Фильтрующее устройство

Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтрующее устройство для фильтрации текущего в газоотводном канале объемного потока отработавшего газа включает неподвижную раму, которая неподвижно установлена в газоотводном канале, по меньшей мере один установленный в раме фильтрующий элемент, по меньшей мере одно прижимное устройство, посредством которого рама элемента может придавливаться к неподвижной раме, так чтобы фильтрующий элемент находился в плотном положении, по меньшей мере одно съемное устройство, посредством которого рама элемента может сниматься с неподвижной рамы, так чтобы фильтрующий элемент находился в положении замены, устройство для замены, посредством которого может заменяться фильтрующий элемент, и измерительное устройство, посредством которого может измеряться концентрация взвешенных веществ в объемном потоке отработавшего газа. Фильтрующий элемент в своем плотном положении соединен с неподвижной рамой таким образом, что текущий по газоотводному каналу объемный поток отработавшего газа вынужден протекать через фильтрующий элемент. При нахождении рамы элемента в положении замены фильтрующий элемент посредством устройства для замены может двигаться относительно неподвижной рамы. Фильтрующий элемент посредством устройства для замены может выдвигаться из газоотводного канала сквозь отверстие для замены в стенке газоотводного канала. Устройство для замены проходит сквозь отверстие для замены. С помощью по меньшей мере одного измерительного средства измерительного устройства может регистрироваться измеряемый объемный поток, выходящий из фильтрующего элемента на стороне чистого газа, находящейся, если смотреть в направлении течения объемного потока отработавшего газа, за фильтрующим элементом, и посредством проводки может направляться к блоку обработки результатов. Измерительное средство посредством движущего узла может передвигаться относительно фильтрующего элемента, находящегося в своем плотном положении, так что измерительное средство может по меньшей мере по существу полностью покрывать поверхность фильтрующего элемента. Измерительное устройство проходит сквозь отверстие для замены внутрь газоотводного канала. Технический результат: упрощение конструкции. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Данное изобретение касается взаимодействующего с газоотводным каналом фильтрующего устройства для фильтрации текущего в газоотводном канале объемного потока отработавшего газа, фильтрующего устройства, включающего в себя неподвижную раму, которая неподвижно установлена в газоотводном канале, по меньшей мере один установленный в раме элемента фильтрующий элемент, посредством которого из объемного потока отработавшего газа могут отфильтровываться взвешенные вещества, по меньшей мере одно прижимное устройство, посредством которого рама элемента может придавливаться к неподвижной раме, так чтобы фильтрующий элемент находился в плотном положении, по меньшей мере одно съемное устройство, посредством которого рама элемента может сниматься с неподвижной рамы, так чтобы фильтрующий элемент находился в положении замены, устройство для замены, посредством которого может заменяться фильтрующий элемент, и измерительное устройство, посредством которого может измеряться концентрация взвешенных веществ в объемном потоке отработавшего газа, при этом фильтрующий элемент в своем плотном положении соединен с неподвижной рамой таким образом, что текущий по газоотводному каналу объемный поток отработавшего газа вынуждается протекать через фильтрующий элемент, при этом при нахождении рамы элемента в положении замены фильтрующий элемент посредством устройства для замены может двигаться относительно неподвижной рамы, при этом фильтрующий элемент посредством устройства для замены может выдвигаться сквозь отверстие для замены в стенке газоотводного канала из газоотводного канала, при этом устройство для замены проходит сквозь отверстие для замены, при этом с помощью по меньшей мере одного измерительного средства измерительного устройства может регистрироваться измеряемый объемный поток, выходящий из фильтрующего элемента на стороне чистого газа, находящейся, если смотреть в направлении течения объемного потока отработавшего газа, за фильтрующим элементом, и посредством проводки может направляться к блоку обработки результатов, при этом измерительное средство посредством движущего узла может передвигаться относительно фильтрующего элемента, находящегося в своем плотном положении, так что измерительное средство может по меньшей мере по существу предпочтительно полностью покрывать поверхность фильтрующего элемента.

Кроме того, настоящая заявка касается способа монтажа измерительного устройства для проверки работоспособности по меньшей мере одного фильтрующего элемента в газоотводном канале, причем этот фильтрующий элемент может заменяться посредством устройства для замены, которое проходит сквозь отверстие для замены в стенке газоотводного канала, так что посредством устройства для замены по меньшей мере один фильтрующий элемент может выводиться из газоотводного канала в окружающую область, отличающегося тем, что измерительное устройство проводится в газоотводный канал сквозь отверстие для замены.

Под «газоотводным каналом» в смысле настоящей заявки понимается любой вид канала или проводки, по которому или, соответственно, которой может протекать объемный поток отработавшего газа. В рамках настоящей заявки под газоотводным каналом следует, в частности, понимать такой, посредством которого может отводиться объемный поток отработавшего газа электростанции, в частности атомной электростанции.

Под «неподвижной рамой» в смысле настоящей заявки понимается постоянно установленная в газоотводном канале рама, которая предназначена для того, чтобы взаимодействовать по меньшей мере с одним фильтрующим элементом или, соответственно, одной рамой этого элемента. Поэтому неподвижная рама может представлять собой особый конструктивный элемент, который вводится в газоотводный канал и там крепится постоянным креплением. Но альтернативно, в принципе, возможно также, чтобы уже стенка канала или по меньшей мере некоторый ее участок был выполнен в такой форме, чтобы она была предназначена для помещения фильтрующего элемента или, соответственно, рамы элемента; в таком случае стенка канала как таковая известным образом служит неподвижной рамой в смысле настоящей заявки.

Под «рамой элемента» в смысле настоящей заявки понимается рама, в которой оперт фильтрующий элемент. Обычно рама элемента выполнена цельно с фильтрующим элементом, так что она не может без разрушения отсоединяться от фильтрующего элемента.

