Устройство для срезания центрового остатка на обрабатываемой детали

 

2543! О

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскиз

Социзлистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 04.У1.1968 (№ 1242825/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 16.III.1970

Кл. 49а, 37

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министрое

СССР

МПК В 23b

УДК 62-229.82(088.8) Автор изобретения

В. Г. Дейнеко

Московский ордена Ленина авиационный институт им. Серго Орджоникидзе

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗАНИЯ ЦЕНТРОВОГО ОСТАТКА

НА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ

Известны устройства для срезания центрового остатка на обрабатываемой детали, устанавливаемые в гнездо револьверной головки одношпиндельного автомата с приводным валом последней, содержащие державку с цанговым зажимом и привод. Последний выполнен в виде зубчатых или других передач от шпинделя автомата, что требует трудоемкой модернизации автомата. Кроме того, устройство обладает низкой производительностью и сниж ает технологические возможности автомата.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что в его державке смонтирован полый шпиндель, снабженный со стороны обрабатываемой детали внутренними шлицами, на которые установлена подвижная зажимная втулка с цангой, а с противоположной стороны па шпинделе закреплена коническая шестерня, зацепляющаяся с коническим колесом, смонтированным на приводном валу револьверной головки и служащим для независимого от шпинделя автомата постоянного вращения цанги с обрабатываемой деталью.

Такое устройство повышает производительность обраоотки и увеличивает технологические возможности автомата.

На фиг. 1 показана схема устройства в сечении вдоль его оси; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Детали передает вращение подвижный вал

1 IlO мере приближения отрезного резца к ее

5 центру. На конце вала, который вращается в двух бронзовых подшипниках 2, закреплено коническое зубчатос колесо 3, зацепляющееся с коническим колесом 4. Последнее через сегментную шпонку 5 связано с полым шпин10 делем б державки. Привод шпинделя от вала

1 содержит корпус, крепящийся к задней стойке передней бабки автомата (на схеме привод не показан).

Шпиндель б через шлицевые соединения

15 связан с подвижной зажнмной втулкой 7. От осевого перемещения шпиндель предохраняется пружинной шайбой 8 и кольцом 9, сидящими в канавке шпинделя. Усилия в конической передаче прижимают пружинное кольцо

20 9 вместе со шпинделем б к бронзовой шайбе

10, упирающейся в корпус 11 устройства. В этом корпусе запрессованы два штифта 12.

На одном из них свободно вращается кула IoK 13, предохраняемый от осевого перемеще25 ния бронзовыми втулками 14. Кулачок 13 упирается в торец зажимной втулки 7, которая перемещается B осевом направлении. Конусная поверхность зажимной втулки скользит по конусной поверхности цангн 15 и за30 жимаст ес. В торец цанги упирается кольцо

254310

Предмет изобретения

Фсг 2

Составитель Л. Кудрявцев

Текред А А Камышникова

Редак|ор Д. Маркелов

Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина

Заказ 457/18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва К-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

1б и пружина 17. Внутри цанги перемещается выталкиватель 18 и пружина 19. В паз зажимной втулки входит штифт, запрессованный во втулке 20 подшипника. С помощью этого штифт" зажимная втулка 7 вращается вместе со втулкой 20 в подшипнике 21. Последний упирается в бортик втулки 20 и поджимается гайкой 22. B гайке имеется сальник 28, предохраняющий подшипник от попания в него грязи. Подшипник 21 установлен на втулке 20 и в отверстии корпуса 11 устройства. На втором цилиндрическом штифте 12, запрессованном в корпусе 11, установлен рычаг 24. В него запрессована втулка 25, в которой находится пружина 2б и толкатель 27. . Работает устройство следующим образом.

Во время работы поперечного суппорта автомата револьверная головка подходит к детали, чтобы конец ее зашел в цангу 15. При отрезке в начальный момент деталь свободно вращается в цанге от шпинделя станка. При движении отрезного резца к центру и быстром перемещении револьверной головки суппорт автомата нажимает на рычаг 24, который, поворачиваясь вокруг штифта 12 через пружину 2б и толкатель 27, нажимает на кулачок 18. Последний перемещает зажнмную втулку 7, которая, скользя по конусу цанги, зажимает ее и, следовательно, деталь.

Устройство должно быть отрегулировано таким образом, чтобы деталь получала вращение в момент подхода резца к центру детали, когда деталь готова отломиться. При перемещении зажимной втулки 7 сжимается пружина 17 и после того как деталь отрезана

5 и резец отойдет, пруткина 17 возвращает зажимную втулку 7 в исходное положение, и деталь выталкивается выталкивателем 18 и пружиной 19.

Устройство для срезания центрового остатка на обрабатываемой детали, устанавливаемое в гнездо револьверной головки одно15 шпиндельного автомата с приводным валом последней, содержащее державку с цанговым зажимом и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки и увеличения технологических возмож20 ностей автомата, в державке устройства смонтирован полый шпиндель, снаоженный со стороны обрабатываемой детали внутренними шлицами, на которые установлена подвижная зажимная втулка с цангой, а с про25 тивоположной стороны на этом шпинделе закреплена коническая шестерня, зацепляющаяся с коническим колесом, смонтированным на приводном валу револьверной головки и служащим для независимого от шпинделя авто80 мата постоянного |вращения цанги с обрабатыв аемой деталью.