Автоматическая система одоризации газа

Авторы патента:

B01F3/04 - газов или паров с жидкостями (смешивание не алкогольных напитков с газами A23L 2/54)

Владельцы патента RU 2495709:

Общество с ограниченной ответственностью "НПО ВНИИЭФ-ВОЛГОГАЗ" - ООО "НПО ВНИИЭФ-ВОЛГОГАЗ" (RU)

Изобретение относится к средствам автоматического поддержания заданной концентрации одоранта в природном газе и может быть использовано для его одоризации, с использованием подземных емкостей хранения одоранта. Автоматическая система состоит из подземной емкости с одорантом, устройства дозирующего, указателя уровня, фильтра, трубопроводов обвязки с запорно-регулирующей арматурой, блока управления. Указатель уровня установлен как сообщающийся сосуд с подземной емкостью с возможностью заполнения одорантом до любого уровня одоранта в подземной емкости, соединены они сифоном, концы которого находятся в одоранте. Верхняя часть сифона находится над поверхностью грунта и в нее встроены фильтр и центробежный насос. В указателе уровня установлены электрический преобразователь уровня одоранта и трубопровод, соединенный с емкостью расходно-измерительной из состава устройства дозирующего, снабженной сигнализатором уровня и датчиком температуры, в систему введены дезодоратор, пневмоузел и насос дозирующий. Гидравлическая полость емкости расходно-измерительной связана с насосом дозирующим, а ее газовая полость - с газовой полостью подземной емкости. Дезодоратор и пневмоузел также связаны с газовой полостью подземной емкости. Технический результат заключается в полной автоматизации работы, возможности учета количества потребленного одоранта и коррекции одоризации по фактическому потреблению одоранта, возможности контроля уровня одораната в подземной емкости, коррекции одоризации в случае частичной одоризации газа вне газораспределительной станции, значительном (многократном) уменьшении габаритов и массы системы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Одоризация природного газа является важнейшим фактором безопасности при его промышленном и бытовом применении. Имеющиеся лучшие одоризационные установки, разработанные взамен ручных капельниц, имеют в составе своих устройств дозаторы инжекторного типа для ввода в поток природного газа порций одоранта пропорционально расходу газа по установленным нормам под избыточным давлением. Поступление одоранта в дозаторы осуществляется из расходных емкостей, которые периодически пополняются одорантом из подземных емкостей-хранилищ (либо заменяются вновь заполненными).

Современное блочное одоризационное устройство для газовых распределительных станций (ГРС) средней и выше производительности по газу имеет весьма значительные габариты, массу и стоимость, последняя на сегодняшний день, в отдельных случаях, превышает 2 млн.руб. Это обстоятельство является одной из главных причин медленной замены ручных капельниц на современные одоризационные устройства.

Современное блочное одоризационное устройство, в полной мере, не является автоматическим, поскольку без участия оператора ГРС проблему заполнения расходных емкостей из подземной емкости-хранилища на сегодняшний день решить не удалось.

Известно устройство регулирования расхода одоранта (п. РФ №2153189, МПК G05D 7/00, опубликован 2000.07.20), относящееся к автоматическому регулированию расхода жидкости и использующееся в процессе одоризации, где требуется пропорциональное разбавление газа одорантом. Устройство содержит расходную емкость с одорантом, чувствительный элемент, насос-дозатор. Насос-дозатор выполнен по схеме поршневого пневмогидроусилителя и обеспечивает дискретную дозированную подачу одоранта по сигналу обратной связи с измерителем расхода одорируемого газа, линией нагнетания подключен через кавитационную трубку Вентури, перед которой установлен датчик давления, к последовательно установленным расходным емкостям, соединенным с газопроводом через основную и резервную капельницы соответственно, при этом внутренний объем насоса-дозатора над поршнем подачи одоранта, ограниченный уплотнением по штоку поршня, сообщен с линией всасывания через обратный клапан. Однако известное устройство не обеспечивает достаточной точности регулирования и подачи одоранта в газопровод и надежной защиты от утечки одоранта в атмосферу, кроме того, устройство не обеспечено устройством контроля уровня одоранта в расходной емкости и имеет большое количество подвижных частей, что снижает их надежность и может приводить к утечкам одоранта и загазованности технических помещений.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному устройству является автоматизированная система одоризации газа АСОГ ИЦФР. 423314.001 (см. http:www.vvgnn.com). АСОГ в исполнениях с блоком рабочего хранения одоранта представляет собой металлический шкаф, в котором расположены: устройство дозирующее с главным узлом - плунжерным насосом с электромагнитным приводом, две расходные емкости и одна буферная, визуальный указатель уровня для контроля заполнения расходных емкостей, фильтр, две капельницы, эжектор, манометр, мановакууметр, трубопроводы обвязки с запорно-регулирующей арматурой. К шкафу примыкает укрытие для баллона с нейтральным газом - азотом.