В плотном положении указанный по меньшей мере один фильтрующий элемент установлен в газоотводном канале таким образом, что объемный поток отработавшего газа должен протекать через него в ходе своего протекания по газоотводному каналу. Поэтому требуется, чтобы указанный по меньшей мере один фильтрующий элемент в своем плотном положении был соединен с неподвижной рамой, по меньшей мере опосредствованно осуществляя уплотнение. Как правило, фильтрующий элемент как таковой непосредственно плотно установлен в раме элемента, а рама элемента, в свою очередь, непосредственно плотно присоединена к неподвижной раме. Это может осуществляться, в частности, при промежуточном использовании рамы для проверки плотной посадки, которая позволяет проверять плотное присоединение рамы элемента к неподвижной раме при создании контролируемого давления. Чтобы обеспечить плотную посадку фильтрующего элемента на неподвижной раме, фильтрующее устройство располагает прижимным устройством. С его помощью фильтрующий элемент известным образом придавливается к неподвижной раме или, соответственно, прижимается к ней. Такое прижимное устройство может, в частности, располагать предварительно напряженной пружиной сжатия, которая постоянно и, в частности, независимо от доступности электрического тока или прочих краевых условий действует с давлением прижима на фильтрующий элемент. Такой вариант осуществления отличается особенно высокой эксплуатационной надежностью.

Разумеется, что для замены одного или нескольких фильтрующих элементов этот или, соответственно, эти фильтрующие элементы должны отсоединяться от неподвижной рамы, то есть переводиться в свое положение замены. Это осуществляется посредством съемного устройства, привод которого может осуществляться, например, посредством гидравлики или пневматики. Предпочтительно прижимное устройство и съемное устройство выполнены в виде одного комбинированного конструктивного узла.

Под «устройством для замены» в смысле настоящей заявки может, в принципе, пониматься любой вид устройства, посредством которого возможна смена фильтрующего элемента таким образом, что он может выниматься из газоотводного канала и замещаться новым фильтрующим элементом. Предпочтительно при этом использованный, подлежащий смене фильтрующий элемент выносится из газоотводного канала и вне газоотводного канала заменяется новым фильтрующим элементом. Затем новый фильтрующий элемент посредством устройства для замены снова вводится в газоотводный канал.

Под «измерительным средством» в смысле настоящей заявки понимается любой конструктивный элемент, посредством которого возможна по меньшей мере регистрация измеряемого объемного потока. Другими словами, не обязательно требуется, чтобы с помощью измерительного средства производилась непосредственная обработка результатов произведенного измерения; вместо этого измерительное средство служит в первую очередь для регистрации и передачи некого измеряемого объемного потока. В частности, в измерительное средство может подаваться вакуум, так чтобы оно известным образом всасывало измеряемый объемный поток.

Фильтрующее устройство, а также способ монтажа измерительного устройства вышеназванного рода уже известны в уровне техники. Замена одного или нескольких фильтрующих элементов необходима в процессе эксплуатации описанного здесь фильтрующего устройства, так как фильтрующие элементы со временем засоряются, и вследствие этого ослабевает фильтрующая способность фильтрующего устройства в целом. Поэтому требуется периодически сменять отдельные или несколько фильтрующих элементов.

При этом в принципе, существует возможность регулярной замены фильтрующих элементов в зависимости от их возраста или, соответственно, продолжительности их применения, независимо от их индивидуального износа или, соответственно, состояния. Однако при этом в целях надежности должен предусматриваться по меньшей мере некоторый запас надежности, который в любом случае предотвращает применение фильтрующего элемента сверх его срока службы. В прошлом это часто приводило к тому, что сменялись также такие фильтрующие элементы, которые по меньшей мере еще некоторое время могли применяться без ущерба для качества фильтра. Известное фильтрующее устройство, которое эксплуатировалось таким образом, описано в патенте DE 19531296 C1.

Поэтому чтобы, в отличие от этого, можно было дольше применять фильтрующие элементы и сменять только в зависимости от их работоспособности, известно, что предусматривается измерительное устройство, посредством которого измеряется загрязнение объемного потока отработавшего газа подлежащими фильтрации взвешенными веществами на стороне чистого газа фильтрующих элементов. Тогда на основании зарегистрированных данных можно судить о работоспособности фильтрующих элементов, находящихся в действии. Это приводит к тому, что фильтрующие элементы всегда заменяются только тогда, когда они действительно подлежат смене. Таким образом, фильтрующие элементы используются значительно экономичнее по сравнению с чисто регулярной заменой.

Недостаток при применении измерительных устройств заключается в том, что они либо должны трудоемким образом дооснащаться, либо должны также предусматриваться совместно при первичном встраивании соответствующего фильтрующего устройства. Из-за этого повышаются конструктивные затраты в области стенки канала, сквозь которую проходит устройство для замены.

Следовательно, в основе настоящей заявки лежит задача, предоставить фильтрующее устройство, которое оснащено измерительным устройством и упрощено по своей конструкции по сравнению с известным фильтрующим устройством.

Лежащая в основе задача решается в соответствии с изобретением, исходя из фильтрующего устройства вышеназванного рода, таким образом, что измерительное устройство проходит сквозь отверстие для замены внутрь газоотводного канала.

Изобретение имеет много преимуществ. В частности, при использовании предлагаемого изобретением фильтрующего устройства нет необходимости предусматривать для измерительного устройства особый проем или особое отверстие в стенке канала, чтобы вводить его в газоотводный канал. Другими словами, в соответствии с изобретением для измерительного устройства применяется то же самое отверстие, которое уже применяется для устройства для замены. Эта система предпочтительна также в отношении особенно эффективного монтажа измерительного устройства, что особо описывается ниже.

Предпочтительно по меньшей мере часть измерительного устройства, в частности та часть, которая находится внутри газоотводного канала, передающим усилия образом соединена с остальным фильтрующим устройством или, соответственно, связана с ним. Это является предпочтительным потому, что не нужна особая опора измерительного устройства внутри газоотводного канала. Например, можно соединить находящийся в газоотводном канале участок измерительного устройства посредством несущей конструкции, в частности несущей рамы, с остальным фильтрующим устройством, в частности его неподвижной рамой. Таким образом, силы реакции опоры измерительного устройства вводятся в остальное фильтрующее устройство и поглощаются им. Тем самым может упрощаться сложность всего фильтрующего устройства как такового по сравнению с уровнем техники, в котором, в принципе, имеются отдельно друг от друга фильтрующее устройство как таковое и измерительное устройство.

