Машина для изготовления ковровых изделий на пленочной основе

 

250107

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 11Л.1968 (№ 1209345/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.VIII.1969. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 19.1.1970

Кл. 8h, 8

МПК о 06п

УДК 677.64.641 (088.8)

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

П. К. Кориковский, Н. Б. Зевин, H. Н. Стиппа, А. T. Данил в и В. Г. Дмитриев

Орловский филиал Всесоюзного научно-исследов(тельского института текстильного и легкого машиностроения

Авторы изобретения

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

НА ПЛЕНОЧНОЙ ОСНОВЕ

Известна машина для изготовления ковровых изделий на пленочной основе, содержащая направляющие валики, механизм формирова.ния ворсовых петель, состоящий из бесконечной гребенки, смонтированной на приводном элементе, и приспособления для подачи пряжи в гребенку, состоящего из зажима пряжи и ножа, установленного на толкателе, получающем движение от валика машины, приспособление для нанесения клеящего вещества на петли и приспособление для тепловой обработки изделия и его намотки.

Предлагаемая машина для повышения качества и расширения ассортимента изделий снабжена компенсатором подачи пряжи и двумя нитераспределителями, установленными один перед направляющим валиком, а другой — перед механизмом формирования петель. Компенсатор подачи пряжи содержит рамку, кинематически связанную с валом машины и пластину, шарнирно установленную над одним из направляющих валиков. Пластина взаимодействует с пряжей и обеспечивает необходимый запас длины пряжи для формирования петель. Нитераспределители .выполнены в виде пластин со сквозными отверстиями, размещенными в несколько рядов со смещением их относительно друг друга.

Приспособление для подачи пряжи в гребенку включает три .ножа, установленные на толкателях, получающих движение от кулачков, укрепленных на валу машины. Приводной элемент гребенки выполнен в виде барабана. иа поверхности которого образованы долевые

5 пазы для крепления гребенки. Гребенка состоит из установленных в пазах барабана с помощью пластинчатых пружин планок с фигурными головками, каждая из которых выполнена в виде клина с закругленными к основа10 нию боковыми гранями. Между барабаном и приспособлением для намотки изделия установлен полый цилиндр, охлаждаемый изнутри проточной жидкостью.

15 На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 — механизм подачи пряжи в машину; на фиг. 3 — нитераспределитель при подаче пряжи; на фиг. 4 — приспособление для подачи пряжи в гребенку; на фиг. 5 — фраг20 мент гребенки; на фиг. 6 — фигурная головка планки гребенки; на фиг. 7 — последовательность образования петель при помощи трех ножей.

Машина включает приспособление 1 для

25 подачи пряжи 2, служащей для формирования ворсовых петель 8, механизм формирования

«ворсовых петель, выполненный в форме бесконечной гребенки 4, смонтированной на приводном элементе 5 и состоящий из зажима 6 пря30 жи и ножей 7, установленных .на толкателях

250107

3

8, и формирующих петли 8 путем вдавливания пряжи в пазы гребенки.

Приспособление для подачи пряжи (см. фиг. 2) включает два нитераспределителя 9 и 10. Нитераспределитель 9 установлен в начале машины перед направляющим валиком

11, а нитераспределитель 10 — перед механизмом формирования ворсовых петель.

Нитераспределигели выполнены в виде пластин (см. фиг. 3) со сквозными отверстиями

12, размещенными в несколько рядов со смешением их относительно друг друга.

Пряжа поступает в машину со шпулярника пли рулонно-раскатного устройства (на чертеже не показаны).

Приспособление I снабжено компенсатором подачи пряжи, включающим установленную на оси 18 рамку 14, которая через шарнирнорычажную систему 15 кинематически связана с .кулачковым валом 16 машины. Над одним из направляющих валиков Il:íà оси 17 шарнирно установлена пластина 18 с эластичным покрытием, взаимодействующая с подаваемой пряжей.

После того как ножи петлеформируюгцего механизма подают пряжу в гребенку, кулачок

19, воздействуя через шарнирно-рычажную систему 15 на рамку 14, поворачивает ее около оси 18 вниз, и рамка 14 сматывает пряжу с питающих паковок. Затем рамка 14 поднимается, а возврату пряжи назад препятствует пластина 18, защемляющая пряжу на валике

11. Таким образом обеспечивается необходимый запас длины пряжи для формирования петель 8.

Механизм формирования петель (см, фиг. 4) выполнен в виде установленных на кулачковом валу 16 четырех пар кулачков 20 — 28 различного профиля, Каждая пара кулачков через толкатели 8 связана с ножами 7 и зажимом 6 пряжи, Машина имеет три ножа 7. За один оборот кулачкового вала осуществляется один цикл рабочих органов машины.