Заполнение расходных емкостей из подземной емкости через фильтр осуществляется передавливанием одоранта избыточным давлением азота и откачкой паров одоранта эжектором, контроль заполнения производится визуальным указателем уровня.

Из расходных емкостей одорант самотеком поступает в устройство дозирующее и далее через капельницу - в газопровод. Буферная емкость необходима для работы дозирующего устройства во время заполнения расходных емкостей. Во время одоризации газовое давление во всех трубопроводах и емкостях одинаковое и равно давлению в газопроводе. Имеется возможность одоризации капельным способом в ручном режиме через другую капельницу. Блок электронного управления, находящийся в помещении для оператора ГРС, связан с вычислителем-расходомером газа и с частотой, пропорциональной расходу газа, подает электрические импульсы на электромагнит плунжерного насоса, после срабатывания которого в газопровод вводятся фиксированные дозы одоранта.

Вышеуказанное устройство выбрано в качестве прототипа.

Недостатками вышеуказанного устройства являются:

- отсутствие автоматического режима работы во время заполнения расходных емкостей из подземной емкости, поскольку открытие-закрытие запорно-регулирующей арматуры, запуск-отключение эжектора, контроль уровня заполнения расходных емкостей по визуальному указателю уровня осуществляется оператором ГРС;

- отсутствие автоматического учета количества потребленного одоранта и возможности автоматической коррекции одоризации по фактическому потреблению одоранта;

- отсутствие контроля уровня одоранта в подземной емкости;

- отсутствие возможности автоматической коррекции одоризации в случае частичной одоризации газа вне ГРС;

- большие габариты и масса шкафа с оборудованием системы, вызывающие сложности при его транспортировании и монтаже.

Решаемой технической задачей является создание автоматической системы одоризации газа САОПД, лишенной недостатков прототипа.

Технический результат заключается в полной автоматизации работы, возможности учета количества потребленного одоранта и коррекции одоризации по фактическому потреблению одоранта, возможности контроля уровня одораната в подземной емкости, коррекции одоризации в случае частичной одоризации газа вне ГРС, значительном (многократном) уменьшении габаритов и массы системы.

Для достижения технического результата в автоматической системе одоризации газа, состоящей из подземной емкости с одорантом, устройства дозирующего, указателя уровня, фильтра, трубопроводов обвязки с запорно-регулирующей арматурой, блока управления, указатель уровня установлен как сообщающийся сосуд с подземной емкостью с возможностью заполнения одорантом до любого уровня одоранта в подземной емкости, соединены они сифоном, концы которого находятся в одоранте, верхняя часть сифона находится над поверхностью грунта и в нее встроены фильтр и центробежный насос, в указателе уровня установлены электрический преобразователь уровня одоранта и трубопровод, соединенный с емкостью расходно-измерительной из состава устройства дозирующего, снабженной сигнализатором уровня и датчиком температуры, в систему введены дезодоратор, пневмоузел и насос дозирующий, при этом гидравлическая полость емкости расходно-измерительной связана с насосом дозирующим, а ее газовая полость - с газовой полостью подземной емкости, дезодоратор и пневмоузел также связаны с газовой полостью подземной емкости. Вместо дезодоратора может быть использован эжектор.