Предпочтительно по меньшей мере измерительное средство, предпочтительно вся находящаяся внутри газоотводного канала часть измерительного устройства по меньшей мере по существу предпочтительно полностью, проходит внутри проекции поперечного сечения отверстия для замены. Другими словами, устройство для замены не вдается внутри газоотводного канала за кромку конструктивного элемента стенки газоотводного канала, благодаря чему, в частности, упрощается инсталляция измерительного устройства.

Кроме того, этот вариант осуществления имеет то особое преимущество, что измерительное средство находится в непосредственной близости к указанному по меньшей мере одному фильтрующему элементу. Это особенно предпочтительно для регистрации измеряемого объемного потока и последующей за ним оценки состояния данного фильтрующего элемента. В частности, может обеспечиваться действительное отображение измеряемым объемным потоком, зарегистрированным с помощью измерительного средства, способности к фильтрации исследуемого в данном случае фильтрующего элемента, в то время как при расположении измерительного средства, удаленном от данного фильтрующего элемента, не может исключаться, что возникнет искажение измеряемого объемного потока вследствие разных компонентов течения разных фильтрующих элементов, а также различных работоспособностей этих фильтрующих элементов.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления предлагаемого изобретением фильтрующего устройства отверстие для замены устройства для замены расположено в потолке газоотводного канала. Альтернативно, в принципе, возможно, чтобы отверстие для замены находилось в дне канала или боковой стенке газоотводного канала. Однако расположение в потолке канала предпочтительно потому, что, в частности, может особенно просто производиться замена одного или нескольких фильтрующих элементов таким образом, что этот или, соответственно, эти фильтрующие элементы направляются вертикально. Такое движение фильтрующего элемента особенно легко возможно с помощью тягового средства благодаря силе тяжести, действующей в вертикальном направлении.

Кроме того, предпочтительно такое фильтрующее устройство, у которого измерительное средство образовано длинным сканером, который по меньшей мере по существу предпочтительно полностью проходит по всей ширине по меньшей мере одного фильтрующего элемента. Такое измерительное средство не нуждается в движении параллельно направлению ширины фильтрующего элемента, чтобы можно было проверять разные места фильтрующего элемента. Вместо этого такое измерительное средство, благодаря своей ширине, может полностью проверять фильтрующий элемент на любом уровне высоты. Чтобы можно было судить о фильтрующем устройстве в целом, соответственно при применении такого измерительного средства нужно только движение его в направлении, перпендикулярном к направлению ширины фильтрующего элемента или, соответственно, перпендикулярном продольной оси измерительного средства.

Отсюда следует, что может быть также предпочтительно, выполнить движущий узел предлагаемого изобретением фильтрующего устройства так, чтобы он был предназначен для движения измерительного средства в направлении, перпендикулярном его продольной оси. Это направление является предпочтительно вертикальным направлением, что соответствует горизонтальной ориентации измерительного средства.

Одна из особенно простых возможностей соответственного выполнения движущего узла заключается в том, чтобы снабдить его ходовым винтом, который взаимодействует с измерительным средством. Такой ходовой винт сконструирован механически особенно просто и поэтому обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям и долгим сроком службы. Такой ходовой винт может, например, с помощью приводного устройства, приводиться в движение вокруг своей продольной оси, при этом вращение ходового винта в направлении часовой стрелки или против него приводит к соответствующему движению измерительного средства вдоль указанного или указанных фильтрующих элементов вверх или вниз. Само приводное устройство может быть расположено либо вне канала, внутри канала, либо известным образом внутри стенки канала, то есть в свободном пространстве стенки канала.

Идеальным образом движущий узел измерительного средства передающим усилия образом соединен с устройством для замены, в частности свинчен с ним. Подобно вышеназванным преимуществам, этот вариант осуществления позволяет также в целом особенно просто опирать измерительное средство на остальное фильтрующее устройство.

Предлагаемое изобретением фильтрующее устройство также выполнено так, что устройство для замены включает по меньшей одно приводное устройство, а также по меньшей мере одно приводимое им в движение средство перемещения, при этом по меньшей мере один фильтрующий элемент, предпочтительно несколько фильтрующих элементов, взаимодействует с этим средством перемещения. При этом средство перемещения действует на указанный или, соответственно, указанные фильтрующие элементы таким образом, что находящийся в своем положении замены фильтрующий элемент с помощью средства перемещения может выдвигаться из газоотводного канала сквозь отверстие для замены.

При таком варианте осуществления фильтрующего устройства замена фильтрующего элемента производится таким образом, что данный фильтрующий элемент извлекается из газоотводного канала сквозь отверстие для замены и затем вне газоотводного канала, то есть в окружающей его области, замещается новым фильтрующим элементом. Идеальным образом средство перемещения выполнено известным образом в виде лифта, который соединен с приводным устройством с помощью тягового средства. Тогда средство перемещения может подниматься с использованием приводного устройства, при этом благодаря связи средства перемещения с фильтрующими элементами последние «тащатся за ним» известным образом. Таким образом, можно особенно просто двигать несколько фильтрующих элементов с помощью одного единственного средства перемещения, если эти фильтрующие элементы «уложены в стопу» над средством перемещения, что соответственно является предпочтительным. Кроме того, конструкция такого устройства для замены особенно проста и обладает низкой предрасположенностью к неисправностям.

Исходя из описанного выше способа, лежащая в основе задача решается в соответствии с изобретением таким образом, что измерительное средство вместе с устройством для замены в ходе монтажа фильтрующего устройства проводится сквозь отверстие для замены. При этом особый монтаж измерительного устройства на газоотводном канале отпадает. Равным образом отпадает необходимость создания особого отверстия в стенке канала, сквозь которое в ином случае измерительное устройство направлялось бы в газоотводный канал. Следовательно, измерительное устройство может особенно просто монтироваться посредством предлагаемого изобретением способа.

