

Из изложенного следует, что каждый из признаков заявленной совокупности в большей или меньшей степени влияет на решение поставленной задачи, а вся совокупность является достаточной для характеристики заявленного технического решения.

1. Регенерируемый фильтр для очистки воздуха от радиоактивной пыли, содержащий цилиндрический корпус с выходным патрубком, фильтрующий элемент с открытым верхним торцом, расположенный внутри корпуса коаксиально с ним, кольцевой электромагнит с подвижным кольцом из магнитного материала, жестко закрепленный сверху на корпусе соосно с ним, и съемный сборник пыли, присоединенный к нижнему фланцу корпуса, отличающийся тем, что он снабжен эластичной мембраной с центральным отверстием для прохода воздуха, герметично прикрепленной к верхнему фланцу корпуса, к которой снизу прижат фильтрующий элемент в виде патрона, а сверху прикреплен выходной патрубок с надетыми на него с образованием зазора между ними кольцом, жестко прикрепленным к патрубку, и электромагнитом.

2. Регенерируемый фильтр по п.1, отличающийся тем, что корпус выполнен из двух частей с возможностью крепления фильтра сверху на боксе с технологическим оборудованием и размещения нижней части вместе со сборником пыли внутри бокса.

Похожие патенты:

Кассетный фильтр // 2438759

Изобретение относится к фильтрации газов и касается кассетного фильтра. .

Воздухоочиститель и способ управления воздухоочистителем // 2438758

Фильтр в сборе // 2436619

Сепарирующий элемент двухрядной уголковой воздухоочистительной решетки // 2399408

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. .

Устройство газового фильтра // 2398613

Фильтр-автомат // 2392036

Изобретение относится к области аспирации. .

Способ и устройство вентиляции и воздушного обеззараживания путем перемешивания с приточным и вытяжным потоками, настилающимися за счет эффекта коанды // 2347149

Изобретение относится к области вентиляции и воздушного обеззараживания. .

Потолочная фильтр-камера // 2335332

Изобретение относится к фармацевтической, медицинской и микробиологической технике. .

Фильтр для очистки жидкостей или воздуха (варианты) // 2312700

Изобретение относится к фильтровальной технике. .

Самоочищающийся фильтр // 2297870

Изобретение относится к области аспирации и может быть использовано в очистительных установках. .

Регенерируемый фильтр для очистки газов от твердых аэрозолей // 2465036

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано в атомной промышленности для очистки воздуха от радиоактивной пыли, а также в металлургии, химии и других отраслях

Пластинчатый сепаратор с отстойником // 2553904

Изобретение относится к пластинчатому сепаратору для отделения капель жидкости от текучей среды с жидкой фазой. Пластинчатый сепаратор для отделения капель жидкости от текучей среды с жидкой фазой включает в себя, по меньшей мере, два практически вертикально ориентированных пластинчатых профиля, расположенных на расстоянии друг от друга и образующих канал для протекания между ними текучей среды с жидкой фазой, на поверхности стенок которых осуществляется отделение капель жидкости, и отстойник, расположенный под пластинчатыми профилями, служащий для приема жидкости, отделившейся от текучей среды с жидкой фазой. Отстойник имеет, по меньшей мере, одну разделительную стенку, делящую отстойник на несколько частей. Пластинчатые профили выполнены, по меньшей мере, частично гофрированными и ориентированы параллельно друг другу. Несколько экранов выступают в канал потока, по меньшей мере, от одного из указанных пластинчатых профилей и направлены против направления потока (S), образуя улавливающие карманы, направленные против направления потока (S) и служащие для отделения капель жидкости. Несколько подрезанных пластинок, выступающих из одного и того же пластинчатого профиля, образуют полости, ориентированные по направлению потока (S) так, что подрезанные пластинки перекрыты на заданную длину со своих внешних сторон, направленных в сторону от пластинчатого профиля, экранами, направленными против направления потока (S), образуя лабиринтную отделительную систему для отделения капель жидкости. Подрезанные пластинки установлены только на первой половине пластинчатого профиля по направлению потока (S). Техническим результатом является предотвращение завихрения жидкости в отстойнике. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Воздушный фильтр // 2574431