Отличительной особенностью САОПД является то, что:

- вместо расходных и буферной емкостей в устройство дозирующее установлена емкость расходно-измерительная, отличающаяся в десятки раз меньшим литражом и оснащенная сигнализатором уровня и датчиком температуры;

- вместо ручной технологии заполнения расходных емкостей передавливанием одоранта азотом из подземной емкости применена легко поддающаяся автоматизации прямая перекачка одоранта из подземной емкости к устройству дозирующему центробежным насосом, насос встроен над поверхностью грунта в сифон, соединяющий подземную емкость с указателем уровня, при этом центробежный насос по отношению к одоранту подземной емкости является навесным;

- вместо визуального указателя уровня для контроля заполнения одорантом расходных емкостей установлен указатель уровня как сообщающийся сосуд с подземной емкостью с возможностью заполнения одорантом до любого уровня одоранта в подземной емкости, с электрическим преобразователем уровня, что в целом позволяет дистанционно контролировать уровень одоранта в подземной емкости независимо от ее конструкции и формы.

Перечисленные отличия, а также блок управления с расширенными функциональными возможностями, введенные в состав системы дезодоратор и пневмоузел, позволяют создать полностью автоматизированную систему одоризации газа с возможностью учета количества потребленного одоранта и коррекции одоризации по фактическому потреблению одоранта, с возможностью контроля уровня одоранта в подземной емкости, автоматической коррекции одоризаци в случае частичной одоризации газа вне ГРС, с существенно меньшими (в разы) габаритами и материалоемкостью оборудования системы. Следует отметить, что при работе предлагаемой системы не задействуется запорно-регулирующая арматура, а внутренние объемы устройства до насоса дозирующего со стороны входа находятся под небольшим избыточным давлением, что на порядок меньше, чем в прототипе. Это повышает надежность и безопасность.

На чертеже изображена схема автоматической системы одоризации газа САОПД, где 1 - подземная емкость с одорантом, 2 - устройство дозирующее, 3 - указатель уровня, 4 - фильтр, 5 - блок управления, 6 - центробежный насос, 7 - электрический преобразователь уровня одоранта, 8 - емкость расходно-измерительная, 9 -сигнализатор уровня, 10 - датчик температуры, 11 - дезодоратор, 12 - пневмоузел, 13 - насос дозирующий, 14 - сифон, 15 - баллон с азотом.

САОПД состоит из подземной емкости с одорантом 1, указателя уровня 3 с одорантом, сифона 14, концы которого всегда утоплены в одорант. В наземную часть сифона 14 встроены фильтр 4 и центробежный насос 6. Указатель уровня 3 снабжен электрическим преобразователем уровня одоранта 7 и соединен трубопроводом с емкостью расходно-измерительной 8, воздушная полость которой соединена трубопроводом с воздушной полостью подземной емкости 1. В последнюю также подведены трубопроводы, соединяющие воздушную полость с дезодоратором 11 и пневмоузлом 12, снабженного баллоном с азотом 15. Емкость расходно-измерительная 8 снабжена датчиком температуры 10 и сигнализатором уровня 9, вместе с насосом дозирующим 13 образует устройство дозирующее 2, соединенное с газопроводом. Контроль и бесперебойная работа АСОГ осуществляется при помощи блока управления 5. Трубопроводы снабжены запорной арматурой (на чертеже не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Изначально все внутренние объемы устройства до насоса дозирующего 13 со стороны входа находятся под атмосферным давлением. С помощью пневмоузла 12 и баллона с азотом 15 в подземной емкости с одорантом 1 создается постоянно поддерживаемое небольшое избыточное давление азота при перекрытых трубопроводах на дезодоратор 11 и газовую полость емкости расходно-измерительной 8. Под действием избыточного давления одорант поднимается вверх по сифону 14 и заполняет сифон 14 со встроенными в него фильтром 4 и центробежным насосом 6 и далее в указатель уровня 3. Обязательным условием является нахождение в одоранте концов сифона 14. После этого открывается трубопровод на газовую полость емкости расходно-измерительной 8, происходит выравнивание уровней одоранта в подземной емкости с одорантом 1 и указателе уровня 3. С помощью электрического преобразователя уровня одоранта 7 и блока управления 5 осуществляется контроль уровня одоранта в подземной емкости 1.