Ниже предлагаемое изобретением фильтрующее устройство поясняется подробнее на одном из примеров осуществления, который изображен на фигурах. Показано:

фиг.1: вертикальное поперечное сечение газоотводного канала, который взаимодействует с предлагаемым изобретением фильтрующим устройством;

фиг.2: горизонтальное поперечное сечение газоотводного канала в соответствии с фиг.1 и

фиг.3: фрагмент фильтрующего элемента, находящегося в плотном положении.

Настоящий пример осуществления, который изображен на фиг.1-3, включает предлагаемое изобретением фильтрующее устройство 1, которое вставлено в газоотводный канал 2. Газоотводный канал 2 в показанном примере находится в атомной электростанции, при этом объемный поток отработавшего газа, который направляется по газоотводному каналу 2, насыщен радиоактивно загрязненными взвешенными веществами. Задача фильтрующего устройства 1 заключается в том, чтобы отфильтровывать эти взвешенные вещества из объемного потока отработавших газов, так чтобы этот объемный поток отработавших газов мог безопасно выпускаться в окружающую среду.

Фильтрующее устройство 1 включает неподвижную раму 3, которая неподвижно установлена в газоотводном канале 2. Для этого неподвижная рама 3 в показанном примере посредством свинченных профилей присоединена к стенке 10 газоотводного канала передающим усилия образом. Неподвижная рама 3 как таковая образована здесь длинными четырехгранными профилями. Неподвижная рама 3 служит для помещения уплотняющим образом фильтрующих элементов 5, которые в итоге необходимы для фильтрации объемного потока отработавшего газа. Для этого фильтрующие элементы 5 располагают каждый рамой 4 элемента, которая показана, например, на фиг.2. Неподвижная рама 3 и рамы 4 фильтрующих элементов 5 согласованы друг с другом таким образом, что рамы 4 элементов могут по периметру с уплотнением присоединяться к неподвижной раме 3. Для этого к неподвижной раме 3 присоединена рама 26 для проверки плотной посадки, посредством которой может обеспечиваться взаимодействие с уплотнением рам 4 элементов и неподвижной рамы 3. Такие рамы 26 для проверки плотной посадки уже известны в уровне техники и не имеют здесь другой особенной релевантности для настоящего изобретения.

На фиг.1-3 фильтрующие элементы 5 изображены каждый в своем плотном положении. В этом плотном положении рамы 4 элементов и неподвижная рама 3 фильтрующего устройства 1 находятся каждая в уплотняющем контакте, так что протекающий по газоотводному каналу 2 объемный поток отработавшего газа вынужден протекать через фильтрующие элементы 5 фильтрующего устройства 1.

На стороне чистого газа фильтрующих элементов 5, которой объемный поток отработавшего газа достигает после протекания через фильтрующие элементы 5, предлагаемое изобретением фильтрующее устройство 1 имеет измерительное устройство 8. Оно располагает измерительным средством 11 в виде так называемого сканера, который предназначен для того, чтобы принимать измеряемый объемный поток. При этом измеряемый объемный поток в любом случае образован частью объемного потока отработавшего газа, которая прошла через фильтрующие элементы 5. Измерительное средство 11 в показанном примере выполнено длинным и имеет продольную ось 20, причем длина измерительного средства 11 соответствует ширине 19 фильтрующего элемента 5. Это особенно хорошо видно на горизонтальном поперечном сечении в соответствии с фиг.2.

Начиная от измерительного средства 11, измеряемый объемный поток сначала посредством гибкой проводки 24, а затем посредством другой проводки 12 направляется в направлении блока 13 обработки результатов, который здесь расположен вне газоотводного канала 2. Затем посредством блока 13 обработки результатов можно определять концентрацию взвешенных веществ в измеряемом объемном потоке и таким образом устанавливать, обладают ли указанный, или, соответственно, указанные фильтрующие элементы 5 достаточной фильтрационной способностью или при необходимости должны заменяться.

Измерительное устройство 8 располагает движущим узлом 14, посредством которого измерительное средство 11 может двигаться относительно фильтрующих элементов 5. Для этого движущий узел 14 располагает приводным устройством 25, которое взаимодействует с ходовым винтом 21. Посредством этого ходового винта 21 измерительное средство 11 может передвигаться в вертикальном направлении вдоль фильтрующих элементов 5. При этом гибкая проводка 24 позволяет зарегистрированному измеряемому объемному потоку направляться в проводку 12 измерительного устройства 8 независимо от данного положения измерительного средства 11. Прием измеряемого объемного потока и его передача из гибкой проводки 24 в проводку 12 особенно хорошо можно проследить с помощью фиг.3 и изображенных там стрелок 30 и 27. Кроме того, фиг.3 с помощью двойной стрелки 29 особенно хорошо поясняет, как измерительное средство 11 может двигаться в вертикальном направлении посредством ходового винта 21.

Когда посредством измерительного устройства 8 устанавливается, что необходима замена фильтрующего элемента 5, как правило, сменяются одновременно все фильтрующие элементы 5, так чтобы процесс замены фильтрующих элементов 5 должен был производиться насколько возможно редко. Чтобы можно было заменять фильтрующие элементы 5, фильтрующее устройство 1 снабжено устройством 7 для замены. Устройство 7 для замены проходит сквозь отверстие 9 для замены, которое расположено в потолке 18 газоотводного канала 2. Отверстие 9 для замены представляет собой известным образом проем в потолке 18 канала, сквозь который проходит устройство 7 для замены. Эта конструкция устройства 7 для замены позволяет вынимать фильтрующие элементы 5 из газоотводного канала 2 и двигать в окружающую область газоотводного канала 2. Придя туда, фильтрующие элементы 5 могут затем заменяться, а новые фильтрующие элементы 5 снова вводиться в газоотводный канал 2 через отверстие 9 для замены.

В показанном примере образованная фильтрующими элементами 5 стенка фильтра имеет высоту всего в четыре фильтрующих элемента 5, причем отдельные фильтрующие элементы 5 известным образом уложены в стопу. Стенка фильтра в показанном примере проходит только в высоту, в то время как ширина стенки фильтра соответствует ширине 19 одного отдельного фильтрующего элемента 5. Разумеется, можно также применять только один отдельный фильтрующий элемент 5 или комбинировать друг с другом несколько фильтрующих элементов 5 иным образом, отличным от показанного.