Изобретение относится к воздушному фильтру, который предназначен для системы кондиционирования воздуха. Воздушный фильтр (1) содержит дисковый фильтрующий элемент (2) и приводной узел (3), предпочтительно - электрический двигатель, который соединен с фильтрующим элементом для обеспечения его вращения. Фильтрующий элемент (2) установлен в соединении с вентиляционным трубопроводом (4) таким образом, что он расположен снаружи от отверстия (4a) вентиляционного трубопровода (4) на первом расстоянии (s) от него и концентрично с вентиляционным трубопроводом. В вентиляционный трубопровод через отверстие поступает воздух, очищенный воздушным фильтром. Фильтр содержит также кольцевой буртик (5), который расположен снаружи от отверстия (4a) вентиляционного трубопровода на втором расстоянии (k) от него и концентрично с вентиляционным трубопроводом (4). Буртик (5) выполнен расширяющимся в направлении отверстия (4a). Буртик (5) наиболее предпочтительно имеет форму усеченного конуса. Технический результат: эффективная очистка воздуха от мелких частиц, простота конструкции. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фильтрующее устройство // 2618056

Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтрующее устройство для фильтрации текущего в газоотводном канале объемного потока отработавшего газа включает неподвижную раму, которая неподвижно установлена в газоотводном канале, по меньшей мере один установленный в раме фильтрующий элемент, по меньшей мере одно прижимное устройство, посредством которого рама элемента может придавливаться к неподвижной раме, так чтобы фильтрующий элемент находился в плотном положении, по меньшей мере одно съемное устройство, посредством которого рама элемента может сниматься с неподвижной рамы, так чтобы фильтрующий элемент находился в положении замены, устройство для замены, посредством которого может заменяться фильтрующий элемент, и измерительное устройство, посредством которого может измеряться концентрация взвешенных веществ в объемном потоке отработавшего газа. Фильтрующий элемент в своем плотном положении соединен с неподвижной рамой таким образом, что текущий по газоотводному каналу объемный поток отработавшего газа вынужден протекать через фильтрующий элемент. При нахождении рамы элемента в положении замены фильтрующий элемент посредством устройства для замены может двигаться относительно неподвижной рамы. Фильтрующий элемент посредством устройства для замены может выдвигаться из газоотводного канала сквозь отверстие для замены в стенке газоотводного канала. Устройство для замены проходит сквозь отверстие для замены. С помощью по меньшей мере одного измерительного средства измерительного устройства может регистрироваться измеряемый объемный поток, выходящий из фильтрующего элемента на стороне чистого газа, находящейся, если смотреть в направлении течения объемного потока отработавшего газа, за фильтрующим элементом, и посредством проводки может направляться к блоку обработки результатов. Измерительное средство посредством движущего узла может передвигаться относительно фильтрующего элемента, находящегося в своем плотном положении, так что измерительное средство может по меньшей мере по существу полностью покрывать поверхность фильтрующего элемента. Измерительное устройство проходит сквозь отверстие для замены внутрь газоотводного канала. Технический результат: упрощение конструкции. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство фильтрации приточного воздуха для электростанции // 2625865

Группа изобретений относится к системе фильтрации приточного воздуха, содержащей устройство фильтрации приточного воздуха, а также к соответствующим способам сборки, в частности для электростанций, содержащих одну или несколько тепловых машин, в которые при работе должен поступать отфильтрованный воздух для поддержания горения и/или для вентиляции. Устройство фильтрации приточного воздуха содержит по меньшей мере один проход для доставки воздушной массы из впускной секции устройства фильтрации приточного воздуха к выпускной секции устройства, сепаратор воды, расположенный в указанном проходе и предназначенный для отделения воды от воздушной массы, перепускной элемент, выполненный с возможностью перемещения между первым открытым положением, в котором воздушная масса принудительно пересекает сепаратор, и вторым закрытым положением, в котором воздушная масса протекает от впускной секции к выпускной секции, не пересекая сепаратор. Сепаратор расположен между впускной секцией и выпускной секцией устройства. Устройство фильтрации приточного воздуха дополнительно содержит затвор, который выполнен с возможностью приведения в действие для совместного действия с перепускным элементом, чтобы изолировать сепаратор от воздушной массы, протекающей в проходе, когда перепускной элемент находится во втором закрытом положении. При этом затвор неподвижно закреплен на перепускном элементе. Система фильтрации приточного воздуха для электростанции содержит указанное устройство фильтрации приточного воздуха. Способ сборки устройства фильтрации приточного воздуха включает следующие этапы: выполнение прохода в устройстве фильтрации приточного воздуха таким образом, что проточный путь для воздушной массы ограничен от впускной секции устройства до выпускной секции устройства, размещение в указанном проходе сепаратора воды для отделения влаги от воздушной массы. При этом сепаратор размещают между впускной секцией и выпускной секцией устройства фильтрации приточного воздуха. Далее осуществляют установку перепускного элемента, выполненного с возможностью перемещения из первого открытого положения, в котором воздушная масса принудительно пересекает сепаратор, во второе закрытое положение, в котором воздушная масса протекает от впускной секции к выпускной секции, не пересекая сепаратор, и установку затвора, расположенного с возможностью приведения в действие для совместного действия с перепускным элементом, чтобы изолировать сепаратор от воздушной массы, протекающей в проходе, когда перепускной элемент находится во втором закрытом положении. Техническим результатом является обеспечение эффективного управления каждым из расположенных ниже по потоку фильтрационных модулей и тепловой машиной, ограничение количества аварийных остановок, вызванных перепадом давления в устройстве фильтрации воздуха или засорением в расположенных ниже по потоку фильтрационных модулях. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Устройство фильтрации газообразных продуктов взрыва // 2632696