При включении привода центробежного насоса 6 одорант перекачивается из подземной емкости 1 в указатель уровня 3 до его полного заполнения и далее по трубопроводу в емкость расходно-измерительную 8 до верхнего уровня, после чего автоматически с помощью сигнализатора уровня 9 отключается привод центробежного насоса 6 и происходит выравнивание уровней одоранта в подземной емкости 1 и указателе уровня 3.

Поступление одоранта из емкости расходно-измерительной 8 к насосу дозирующему 13 устройства дозирующего 2 происходит самотеком. При снижении уровня одоранта в емкости расходно-измерительной 8 до нижнего уровня цикл ее заполнения повторяется вновь.

Во время снижения уровня одоранта в емкости расходно-измерительной 8, которая является одновременно мерным сосудом небольшого объема, фиксируется промежуток времени между двумя постоянными контрольными отметками уровня одоранта, которым соответствует контрольный объем одоранта. Этот объем сравнивается с объемом одоранта, равным суммарному количеству единичных доз при срабатывании насоса дозирующего (объемная единичная доза считается постоянной) за этот же промежуток времени. При несовпадении объемов программным обеспечением блока управления 5 производится коррекция частоты срабатывания насоса дозирующего. Датчик температуры 10 необходим для учета изменения плотности одоранта и объема емкости расходно-измерительной от температуры, поскольку норма одорирования устанавливается в граммах на единицу объема газа. Коррекция производится автоматически.

При заполнении подземной емкости одорантом сброс избыточного давления происходит через дезодоратор 11, в котором нейтрализуются пары одоранта. Во время заполнения подземной емкости процесс одоризации не прекращается. Возможно вместо дезодоратора использовать эжектор.

Блок управления и его программное обеспечение позволяют принимать стандартные унифицированные токовые сигналы от стационарных газоанализаторов на меркаптаны (основа одоранта) и автоматически корректировать одоризацию газа в случае обнаружения одоранта в поступающем на ГРС газе.

1. Автоматическая система одоризации газа, состоящая из подземной емкости с одорантом, устройства дозирующего, указателя уровня, фильтра, трубопроводов обвязки с запорно-регулирующей арматурой, блока управления, отличающаяся тем, что указатель уровня установлен как сообщающийся сосуд с подземной емкостью с возможностью заполнения одорантом до любого уровня одоранта в подземной емкости, соединены они сифоном, концы которого находятся в одоранте, верхняя часть сифона находится над поверхностью грунта и в нее встроены фильтр и центробежный насос, в указателе уровня установлены электрический преобразователь уровня одоранта и трубопровод, соединенный с емкостью расходно-измерительной из состава устройства дозирующего, снабженной сигнализатором уровня и датчиком температуры, в систему введены дезодоратор, пневмоузел и насос дозирующий, при этом гидравлическая полость емкости расходно-измерительной связана с насосом дозирующим, а ее газовая полость - с газовой полостью подземной емкости, дезодоратор и пневмоузел также связаны с газовой полостью подземной емкости.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что в качестве дезодоратора использован эжектор.

Изобретение относится к аэрационному устройству, предназначенному для введения газа в жидкую среду. .

Усовершенствованные контактные ступени для устройств со спутным контактированием // 2490047

Изобретение относится к усовершенствованным контактным ступеням для осуществления контактирования пара с жидкостью. .

Способ диспергирования жидкости в струе дисперсионной воздушной среды в аэрозоль и мобильный генератор аэрозоля регулируемой многомерным воздействием дисперсности, смеситель, клапан согласования для осуществления способа (варианты) // 2489201

Изобретение относится к распылению рабочих жидкостей и может использоваться при обработке объектов лесного и сельского хозяйств, при ликвидации последствий биологических и техногенных чрезвычайных ситуаций.