Устройство 7 для замены располагает приводным устройством 22, которое предназначено для того, чтобы осуществлять привод средства 23 перемещения. В показанном примере средство 23 перемещения образовано лифтом или, соответственно, подъемником, который предназначен для того, чтобы поднимать фильтрующие элементы 5 вертикально вверх в направлении приводного устройства 22. Так как фильтрующие элементы 5 уложены в стопу, посредством движения средства 23 перемещения движутся одновременно все фильтрующие элементы 5. Чтобы поднимать средство 23 перемещения, оно с помощью тягового средства 31, которое выполнено здесь в виде тяговой цепи, передающим усилия образом соединено с приводным устройством 22, а также на обращенном от средства 23 перемещения конце тягового средства 31 с противовесом 32, при этом последний способствует значительному уменьшению силы, создаваемой посредством приводного устройства 22 для движения средства 23 перемещения.

Для замены фильтрующих элементов 5 посредством устройства 7 для замены сначала требуется перевести фильтрующие элементы 5 каждый в положение замены. Для этого фильтрующее устройство 1 располагает съемным устройством 15, посредством которого возможно воздействие на рамы 4 фильтрующих элементов 5 силы снятия, так что рамы 4 элементов высвобождаются из своей соответствующей плотной посадки на неподвижной раме 3. Съемное устройство 15 в показанном примере выполнено в виде одного общего узла с прижимным устройством 6, как следует из фиг.2. Полученный таким образом узел уже известен в уровне техники и для настоящей заявки здесь также не имеет значения.

Для замены фильтрующих элементов 5 они с помощью средства 23 перемещения выводятся из газоотводного канала 2 через отверстие 9 для замены, при этом из газоотводного канала 2 поочередно вынимаются отдельные фильтрующие элементы 5. Измерительное средство 11 вместе с приводным устройством 24 и ходовым винтом 21 остаются в это время на месте внутри газоотводного канала 2. Для этого измерительное устройство 8 располагает несущей рамой 33, которая постоянно соединена с рамой 3 элемента передающим усилия образом. В показанном примере несущая рама 33 опосредствованно свинчена с неподвижной рамой 3. Это особенно хорошо показано на горизонтальном сечении в соответствии с фиг.2. Посредством несущей рамы 33 как ходовой винт 21, так и измерительное средство 11 вместе с ним может опираться независимо от фильтрующих элементов 5.

В соответствии с изобретением измерительное устройство 8 вместе с устройством 7 для замены проходит через отверстие 9 для замены. При этом находящаяся в газоотводном канале 2 часть измерительного устройства 8 расположена таким образом, что она находится внутри проекции 16 поперечного сечения 17 отверстия 9 для замены. Другими словами, измерительное устройство 8 размещено непосредственно на фильтрующих элементах 5. По сравнению с уровнем техники это дает то особое преимущество, что для измерительного устройства 8 не должны предусматриваться особый проем или другое отверстие в стенке 10 канала. При монтаже предлагаемого изобретением фильтрующего устройства 1 в соответствии с изобретением измерительное устройство 8 соединяется с остальным фильтрующим устройством 1 уже вне газоотводного канала 2 и затем вместе с остальным фильтрующим устройством 1 через соответствующее отверстие 9 для замены вводится в данный газоотводный канал 2.

Разумеется, что комбинация признаков, описанная в рамках настоящего примера осуществления, имеет только характер примера и не должна пониматься как ограничивающая защиту настоящей заявки. В частности, без затруднений можно также осуществлять отдельные признаки, раскрытые в связи с этим примером осуществления, независимо друг от друга, если это кажется или должно казаться технически возможным специалисту.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 Фильтрующее устройство

2 Газоотводный канал

3 Неподвижная рама

4 Рама элемента

5 Фильтрующий элемент

6 Прижимное устройство

7 Устройство для замены

8 Измерительное устройство

9 Отверстие для замены

10 Стенка канала

11 Измерительное средство

12 Проводка

13 Блок обработки результатов

14 Движущий узел

15 Съемное устройство

16 Проекция

17 Поперечное сечение

18 Потолок канала

19 Ширина

20 Продольная ось

21 Ходовой винт

22 Приводное устройство

23 Средство перемещения

24 Гибкая проводка

25 Приводное устройство

26 Рама для проверки плотной посадки

27 Стрелка

28 Стрелка

29 Двойная стрелка

30 Стрелка

31 Тяговое средство

32 Противовес

33 Несущая рама

1. Фильтрующее устройство (1), взаимодействующее с газоотводным каналом (2), для фильтрации текущего в газоотводном канале (2) объемного потока отработавшего газа, включающее в себя

- неподвижную раму (3), которая неподвижно установлена в газоотводном канале (2),

- по меньшей мере один установленный в раме (4) элемента фильтрующий элемент (5), посредством которого из объемного потока отработавшего газа могут отфильтровываться взвешенные вещества,

- по меньшей мере одно прижимное устройство (6), посредством которого рама (4) элемента может придавливаться к неподвижной раме (3), так чтобы фильтрующий элемент (5) находился в плотном положении,

- по меньшей мере одно съемное устройство (15), посредством которого рама (4) элемента может сниматься с неподвижной рамы (3), так чтобы фильтрующий элемент (5) находился в положении замены,

- устройство (7) для замены, посредством которого может заменяться фильтрующий элемент (5), и

- измерительное устройство (8), посредством которого может измеряться концентрация взвешенных веществ в объемном потоке отработавшего газа,

при этом фильтрующий элемент (5) в своем плотном положении соединен с неподвижной рамой (3) таким образом, что текущий по газоотводному каналу (2) объемный поток отработавшего газа вынужден протекать через фильтрующий элемент (5),

при этом при нахождении рамы (4) элемента в положении замены фильтрующий элемент (5) посредством устройства (7) для замены может двигаться относительно неподвижной рамы (3),

причем фильтрующий элемент (5) посредством устройства (7) для замены может выдвигаться из газоотводного канала (2) сквозь отверстие (9) для замены в стенке (10) газоотводного канала (2), при этом устройство (7) для замены проходит сквозь отверстие (9) для замены,

при этом с помощью по меньшей мере одного измерительного средства (11) измерительного устройства (8) может регистрироваться измеряемый объемный поток, выходящий из фильтрующего элемента (5) на стороне чистого газа, находящейся, если смотреть в направлении течения объемного потока отработавшего газа, за фильтрующим элементом (5), и посредством проводки (12) может направляться к блоку (13) обработки результатов,

при этом измерительное средство (11) посредством движущего узла (14) может передвигаться относительно фильтрующего элемента (5), находящегося в своем плотном положении, так что измерительное средство (11) может по меньшей мере по существу полностью покрывать поверхность фильтрующего элемента (5),

отличающееся тем, что

измерительное устройство (8) проходит сквозь отверстие (9) для замены внутрь газоотводного канала (2).