Изобретение относится к технике фильтрации газов, в частности к устройствам очистки газообразных продуктов взрыва (ГПВ) при их стравливании из камеры. Устройство фильтрации газообразных продуктов взрыва (ГПВ) содержит силовой корпус, прикрепленный в камере к каналу стравливания ГПВ, вход, выход и фильтрующую систему, содержащую фильтры грубой и тонкой очистки, установленные от входа в указанной последовательности, при этом со стороны входа в силовом корпусе выполнены дросселирующие отверстия. Фильтр грубой очистки представляет собой гранулированный адсорбирующий материал, засыпанный в полость силового корпуса между помещенными в нем входной и выходной сетками и поджатый ко входу со стороны выходной сетки резьбовой пробкой с дросселирующими отверстиями. Фильтр тонкой очистки установлен в канале стравливания и представляет собой герметичный корпус с фильтрующей пластиной, установленный с воздушным зазором в канале и имеющий впускной и выпускной штуцера, концы каждого из которых закреплены во втулках, герметично установленных посредством ряда уплотнительных колец в указанном канале. Между входом в канал стравливания и фильтром грубой очистки установлен переходник со сквозным отверстием. Технический результат - обеспечение повышения работоспособности устройства фильтрации в условиях взрыва и очистки ГПВ, содержащих аэрозоли токсичных материалов при их стравливании из камеры. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Установка для нанесения покрытия // 2636484

Изобретение относится к установкам для нанесения покрытий с фильтрующим модулем для отделения перераспыла краски из насыщенного перераспылом кабинного воздуха. Установка для нанесения покрытия, прежде всего окрашивания предметов, прежде всего автомобильных кузовов, содержит кабину для нанесения покрытий, в которой предметы являются подвергаемыми воздействию с помощью материала покрытия и через которую может быть направлен воздушный поток, который захватывает и отводит возникающий перераспыл материала покрытия, сепарирующее устройство, к которому является подводимым кабинный воздух и где из перераспыла осаждается большая часть, по меньшей мере, твердых материалов, по меньшей мере с одним фильтрующим модулем, через который является направляемым насыщенный перераспылом кабинный воздух и в котором осаждается перераспыл. Причем фильтрующий модуль ограничивает фильтрующее пространство, через которое в направлении главного потока является направляемым насыщенный перераспылом кабинный воздух. В фильтрующем пространстве расположено множество сепарирующих элементов из проницаемого для кабинного воздуха сепарирующего материала таким образом, что между сепарирующими элементами образован потоковый лабиринт. При этом сепарирующий материал является волоконным материалом, плотность материала сепарирующих элементов в фильтрующих ступенях возрастает по направлению главного потока. Техническим результатом является повышение эффективности очистки кабинного воздуха от перераспыла краски. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Фильтрационная система и способ очистки входящего воздуха газовой турбины // 2636705

Изобретение относится к фильтрации, в частности, к очистке входящего воздуха газовой турбины. Фильтрационная система содержит проточный канал (110), окруженный стенками (142), с входным отверстием (146) и выходным отверстием (148), разделительной стенкой (108), которая расположена между входным отверстием (146) и выходным отверстием (148) и ограничена стенкам (142) проточного канала (110), по меньшей мере, с двумя отверстиями (116), и, по меньшей мере, двумя фильтрами (100) для очистки текучей среды, которая протекает по проточному каналу (110). По меньшей мере, один первый фильтр (100) смонтирован в первом отверстии (116) на грязной стороне разделительной стенки (108), а, по меньшей мере, один второй фильтр (100) смонтирован во втором отверстии (116) на чистой стороне разделительной стенки (108). Фильтры (100) расположены, по меньшей мере, в одном ряду в разделительной стенке (108). Фильтры (100) одного ряда крепятся попеременно к грязной стороне и чистой стороне разделительной стенки. В этой системе осуществляют способ очистки входящего воздуха газовой турбины. Технический результат: повышение надежности системы. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 39 ил.