Устройство для проведения гетерогенных химических реакций // 2472578

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к устройствам проведения и интенсификации гетерогенных химических реакций в вихревых центробежных многофазных реакторах, и может быть использовано в химической, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.

Аппарат для проведения физико-химических процессов в вихревом газовом потоке // 2465042

Изобретение относится к технике осуществления различных физико-химических процессов в гетерогенных системах и может быть использовано при очистке попутного нефтяного газа от сероводорода, при нефтепереработке и в других отраслях химической промышленности.

Прямоточный смеситель жидкостей и газов // 2456063

Изобретение относится к смесителям жидкостей и газов и может использоваться в химической промышленности. .

Мембрана аэратора // 2451642

Изобретение относится к биологической очистке сточных вод. .

Газожидкостный реактор (варианты) // 2447932

Изобретение относится к аппаратурному оформлению химических процессов, протекающих в газожидкостной среде, а именно к конструкции газожидкостного реактора с восходящим однонаправленным движением фаз, и может быть использовано, в частности, для промышленного получения карбамида.

Способ перемешивания и/или аэрации жидкостей, в особенности сточных вод, в особенности с помощью затопляемого аэратора // 2446866

Изобретение относится к способу перемешивания и/или аэрации жидкостей, в особенности сточных вод, и может использоваться для очистки сточных вод. .

Реакции озонолиза в жидком co2 и растворителях, расширенных co2 // 2446004

Флотационный аэратор // 2495724

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтедобывающей, пищевой и легкой промышленности, на предприятиях черной и цветной металлургии, машиностроительных заводах. Флотационный аэратор содержит корпус, содержащий перегородку 10 с центральным отверстием, делящую его пространство на верхнюю 2 и нижнюю 3 зоны; ввод воды, расположенный в нижней части нижней зоны 3; воздуховод 7; вывод водовоздушной смеси; электродвигатель 1 с закрепленными на его валу 4 рабочими колесами 5 и 6, размещенными в различных зонах корпуса. Перегородка 10 выполнена в виде диафрагмы. Воздуховод 7 соединен с верхней зоной 2. Вывод водовоздушной смеси выполнен в виде перфорации в боковых стенках нижней зоны 3 корпуса. Рабочее колесо 6, расположенное в нижней зоне 3, выполнено в виде ротора с вертикальными сменными лопатками. Лопатки выполнены перфорированными и/или с зубчатыми краями. Вывод воды в нижнюю зону выполнен с возможностью ее поступления через съемную регулирующую диафрагму 12 с центральным отверстием и насадок 11. Электродвигатель 1 расположен в объеме аэрируемой воды. Изобретение позволяет повысить эффективность приготовления мелкодисперсной водовоздушной смеси, а также повысить надежность работы аэратора. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Усовершенствованное распределение текучей среды на параллельнопоточные тарелки для парожидкостного контактирования // 2500462

Изобретение относится к системе распределения текучей среды и может использоваться в устройствах, содержащих параллельнопоточные тарелки, для осуществления парожидкостного контактирования. Система содержит один или более удлиненных желобов, имеющих множество выводных наконечников, которые выровнены по вертикали для распределения в поверхностных зонах парожидкостного контактирования уровня с параллельным потоком. Желоб или желоба могут быть перпендикулярны к лоткам для распределения жидкости, которые выровнены с выводными наконечниками, например, в отдельных зонах выводных наконечников желобов. Технический результат состоит в повышении равномерности распределения контактирующих потоков. 2 н. и 7 з.п.ф-лы, 9 ил.