2. Фильтрующее устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере измерительное средство (11), предпочтительно вся находящаяся внутри газоотводного канала (2) часть измерительного устройства (8) по меньшей мере по существу полностью расположена внутри проекции (16) поперечного сечения (17) отверстия (9) для замены.

3. Фильтрующее устройство (1) по п.1 или 2, отличающееся тем, что по меньшей мере находящаяся в газоотводном канале (2) часть измерительного устройства (8), независимо от нахождения указанного по меньшей мере одного фильтрующего элемента (5) в его плотном положении или его положении замены, передающим усилия образом соединено с остальным фильтрующим устройством (1), в частности свинчено.

4. Фильтрующее устройство (1) по п.1 или 2, отличающееся тем, что отверстие (9) для замены расположено в потолке (18) газоотводного канала (2).

5. Фильтрующее устройство (1) по п.3, отличающееся тем, что отверстие (9) для замены расположено в потолке (18) газоотводного канала (2).

6. Фильтрующее устройство (1) по одному из пп.1, 2 или 5, отличающееся тем, что измерительное средство (11) образовано длинным сканером, который проходит по меньшей мере по существу по всей ширине (19) по меньшей мере одного фильтрующего элемента (5).

7. Фильтрующее устройство (1) по п.3, отличающееся тем, что измерительное средство (11) образовано длинным сканером, который проходит по меньшей мере по существу по всей ширине (19) по меньшей мере одного фильтрующего элемента (5).

8. Фильтрующее устройство (1) по п.4, отличающееся тем, что измерительное средство (11) образовано длинным сканером, который проходит по меньшей мере по существу по всей ширине (19) по меньшей мере одного фильтрующего элемента (5).

9. Фильтрующее устройство (1) по п.6, отличающееся тем, что движущий узел (14) предназначен для того, чтобы двигать измерительное средство (11) в направлении, перпендикулярном продольной оси (20) измерительного средства (11), в частности в вертикальном направлении, при этом движущий узел (14) предпочтительно включает в себя по меньшей мере один привод (21) с ходовым винтом.

10. Фильтрующее устройство (1) по п.7 или 8, отличающееся тем, что движущий узел (14) предназначен для того, чтобы двигать измерительное средство (11) в направлении, перпендикулярном продольной оси (20) измерительного средства (11), в частности в вертикальном направлении, при этом движущий узел (14) предпочтительно включает в себя по меньшей мере один привод (21) с ходовым винтом.

11. Фильтрующее устройство (1) по одному из пп.1, 2, 5, 7-9, отличающееся тем, что по меньшей мере один движущий узел (14) измерительного устройства (8) передающим усилия образом соединен с устройством (8) для замены, в частности свинчен с ним.

12. Фильтрующее устройство (1) по п.3, отличающееся тем, что по меньшей мере один движущий узел (14) измерительного устройства (8) передающим усилия образом соединен с устройством (8) для замены, в частности свинчен с ним.

13. Фильтрующее устройство (1) по п.4, отличающееся тем, что по меньшей мере один движущий узел (14) измерительного устройства (8) передающим усилия образом соединен с устройством (8) для замены, в частности свинчен с ним.

14. Фильтрующее устройство (1) по п.6, отличающееся тем, что по меньшей мере один движущий узел (14) измерительного устройства (8) передающим усилия образом соединен с устройством (8) для замены, в частности свинчен с ним.

15. Фильтрующее устройство (1) по п.10, отличающееся тем, что по меньшей мере один движущий узел (14) измерительного устройства (8) передающим усилия образом соединен с устройством (8) для замены, в частности свинчен с ним.

16. Фильтрующее устройство (1) по одному из пп. 1, 2, 5, 7-9, 12-15, отличающееся тем, что устройство (8) для замены включает в себя приводное устройство (22), а также приводимое в движение посредством приводного устройства (22) средство (23) перемещения, при этом по меньшей мере один фильтрующий элемент (5), предпочтительно несколько фильтрующих элементов (5) взаимодействует со средством (23) перемещения таким образом, что находящийся в своем положении замены фильтрующий элемент (5) с помощью средства (23) перемещения сквозь отверстие (9) для замены может выноситься из газоотводного канала (2) или, соответственно, новый фильтрующий элемент (5) вноситься в газоотводный канал (2).

17. Фильтрующее устройство (1) по п. 3, отличающееся тем, что устройство (8) для замены включает в себя приводное устройство (22), а также приводимое в движение посредством приводного устройства (22) средство (23) перемещения, при этом по меньшей мере один фильтрующий элемент (5), предпочтительно несколько фильтрующих элементов (5) взаимодействует со средством (23) перемещения таким образом, что находящийся в своем положении замены фильтрующий элемент (5) с помощью средства (23) перемещения сквозь отверстие (9) для замены может выноситься из газоотводного канала (2) или, соответственно, новый фильтрующий элемент (5) вноситься в газоотводный канал (2).

18. Фильтрующее устройство (1) по п. 4, отличающееся тем, что устройство (8) для замены включает в себя приводное устройство (22), а также приводимое в движение посредством приводного устройства (22) средство (23) перемещения, при этом по меньшей мере один фильтрующий элемент (5), предпочтительно несколько фильтрующих элементов (5) взаимодействуют со средством (23) перемещения таким образом, что находящийся в своем положении замены фильтрующий элемент (5) с помощью средства (23) перемещения сквозь отверстие (9) для замены может выноситься из газоотводного канала (2) или, соответственно, новый фильтрующий элемент (5) вноситься в газоотводный канал (2).

