Способ электродуговой сварки и наплавки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

253973

6оюз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.1Ч.1967 (№ 1149266/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 26.II.1970

Кл. 2lh, 30/11

МПК В 23k

УДК 621.791.92 (088.8) Комитет IlO делая изобретений н открытий лри Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

H. М. Тарасов и В. А. Фурсов

Харьковский авиационный институт

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ

Изобретение относится к области сварки и наплавки изделий, например контактов электротехнических устройств.

Известные способы наплавки не обеспечивают достаточно высокого качества контактов из-за невозможности точного дозирования присадочного металла и недостаточного разогрева основного металла.

Описанный способ позволяет повысить качество изделий за счет того, что образовавшуюся на торце электрода каплю расплавленного металла охлаждают, приближая ее к охлаждающему мундштуку и превращая плавящийся электрод в неплавящийся, а после достаточного прогрева основного изделия охлаждение капли прекращают, удаляя ее от мундштука при включении подачи электрода в дугу, разрываемую при переходе капли на изделие.

Преимущество предлагаемого способа заключается в том, что выращиваются и наплавляются капли металла необходимого веса, а изделие нагревается до нужной температуры и надежно очищается от окислов. Это повышает качество изделий. Благодаря тому, что наплавляется всего одна капля, наплавка получается с плавными очертаниями.

Сущность способа заключается в следующем.

Устанавливают определенный вылет электрода из массивного мундштука. Между электродом и изделием возбуждают дугу. На торце электрода металл начинает плавиться, и кап5 ля расплавленного металла, поднимаясь, касается мундштука. Вследствие теплоотвода в мундштук дальнейший разогрев капли прекращается, и электрод из плавящегося становится неплавящимся. Дуга при этом продолжает

10 гореть, и ее энергия затрачивается на подогрев детали и на разогрев мундштука. Благодаря большой массе мундштука QH не оплавляется.

После разогрева детали до необходимой температуры и достаточной очистки поверхности

15 от окислов катодным распылением включается подача электрода, капля удаляется от мундштука и охлаждение ее прекращается. Капля нагревается сильнее и под действием снлы веса переходит на наплавляемую поверхность.

20 В момент отрыва капли выключают ток и разрывают дугу.

Вес капли регулируется диаметром проволоки и величиной вылета электрода. Разогрев основного изделия и степень очистки поверхности

25 изделия регулируют величиной тока и длительностью горения дуги.

Предмет изобретения

Способ электродуговой сварки и наплавки, 30 при котором на нагреваемую до определенной

253973

Составитель Л. Лапина

Текред Л. В. Куклина Корректор В. И. )Колудева

Редактор Г. Гончарова

Заказ 379!2 Тираж 480 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по. делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 7К-З5, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 температуры поверхность изделия нанося г дозированное количество присадочного материала, отличаюшийся тем, что, с целью повышения качества изделий, образующуюся на торце электрода каилю расплавленного металла охлаждают, приближением ее к охлаждающему мундштуку, а после достаточного прогрева основного изделия охлаждение капли прекращают удаляя ее от мундштука при включении подачи электрода в дугу, разрывае5 мую при переходе капли на изделие.

Способ электродуговой сварки и наплавки Способ электродуговой сварки и наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к наплавке и ремонту сваркой и может быть использовано при изготовлении и ремонте биметаллических изделий типа прокладок для разматывателя листопрокатного производства и других деталей, испытывающих трение скольжения
Изобретение относится к области упрочнения поверхностей металлических конструкций, работающих в режиме абразивного износа, и может быть использовано при изготовлении и ремонте лопастей шнековых транспортеров

Изобретение относится к дуговой сварке и может применяться при автоматической наплавке различных по форме поверхностей

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями
Изобретение относится к области сварочного производства и предназначено для упрочнения режущей кромки изделий
Наверх