Тарельчатый аппарат, колонна с этим аппаратом и способ его использования // 2502548

Изобретение относится к тарельчатому аппарату, к колонне с этим аппаратом и к способу его использования. Парожидкостный контактный тарельчатый аппарат содержит тарелку с участком подачи текучей среды и с участком перемещения текучей среды, сливной стакан, сообщающийся с участком перемещения текучей среды тарелки. Средства увеличения импульса потока текучей среды содержат выталкивающие клапаны, расположенные на участке перемещения текучей среды тарелки. Средства изменения направления перемещения потока текучей среды и импульса от направления вдоль тарелки на направление через сливной стакан содержат изменяющую направление перегородку, установленную во входном отверстии сливного стакана. Сливной стакан имеет верхнюю часть и нижнюю часть. Нижняя часть имеет наклон наружу, верхняя часть является более вертикальной, а изменяющая направление перегородка имеет нижний край, который заканчивается по существу на уровне области перехода между верхней и нижней частями внутренней стенки сливного стакана или выше этой области. Изобретение обеспечивает повышение производительности тарельчатого аппарата. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 37 ил.

Способ и устройство для газации жидкостей // 2503488

Изобретение относится к способу и устройству для аэрации воды и может использоваться, например, в аквариумах. К смесительной трубе по подводу для газа подается воздух, а по подводу для жидкости - вода с образованием смеси из воздуха и воды. Воду центрально вводят через подающую трубу и ее устье в смесительную трубу, и в зоне устья поток расширяется за счет удара о распределяющее тело. Ускорение смеси вызывают тем, что проходное сечение для смеси сужается вниз по тотоку за устьем. Технический результат состоит в улучшении равномерности насыщения воды воздухом по сечению потока. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство для приготовления пены // 2506992

Изобретение относится к устройствам для получения пены и может быть использовано в медицинской и бальнеологической практике, в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Устройство содержит емкость, в которой установлен барботер в виде решетки с отверстиями. Трубчатая решетка имеет не менее двух коллекторов, между которыми расположены не менее двух трубок с большим количеством отверстий малого диаметра, направленных в сторону, противоположную днищу и дугообразную трубку с такими же отверстиями, замыкающую один коллектор. На втором коллекторе имеется штуцер для подвода воздуха. На емкости дополнительно установлены штуцера для подвода воды и отвода полученной пены, лучевой датчик контроля уровня пены. Технический результат состоит в получении стабильной устойчивой пены большой кратности при низких энергетических затратах. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Двухосная тележка вагона метрополитена // 2508934

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, к ведущим моторным поворотным тележкам, а именно к двухосным тележкам для вагонов метрополитена. Двухосная тележка вагона метрополитена содержит колесные пары (1), раму (2). На раму установлены тормозное оборудование (3), электродвигатели (4), кинематически связанные через муфты (5) и редукторы (6) с колесными парами (1). Рама (2) выполнена замкнутой. Ось (13) вращения электродвигателей (4) находится ниже оси (14) вращения колесных пар (1). Реактивный момент от электродвигателя (4) передается через кронштейны (15) и реактивные тяги (16) на балки (10) для равномерного распределения нагрузки на раму (2) тележки. Балки (10) выполнены изогнутыми вниз. Кронштейны (15) для электродвигателей (4) установлены на балке (9) и расположены на одинаковом расстоянии от продольной оси тележки. Расстояние между кронштейнами (15) выбрано так, что нагрузка от веса электродвигателей (4) равномерно распределяется по длине балки (9). Тележка содержит буксовые гасители колебаний (19), вертикальные гасители колебаний (20), поперечные гасители колебаний (21) для соединения с рамой и кузовом вагона. Верхняя опора (22) каждого буксового гасителя (19) и нижняя опора (23) каждого вертикального гасителя (20) выполнены в виде съемных кронштейнов. В результате получено повышение плавности хода вагонов метрополитена. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Сборно-разборное устройство барботирования жидкости в емкости (варианты) // 2508935