19. Фильтрующее устройство (1) по п. 6, отличающееся тем, что устройство (8) для замены включает в себя приводное устройство (22), а также приводимое в движение посредством приводного устройства (22) средство (23) перемещения, при этом по меньшей мере один фильтрующий элемент (5), предпочтительно несколько фильтрующих элементов (5) взаимодействуют со средством (23) перемещения таким образом, что находящийся в своем положении замены фильтрующий элемент (5) с помощью средства (23) перемещения сквозь отверстие (9) для замены может выноситься из газоотводного канала (2) или, соответственно, новый фильтрующий элемент (5) вноситься в газоотводный канал (2).

20. Фильтрующее устройство (1) по п. 10, отличающееся тем, что устройство (8) для замены включает в себя приводное устройство (22), а также приводимое в движение посредством приводного устройства (22) средство (23) перемещения, при этом по меньшей мере один фильтрующий элемент (5), предпочтительно несколько фильтрующих элементов (5) взаимодействуют со средством (23) перемещения таким образом, что находящийся в своем положении замены фильтрующий элемент (5) с помощью средства (23) перемещения сквозь отверстие (9) для замены может выноситься из газоотводного канала (2) или, соответственно, новый фильтрующий элемент (5) вноситься в газоотводный канал (2).

21. Фильтрующее устройство (1) по п. 11, отличающееся тем, что устройство (8) для замены включает в себя приводное устройство (22), а также приводимое в движение посредством приводного устройства (22) средство (23) перемещения, при этом по меньшей мере один фильтрующий элемент (5), предпочтительно несколько фильтрующих элементов (5) взаимодействуют со средством (23) перемещения таким образом, что находящийся в своем положении замены фильтрующий элемент (5) с помощью средства (23) перемещения сквозь отверстие (9) для замены может выноситься из газоотводного канала (2) или, соответственно, новый фильтрующий элемент (5) вноситься в газоотводный канал (2).

22. Фильтрующее устройство (1) по п. 16, отличающееся тем, что устройство (8) для замены включает в себя приводное устройство (22), а также приводимое в движение посредством приводного устройства (22) средство (23) перемещения, при этом по меньшей мере один фильтрующий элемент (5), предпочтительно несколько фильтрующих элементов (5) взаимодействуют со средством (23) перемещения таким образом, что находящийся в своем положении замены фильтрующий элемент (5) с помощью средства (23) перемещения сквозь отверстие (9) для замены может выноситься из газоотводного канала (2) или, соответственно, новый фильтрующий элемент (5) вноситься в газоотводный канал (2).

23. Фильтрующее устройство (1) по п.16, отличающееся тем, что несколько фильтрующих элементов (5), если смотреть в вертикальном направлении, расположены друг над другом, при этом средство (23) перемещения взаимодействует с фильтрующим элементом (5), расположенным в самом низу, так, что посредством привода средства (23) перемещения таким образом, что средство (23) перемещения движется в направлении отверстия (9) для замены, средство (23) перемещения тащит за собой все расположенные друг над другом фильтрующие элементы (5).

24. Фильтрующее устройство (1) по одному из пп.17-22, отличающееся тем, что несколько фильтрующих элементов (5), если смотреть в вертикальном направлении, расположены друг над другом, при этом средство (23) перемещения взаимодействует с фильтрующим элементом (5), расположенным в самом низу, так, что посредством привода средства (23) перемещения таким образом, что средство (23) перемещения движется в направлении отверстия (9) для замены, средство (23) перемещения тащит за собой все расположенные друг над другом фильтрующие элементы (5).

25. Способ монтажа измерительного устройства (8) для проверки работоспособности по меньшей мере одного фильтрующего элемента (5) фильтрующего устройства (1) по одному из пп. 1-24 в газоотводном канале (2), причем этот фильтрующий элемент (5) может заменяться посредством устройства (7) для замены, которое проходит сквозь отверстие (9) для замены в стенке (10) газоотводного канала (2), так что посредством устройства (7) для замены по меньшей мере один фильтрующий элемент (5) может выводиться из газоотводного канала (2) в окружающую область, причем измерительное устройство (8) проводят в газоотводный канал (2) сквозь отверстие (9) для замены, отличающийся тем, что измерительное устройство (8) вместе с устройством (7) для замены в ходе монтажа фильтрующего устройства (1) проводят сквозь отверстие (9) для замены.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к воздушному фильтру, который предназначен для системы кондиционирования воздуха. Воздушный фильтр (1) содержит дисковый фильтрующий элемент (2) и приводной узел (3), предпочтительно - электрический двигатель, который соединен с фильтрующим элементом для обеспечения его вращения.

Изобретение относится к пластинчатому сепаратору для отделения капель жидкости от текучей среды с жидкой фазой. Пластинчатый сепаратор для отделения капель жидкости от текучей среды с жидкой фазой включает в себя, по меньшей мере, два практически вертикально ориентированных пластинчатых профиля, расположенных на расстоянии друг от друга и образующих канал для протекания между ними текучей среды с жидкой фазой, на поверхности стенок которых осуществляется отделение капель жидкости, и отстойник, расположенный под пластинчатыми профилями, служащий для приема жидкости, отделившейся от текучей среды с жидкой фазой.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано в атомной промышленности для очистки воздуха от радиоактивной пыли, а также в металлургии, химии и других отраслях.

Изобретение относится к области очистки газов от твердых аэрозолей и может быть использовано в различных отраслях промышленности для улавливания пыли, в частности в атомной промышленности для очистки от радиоактивной пыли воздуха, удаляемого из боксов с технологическим оборудованием.

Изобретение относится к фильтрации газов и касается кассетного фильтра. .

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. .

Изобретение относится к области аспирации. .