В начальном положении (см. фиг. 7,а) ножи 7 и зажим б находятся в верхнем положении. При повороте кулачков вала 16 кулачки

28 опускают зажим 6 (см. фиг. 7,б), прижимая пряжу к гребенке, после этого последовательно вступают в работу ножи (см. фиг.7, в, г, д), вдавливая пряжу петлями в пазы гребенки, и затем все ножи и зажим одновременно поднимаются.

Механизм формирования петель выполнен в форме бесконечной гребенки 4. Приводной элемент гребенки выполнен в виде барабана

24, на поверхности которого образованы долевые пазы для крепления гребенки, причем сама гребенка состоит из установленных в пазах барабана 24 с помощью .пластинчатых .пружин 25 планок 26 (см, фиг. 5) с фигурными головками 27 (см. фиг. 6), каждая из которых имеет вид клина с закругленными к основанию боковыми гранями.

4

Гребенка образована по всей поверхности барабана 24. Барабан периодически поворачивается, и петли 8, зажатые между планками

26, входят в зону приспособления 28 (см. фиг. 1) для нанесения на них клеящего вещества. Затем в приспособлении 29 для тепловой обработки изделия клеящее вещество затвердевает, образуя пленочную основу.

Выходя из камеры приспособления 29, ковровое изделие огибает полый цилиндр 80, охлаждаемый изнутри проточной жидкостью, и направляется выпускными цилиндрами 81 на приемное устройство 82, которое сматывает ковровое изделие в рулон 88.

Предмет изобретения

1. Машина для изготовления ковровых изделий на пленочной основе, содержащая .направляющие валики, механизм формирования ворсовых петель, состоящий из бесконечной гребенки, смонтированной на приводном элементе и приспособления для подачи пряжи в гребенку, состоящего из зажима пряжи и ножа, установленного на толкателе, получающем движение от вала машины, приспособление для нанесения клеящего вещества на петли и приспособление для тепловой обработки изделия и его намотки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена компенсатором падачи пряжи, включающим рамку, кинематически связанную с валом машины, и шарнирно установленную над одним из направляющих валиков пластину, взаимодействующую с пряжей и обеспечивающую необходимый запас длины пряжи для формирования петель, и двумя нитераспределителями, установленными один перед направляющим валиком, а другой перед механизмом форм ирования петель, выполненным в виде пластин со сквозными отверстиями, размещенными в несколько рядов со смещением их относительно друг друга.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для подачи пряжи в гребенку включает три ножа, установленных на толкателях, получающих движение от кулачков, укрепленных на валу машины.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что приводной элемент гребенки выполнен в виде барабана, на поверхности которого образованы долевые пазы для крепления гребенки.

4. Машина по пп. 1, 3, отличающаяся тем, что гребенка состоит из установленных в пазах барабана с помощью пластинчатых пружин планок с фигурными головками, каждая из которых выполнена в виде клина, боковые грани которого закруглены к его основанию.

5. Машина по п п. 1, 3 — 4, отличающаяся чем, что между барабанами и приспособлением для намотки изделия установлен полый цилиндр, охлаждаемый изнутри проточной жидкостью.

250107

27 (.ОС НВИЬель H. 1 ИНДС

Редактор Э. Шибаева Техред А. А. Камышникова Корректор А. IT. Васильева

Заказ 3559/2 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Машина для изготовления ковровых изделий на пленочной основе Машина для изготовления ковровых изделий на пленочной основе Машина для изготовления ковровых изделий на пленочной основе Машина для изготовления ковровых изделий на пленочной основе 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в строительных и упаковочных материалах и касается нетканого материала из натуральных волокон

Изобретение относится к гидроизоляции железобетонных конструкций инженерных сооружений, в частности мостов, и предназначено для использования в строительстве и ремонте инженерных сооружений, Известна гидроизоляция конструкций моста, в которой в качестве гидроизоляционного слоя применяются ввареные в слой битума полотна, выполненные из композиции на основе битума и полимера, например, сополимера бутадиена со стиролом [1]

Изобретение относится к листовым материалам, пригодным для использования в покрытии для полов или в качестве покрытия для полов
Изобретение относится к обивочным материалам, в частности для обивки сидений и вставок дверей транспортных средств
Изобретение относится к обивочным материалам, в частности для обивки сидений и вставок дверей транспортных средств

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается тканого материала, предназначенного для армирования брезентовых зачехлений, имеющих пластмассовое покрытие, причем материал содержит основу и уток, которые образуют собой ячейки сетки, при этом ячейки сетки имеют максимальный размер 5-30 см, и по меньшей мере либо основа, либо уток сформирован из полосового материала, который содержит матрицу из термопластичного материала, обладающего способностью прилипать к пластмассовому покрытию брезентового зачехления, а в состав полосового материала дополнительно включены два или несколько металлических элементов вытянутой формы, причем полосовой материал имеет среднюю толщину в поперечном сечении 0,50-3,0 мм и ширину в поперечном сечении 3-25 мм
Наверх