Изобретение относится к устройствам смешивания газов с жидкостями, в частности к устройствам насыщения газом жидкостей в емкостях большого объема. Устройство включает трубопроводную систему с по меньшей мере одним подводящим шлангом и рядом отводных труб с отверстиями для выхода газа, подсоединенных к подводящему шлангу. При этом отводные трубы размещены преимущественно на дне емкости и снабжены элементами крепления в емкости, препятствующими их смещению при эксплуатации, упомянутый подводящий шланг подключен к устройству подачи газа, расположенному вне емкости, а элементы трубопроводной системы выполнены с возможностью монтажа и демонтажа внутри емкости. Во втором варианте сборно-разборное устройство барботирования жидкости в емкости включает по меньшей мере один подводящий шланг и по меньшей мере одну мягкую оболочку, выполненную по меньшей мере из двух слоев с образованием между слоями системы каналов, и с рядом отверстий, выполненных в верхнем слое оболочки, для выхода газа из упомянутых канало, и подсоединенную к подводящему шлангу. Мягкие оболочки размещены преимущественно на дне емкости, а упомянутый подводящий шланг подключен к устройству подачи газа, расположенному вне емкости. При этом мягкая оболочка выполнена с возможностью монтажа и демонтажа внутри емкости. Техническим результатом изобретения является создание конструктивно простого устройства, позволяющего сравнительно просто и быстро установить его в емкости большого объема, при этом эффективно обеспечивающего барботирование большого объема жидкости газом, в частности озоном. Кроме того, устройство можно перемещать и устанавливать в емкости различной формы. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство для улучшения качества питьевой воды, способ улучшения качества питьевой воды, устройство для изготовления напитков, способ изготовления напитков // 2519380

Группа изобретений относится к пищевой промышленности, а именно устройствам и способам для улучшения качества питьевой воды и изготовления напитков. Струйное устройство для улучшения качества питьевой воды включает сопло 1 подвода питьевой воды, патрубок 2 ввода пассивной среды, камеру смешения 3 с диффузором 4 и завихрители 5, 6. Один из завихрителей 5 выполнен в виде винтовой вставки с поворотом против часовой стрелки и расположен в патрубке 2 пассивной среды. Второй завихритель 6 выполнен в виде винтовой вставки с поворотом по часовой стрелке и расположен в диффузоре 4. Угол закручивания винтовых вставок выбран порядка 8-9°. В струйном устройстве для изготовления напитков, в котором предусмотрено использование питьевой воды, вакуумная камера присоединена к патрубку 2 ввода пассивной среды и оснащена блоком, выполненным с возможностью контроля разрежения в системе пассивной среды и дозирования из по меньшей мере одной емкости с ингредиентами для получения напитков, включающих необходимые дозы веществ, в том числе гомеопатических. Изобретение позволяет изменить качество жидкой среды, включающей питьевую воду. 4 н.п. ф-лы, 13 ил., 1 табл., 2 пр.

Перемешивающее устройство для реактора с нисходящим потоком // 2527983

Изобретение относится к перемешивающим устройствам в каталитических реакторах с нисходящим потоком и может использоваться в нефтяной и химической промышленности. Устройство содержит верхнюю и нижнюю кольцевые стенки, между которыми размещены цилиндрическая стенка делителя с отверстиями и входные изогнутые каналы. Технический результат состоит в повышении степени перемешивания в пределах ограниченного межслойного пространства каталитического реактора. 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Реактор для аммонизации кислот // 2533713

Изобретение относится к оборудованию, используемому при производстве фосфорсеросодержащих удобрений, основной стадией которого является аммонизация кислот. Реактор состоит из корпуса, входящей в него реакционной трубы, патрубков ввода кислот, патрубка ввода аммиака, установленного на корпусе, и патрубка вывода продукта. При этом соотношение свободных сечений корпуса и реакционной трубы составляет 1:1÷0,5. Реакционная труба выполнена разъемной с телескопическим соединением частей, крепящихся на фланцах, установленных в торцах корпуса, причем толщина стенок реакционной трубы в 8-10 раз меньше толщины стенок корпуса. В зоне патрубка ввода кислот на стенке реакционной трубы расположены сопла для прохода аммиака в реакционную трубу. Диаметр патрубка выхода продукта составляет 0,5-0,8 диаметра реакционной трубы. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и уменьшение металлоемкости реактора, а также улучшение условий его эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.