Группа изобретений относится к системе фильтрации приточного воздуха, содержащей устройство фильтрации приточного воздуха, а также к соответствующим способам сборки, в частности для электростанций, содержащих одну или несколько тепловых машин, в которые при работе должен поступать отфильтрованный воздух для поддержания горения и/или для вентиляции. Устройство фильтрации приточного воздуха содержит по меньшей мере один проход для доставки воздушной массы из впускной секции устройства фильтрации приточного воздуха к выпускной секции устройства, сепаратор воды, расположенный в указанном проходе и предназначенный для отделения воды от воздушной массы, перепускной элемент, выполненный с возможностью перемещения между первым открытым положением, в котором воздушная масса принудительно пересекает сепаратор, и вторым закрытым положением, в котором воздушная масса протекает от впускной секции к выпускной секции, не пересекая сепаратор. Сепаратор расположен между впускной секцией и выпускной секцией устройства. Устройство фильтрации приточного воздуха дополнительно содержит затвор, который выполнен с возможностью приведения в действие для совместного действия с перепускным элементом, чтобы изолировать сепаратор от воздушной массы, протекающей в проходе, когда перепускной элемент находится во втором закрытом положении. При этом затвор неподвижно закреплен на перепускном элементе. Система фильтрации приточного воздуха для электростанции содержит указанное устройство фильтрации приточного воздуха. Способ сборки устройства фильтрации приточного воздуха включает следующие этапы: выполнение прохода в устройстве фильтрации приточного воздуха таким образом, что проточный путь для воздушной массы ограничен от впускной секции устройства до выпускной секции устройства, размещение в указанном проходе сепаратора воды для отделения влаги от воздушной массы. При этом сепаратор размещают между впускной секцией и выпускной секцией устройства фильтрации приточного воздуха. Далее осуществляют установку перепускного элемента, выполненного с возможностью перемещения из первого открытого положения, в котором воздушная масса принудительно пересекает сепаратор, во второе закрытое положение, в котором воздушная масса протекает от впускной секции к выпускной секции, не пересекая сепаратор, и установку затвора, расположенного с возможностью приведения в действие для совместного действия с перепускным элементом, чтобы изолировать сепаратор от воздушной массы, протекающей в проходе, когда перепускной элемент находится во втором закрытом положении. Техническим результатом является обеспечение эффективного управления каждым из расположенных ниже по потоку фильтрационных модулей и тепловой машиной, ограничение количества аварийных остановок, вызванных перепадом давления в устройстве фильтрации воздуха или засорением в расположенных ниже по потоку фильтрационных модулях. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к технике фильтрации газов, в частности к устройствам очистки газообразных продуктов взрыва (ГПВ) при их стравливании из камеры. Устройство фильтрации газообразных продуктов взрыва (ГПВ) содержит силовой корпус, прикрепленный в камере к каналу стравливания ГПВ, вход, выход и фильтрующую систему, содержащую фильтры грубой и тонкой очистки, установленные от входа в указанной последовательности, при этом со стороны входа в силовом корпусе выполнены дросселирующие отверстия. Фильтр грубой очистки представляет собой гранулированный адсорбирующий материал, засыпанный в полость силового корпуса между помещенными в нем входной и выходной сетками и поджатый ко входу со стороны выходной сетки резьбовой пробкой с дросселирующими отверстиями. Фильтр тонкой очистки установлен в канале стравливания и представляет собой герметичный корпус с фильтрующей пластиной, установленный с воздушным зазором в канале и имеющий впускной и выпускной штуцера, концы каждого из которых закреплены во втулках, герметично установленных посредством ряда уплотнительных колец в указанном канале. Между входом в канал стравливания и фильтром грубой очистки установлен переходник со сквозным отверстием. Технический результат - обеспечение повышения работоспособности устройства фильтрации в условиях взрыва и очистки ГПВ, содержащих аэрозоли токсичных материалов при их стравливании из камеры. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к установкам для нанесения покрытий с фильтрующим модулем для отделения перераспыла краски из насыщенного перераспылом кабинного воздуха. Установка для нанесения покрытия, прежде всего окрашивания предметов, прежде всего автомобильных кузовов, содержит кабину для нанесения покрытий, в которой предметы являются подвергаемыми воздействию с помощью материала покрытия и через которую может быть направлен воздушный поток, который захватывает и отводит возникающий перераспыл материала покрытия, сепарирующее устройство, к которому является подводимым кабинный воздух и где из перераспыла осаждается большая часть, по меньшей мере, твердых материалов, по меньшей мере с одним фильтрующим модулем, через который является направляемым насыщенный перераспылом кабинный воздух и в котором осаждается перераспыл. Причем фильтрующий модуль ограничивает фильтрующее пространство, через которое в направлении главного потока является направляемым насыщенный перераспылом кабинный воздух. В фильтрующем пространстве расположено множество сепарирующих элементов из проницаемого для кабинного воздуха сепарирующего материала таким образом, что между сепарирующими элементами образован потоковый лабиринт. При этом сепарирующий материал является волоконным материалом, плотность материала сепарирующих элементов в фильтрующих ступенях возрастает по направлению главного потока. Техническим результатом является повышение эффективности очистки кабинного воздуха от перераспыла краски. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к фильтрации, в частности, к очистке входящего воздуха газовой турбины. Фильтрационная система содержит проточный канал (110), окруженный стенками (142), с входным отверстием (146) и выходным отверстием (148), разделительной стенкой (108), которая расположена между входным отверстием (146) и выходным отверстием (148) и ограничена стенкам (142) проточного канала (110), по меньшей мере, с двумя отверстиями (116), и, по меньшей мере, двумя фильтрами (100) для очистки текучей среды, которая протекает по проточному каналу (110). По меньшей мере, один первый фильтр (100) смонтирован в первом отверстии (116) на грязной стороне разделительной стенки (108), а, по меньшей мере, один второй фильтр (100) смонтирован во втором отверстии (116) на чистой стороне разделительной стенки (108). Фильтры (100) расположены, по меньшей мере, в одном ряду в разделительной стенке (108). Фильтры (100) одного ряда крепятся попеременно к грязной стороне и чистой стороне разделительной стенки. В этой системе осуществляют способ очистки входящего воздуха газовой турбины. Технический результат: повышение надежности системы. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 39 ил.
Наверх