Устройство для изготовления конденсаторныхвводов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2554I7

Союз Советоких

Социалистических

Реопублик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 28Х.1968 (№ 1243259/26-9) Кл. 21g, 10/02 с присоединением заявки J¹

ARK H 01g

УДК 621.319.42.002.5 (088.8) Приоритет

Опубликовано 28.Х.1969. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 27.III.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

1 °

° Я»

Авторы изобретения Г. И. Вельский, В. Г. Гельман и А. О. Гольдф

Заявитель Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения для легкой и пищевой промышленнос приборов СССР, .1,Ипь- 1"

96i

Мийин% а и и быщыт1к k .

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ .КОНДЕНСАТОРНЫХ

ВВОДОВ

Известно устройство для изготовления конденсаторных выводов, содержащее механизм намотки, выполненный в виде шпинделя, соединенного с приводным механизмом, механизм подачи обкладок, механизм измерения длины и механизм отрезки обкладок.

Цель изобретения — повышение точности подачи обкладок.

Достигается это тем, что механизм подачи обкладок снабжен двумя соединенными с приводным механизмом ползунами, между которыми укреплены стяжки с установленными на них упорами и подпружиненными иглами, служащими для прокалывания обкладок и опирающимися на кулачки, кинематически связанные посредством рычага с упорами.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 — механизм подачи обкладок.

Устройство содержит механизм 1 намотки, механизм 2 отрезки обкладок, стол 8 с транспортером 4 и ограничительной планкой5сшариками 5, механизм измерения длины обкладок, представляющий собой датчик 7, перемещаемый на заданный шаг после отмера очередной обкладки посредством винта 8, включаемого через однооборотную муфту (на чертеже не показана) .

Механизм подачи обкладок (фиг. 2) снабжен двумя соединенными с приводным механизмом (на чертеже не показан) ползунами9.

Движение ползунам 9 передается двумя рычагами 10 от кривошипа 11 через шатун 12. На стяжках (на чертеже не показаны), соединяю5 щих ползуны 9, закреплены упоры 18 с подпружиненными иглами 14. Иглы 14 нижними концами упираются в кулачки 15, установленные на валу 15, на котором укреплен также рычаг 17, наталкивающийся в конце хода пол10 зунов 9 на один из упоров 18 и переходящий в другое положение, поворачивая кулачки 15.

При ходе влево упоры 18 выравнивают обкладку (на чертеже не обозначена) и при повороте кулачков 15 в конце хода иглы 14 накалывают на себя обкладку на некотором расстоянии от ее края. При обратном ходе ползунов 9 край обкладки, двигаясь впереди игл 14, захватывается ведущим валиком 19 и прижимными роликами 20. Окружная скорость

20 валков и линейная скорость игл в это время равны. При дальнейшем движении ползунов9 вправо обкладка снимается с игл 14 и при помощи направляющей гребенки 21 подается в изделие 22. Выравнивание обкладки и подача

25 ее иглами 14 в валки обеспечивают точность положения обкладки в изделии, где допустим перекос обкладки относительно оси ввода.

Работает устройство следующим образом.

На ведущие валки 19 укладывают проводя30 щую трубку 28 остова, в отверстие одного из

255417 ее концов вставляют зажим 24, связанный со счетчиком оборотов 25. К трубке 28 подклеивают конец основного полотна бумаги, опускают верхний валок 25 и включают ведущие валки 19. Одновременно включают устройство для изготовления обкладок. Пара валиков 27 разматывает материал 28 из самого узкого рулона механизма намотки 1 и подает его на стол 8, По достижении краем материала датчика 7 подача прекращается и включается однооборотная муфта механизма отрезки 2. Одновременно датчик 7 перемещается на следующую позицию. Отрезанная обкладка подается транспортером 4 стола 8 до упора 28 и остается в этом положении до сигнала счетчика 25 о выдаче очередной обкладки. При получении сигнала включается однооборотная муфта привода механизма подачи обкладок, и обкладка выдается в изделие. По мере роста изделия по сигналу счетчика 25 пара валиков

27 механизма намотки 1 прекращает работу, и включается следующая пара, а затем третья пара валиков.

Останавливается устройство в конце намотки счетчиком 25.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления конденсаторных вводов, содержащее механизм намотки, выполненный в виде шпинделя, соединенного

10 с приводным механизмом, механизм подачи обкладок, механизм измерения длины и механизм отрезки обкладок, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи обкладок, механизм подачи обкладок снабжен

15 двумя соединенными с приводным механизмом ползунами, между которыми укреплены стяжки с установленными на них упорами и подпружиненными иглами, служащими для прокалывания обкладок и опирающимися на ку20 лачки, кинематически связанные посредством рычага с упорами.

255417

58 7 8 Za ыг. I

Уиг. 2

Редактор Л. М. Струве

Заказ 519/7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2

Соста Ви1 t..ë ü Н. Давыдов

Техред Л. В. Куклина

Корректоры: Е. Ласточкина и А. Абрамова

Устройство для изготовления конденсаторныхвводов Устройство для изготовления конденсаторныхвводов Устройство для изготовления конденсаторныхвводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области механизации и автоматизации сборочных процессов в электротехнической промышленности и обеспечивает укладку кусков мягкой ткани без смятия, загибов краев, возникновения гофр, что повышает электрические параметры изделия

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления конденсаторов

Изобретение относится к способу изготовления накопителя (1) электрической энергии, имеющего цилиндрический рулонный элемент (10), содержащий на каждом своем конце коллекторный участок сбора тока, а также к устройству для осуществления способа и накопителю, изготовленному этим способом

Изобретение относится к области производства электрических вакуумных конденсаторов (ВК)

Изобретение относится к способам и технологическому оборудованию для производства высоковольтных импульсных конденсаторов

Изобретение относится к электронному машиностроению и может использоваться при изготовлении оксидно-электролитических однонаправленных алюминиевых конденсаторов
Наверх